編制依據(jù)：為了確保1512-2回風順槽膠帶運輸機安裝順利進行，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》等相關(guān)資料編制。為保證膠帶運輸機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

一、施工預計時間：2012年3月25 日- 3 月 30 日

二、施工地點：1512-2回風順槽

三、施工組織：

施工負責人：? 杜玉龍

安全監(jiān)護人：? 跟班隊長

現(xiàn)場負責人：? 班組長

技術(shù)負責人：? 李金柱、宋滿剛、黃小將

拆裝及電氣負責人：? 李正義、? 石宏偉

四、施工前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1、組織施工人員學習有關(guān)技術(shù)標準、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；

2、 編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領(lǐng)；

3、按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；

（二）施工現(xiàn)場準備

1、提前通知生產(chǎn)技術(shù)科給定回風順槽鋪設(shè)膠帶運輸機中心線。

2、清理巷道內(nèi)所有雜物，回收刮板輸送機。

（三）設(shè)備、材料落實

1、電氣設(shè)備在地面進行檢查外，必須進行調(diào)試后放可使用。

2、專人檢查手拉葫蘆的完好情況，保證手拉葫蘆吊重物的中途不跳鏈或跑鏈（自鎖裝置失靈）

3、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進行調(diào)試。

4、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。

五、膠帶運輸機拆卸：

1、設(shè)備分解順序

驅(qū)動裝置→機頭部分→儲帶倉→機身→機尾→電控裝置

2、拆卸要求：

（1）從事分解人員應熟悉機器的結(jié)構(gòu)及工作原理。

（2）在分解膠帶運輸機時，必須按步驟進行分解及運輸。

（3）在分解的過程中要注意膠帶運輸機的大型部件，對結(jié)合面等易損部位要加以妥善保護，對易丟失的零件要分別裝袋編號保存，防止在拆卸過程中損壞設(shè)備。

（4）電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進水。

（5）拆卸的螺栓必須分類裝箱，嚴禁隨手亂丟。

（6）拆卸人員拆除一件必須吊運一件，在使用任何設(shè)備吊運大件時，拆卸人員必須離開設(shè)備，站在安全地點進行指揮起吊，嚴禁人員站在起吊物的下方進行作業(yè)或指揮起吊。

六、膠帶運輸機的裝車及運輸

1、設(shè)備運輸順序

驅(qū)動裝置→機頭部分→儲帶倉→機身→機尾→電控裝置

2、裝車運輸標準及要求：

（1）設(shè)備裝車運輸時，必須要有專職負責的班組長現(xiàn)場親自指揮。

（2）設(shè)備裝車時所有人員必須站在安全地點，裝車用的繩扣，鏈子每班必須進行檢查。

（3）在起吊膠帶運輸機大件時，必須用叉車配合裝車。

（4）在裝車中要注意設(shè)備的大件，要掌握好重心，邦扎結(jié)實，防止在運輸過程中偏、倒、掉、翹等現(xiàn)象。

（5）大件必須用Ф18.5鋼絲繩配合5t手拉葫蘆進行捆綁，捆綁好的大件不得有松動、偏斜等現(xiàn)象，防止在運輸中發(fā)生意外現(xiàn)象。捆綁不牢嚴禁下放。

3、設(shè)備運輸路線

機電工程公司新機廠裝車、捆綁→副井口→1480車場→1480繞道→1512-2回風聯(lián)絡(luò)巷→1512-2回風順槽梭車硐室。

4、井下運輸

（1）設(shè)備在檢修車間裝完后，由電機車推至到副井口。并向運輸隊井口負責人員現(xiàn)場交接清楚，由運輸隊負責將膠帶運輸機大件下放到1480車場，交接時認真檢查設(shè)備裝車捆綁情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

（2）設(shè)備下至1480車場后，由掘進隊人員用電機車將掘進機大件推至安裝位置。電機車司機必須持證上崗并由老司機擔任。

（3）在1480車場及繞道運輸過程中，通過兩道風門時，必須減低速度、發(fā)出警號，并設(shè)置警戒防止設(shè)備損傷通風設(shè)施，嚴禁同時打開兩道風門；防止在道岔處掉到，嚴禁巷道兩側(cè)有人逗留或從事其他工作，防止在運輸大件中擠傷人員。

5、調(diào)度絞車提升的要求：

（1）絞車司機必須持證上崗，并由老者擔任。

（2）絞車司機必須檢查絞車四壓兩戧的穩(wěn)固情況及鋼絲繩的完好，如有問題及時處理方可運行。

（3）檢查信號是否清晰，如不清晰及時處理，并在聯(lián)絡(luò)巷及聯(lián)絡(luò)巷交岔點處派專人設(shè)置警戒，防止非工作人員勿入。必須嚴格遵守“行車不行人”制度。

（4）必須在回風聯(lián)絡(luò)巷與回風順槽交岔點處，合理放置臨時阻車器。防止跑車損壞巷道電氣設(shè)備及設(shè)施造成事故發(fā)生。

（5）在提升前對捆綁的大件詳細檢查，如有問題必須處理好后，再下放提升。

（6）在下放提升大件過程中，速度不得超過1m/s，車輛平穩(wěn)提升，嚴禁猛提猛放。提升時候如出現(xiàn)碰到U型棚子，鋼絲繩有松動現(xiàn)象時，必須立即將鋼絲繩纏緊，在進行處理，處理時人員必須站在大件上方的安全位置進行處理，人員用臨時阻車器將平板車支穩(wěn)后，方可處理阻礙提升物體。

七、施工方案

在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。

（一）膠帶運輸機的安裝方法與要求

1、設(shè)備安裝前的驗收與檢查

設(shè)備安裝前，應對設(shè)備及材料進行嚴格的驗收， 使用單位、地面檢修單位、機電科三方驗收膠帶運輸機，其主要內(nèi)容包括：機械部分、傳動部分、電控部分、存在問題及時處理不得帶病入井。

2 、膠帶運輸機機械部分的安裝

膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅(qū)動裝置及中間架等，其主要施工方法如下:

⑴機頭安裝? 首先根據(jù)巷道中心線向右偏移750mm為皮帶中心線，確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平。

⑵機頭裝置安裝　用5t手拉葫蘆將機頭裝置整體部分安裝在底座上，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正完成后采用打柱子方式進行臨時固定，待整體調(diào)整后再錨桿進行永久性固定。

⑶轉(zhuǎn)向架、貯帶倉及張緊裝置安裝　根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側(cè)架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝各導向輪、游動小車及回柱絞車等。

⑷中間架安裝　中間架安裝自上而下進行，其支撐腳板下用木板墊平。

⑸機尾安裝　中間架安裝完成后即可進行機尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。

⑹皮帶展放　機械部分整體調(diào)整固定好后即可進行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機尾后再放上層皮帶。

⑺質(zhì)量要求? 嚴格按照機電設(shè)備完好標準執(zhí)行。

（二） 電氣部分的安裝及試運行

安裝位置：1512-2回風順槽梭車硐室，安設(shè)兩臺總饋及皮帶控制系統(tǒng)。

1、設(shè)備安裝

電氣設(shè)備安裝時，設(shè)備放置應平穩(wěn)。各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現(xiàn)象的存在。

⑴????? DBP-530/800型膠帶機電控主要采用1臺QBZ2-120真空起動。

⑵DBP-530/800型膠帶機保護主要采用KHP153-P型（安徽寶龍）膠帶運輸機綜合保護裝置。

⑶后附1512-2回風順槽掘進工作面供電系統(tǒng)圖

2、保護系統(tǒng)安裝

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，膠帶運輸機速度、堆煤、溫度、煙霧、跑偏等保護。安裝這些保護時，除應按照電氣設(shè)備的常規(guī)施工方法施工。

3、接地裝置安裝

電氣系統(tǒng)必須進行保護接地，包括開關(guān)、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，并在開關(guān)相對集中的地方設(shè)局部接地極，

嚴禁串聯(lián)接地。嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及設(shè)備完好標準執(zhí)行。

4、 電纜的敷設(shè)及其與設(shè)備連接

電纜應掛在電纜鉤上，電纜鉤的固定高度以礦車掉道碰不到電纜為宜，電纜鉤的距離不應超過2m。掛電纜時，電纜的馳度應符合要求。

5、 電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運行

⑴ 對所有電氣部分進行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護整定等。

⑵? 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應符合機電科設(shè)備管理要求。

⑶檢查各安全保護及控制系統(tǒng)是否可靠。

（三）、調(diào)整試運轉(zhuǎn)

1、開始時，應短時間運行皮帶機后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應進行調(diào)整，包括機尾滾筒的調(diào)整。

2、皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應將跑偏處的托輥向后調(diào)整。

3、機尾皮帶跑偏時，應將尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松，或?qū)⑴芷珜γ鎮(zhèn)认蛲饫Ｕ{(diào)整時應根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。

4、調(diào)整皮帶之后，再起動皮帶機。此時，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，可在運行中進行調(diào)整。

5、試運轉(zhuǎn)時，應隨時檢查、觀察膠帶機的運行情況，其各部的聲音應、振動、溫度應正常，各種儀器儀表指示應正常，各種保護裝置運行正常。在負荷試運行時，電動機定子電流不應超過其額定電流。

八、皮帶機安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、液力耦合器、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。

九、安全技術(shù)措施

1、施工前由當班負責人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

2、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。對出現(xiàn)的特殊情況和問題及時向隊上和調(diào)度室匯報。

3、提升時，必須嚴格遵守“行車不行人” 制度。

4、提升時信號必須聯(lián)系清楚，信號工必須站在躲避洞內(nèi)進行操作，在提升期間，底彎道嚴禁有人從事其他工作或逗留，其他的嚴格按照《小絞車操作規(guī)程》進行操作。

5、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應有專人仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。超過500mm時必須打“#”字型木垛。

8、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

9、電氣作業(yè)必須由專職電工持證上崗，嚴格執(zhí)行停、送電制度,杜絕電氣失爆，并符合《煤礦安全規(guī)程》和《機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定,電纜布置合理,懸掛整齊符合規(guī)定。

10、其它未盡事宜應嚴格遵守《1512-2回風順槽作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。