根據(jù)一區(qū)段輔助運輸石門安裝自動風(fēng)門需要,須對原巷道進(jìn)行擴(kuò)幫、挑頂。為保證安全施工，特編制此安全技術(shù)措施，施工過程中需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。。

一、工程概況

一區(qū)段輔助運輸石門兩風(fēng)門安裝硐室位置在6煤以西30m,二號緩坡副斜井與一區(qū)段聯(lián)絡(luò)巷以東約26m的運輸石門范圍內(nèi)。擴(kuò)幫、挑頂后硐室長10000mm，寬6000mm，高5400m。

附：梅花井煤礦一區(qū)段輔助運輸石門風(fēng)門安裝硐室平面圖及支護(hù)斷面圖

二、施工方法

根據(jù)風(fēng)門安裝硐室的位置要求及技術(shù)參數(shù)特征，采用光面爆破法施工。按巷道45o方向開口在原一區(qū)段輔助運輸石門施工斷面兩幫各擴(kuò)500mm，同時挑頂，保證巷道掘進(jìn)高度達(dá)到設(shè)計值5400mm，掘出正常斷面后，沿一區(qū)段輔助運輸石門走向掘長10000mm，具體參數(shù)見一區(qū)段輔助運輸石門風(fēng)門安裝硐室平面布置圖。。施工前，首先敲幫問頂，檢查已施工巷道的頂幫支護(hù)情況，將浮矸、活石清除干凈后，進(jìn)行開機前的準(zhǔn)備工作，檢查合格后開機截割，出碴結(jié)束后，進(jìn)行錨、網(wǎng)、索、聯(lián)合支護(hù)，最后清理文明生產(chǎn)。

楔形掏槽，掏槽眼布置二排，眼排距為600mm，眼口距1400mm，眼底距為300mm,眼深1200mm；輔助眼間距為600mm,眼深為1000mm；周邊眼間距為800mm，眼深1000mm。封泥長度:掏槽眼不小于800mm，輔助眼和周邊眼封泥不小于500mm。正向裝藥、串聯(lián)連線、CHA-1000型發(fā)爆器起爆。炮眼布置嚴(yán)格遵照爆破圖表執(zhí)行。爆破參數(shù)、裝藥、封泥結(jié)構(gòu)示意圖如下所示。

附：炮眼布置圖、爆破說明書、裝藥封泥結(jié)構(gòu)圖

炮掘出渣時，采用人工裝渣至112201工作面運輸巷下幫皮帶上，至溜煤眼翻渣，至風(fēng)井大傾角皮帶上，經(jīng)風(fēng)井大傾角皮帶轉(zhuǎn)渣至地面漏矸倉由地面轉(zhuǎn)矸車運渣至排矸場。

三、支護(hù)設(shè)計

支護(hù)形式為永久支護(hù)，采用錨、網(wǎng)、索、聯(lián)合支護(hù)。

頂部采用金屬螺紋鋼錨桿，錨桿規(guī)格為φ20×2500mm，錨桿間排距為700×800mm，每眼充填兩節(jié)規(guī)格為Z2370的樹脂藥卷，托板規(guī)格為120×120×10mm碟型鋼托板。

幫部采用圓鋼端頭錨桿，錨桿規(guī)格為φ16×1600mm，上幫錨桿間排距為700×800mm，下幫錨桿間排距為700×800mm，每眼充填二節(jié)規(guī)格為Z2370的樹脂藥卷，托板規(guī)格為120×120×10mm鋼托板。

錨索支護(hù)：采用單點錨索，錨索規(guī)格φ17.8×5500mm，間距1800mm,每眼充填3節(jié)規(guī)格為Z2370的樹脂藥卷，托梁選用14#槽鋼([14、L=600mm)，托板采用10mm的鋼板加工，規(guī)格為120×120mm。具體支護(hù)形式見錨索支護(hù)平面圖。

全斷面掛金屬網(wǎng)，頂、幫網(wǎng)采用φ6.5圓鋼金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為150×150mm。

附：錨索布置平面圖

四、爆破管理安全技術(shù)措施

1、爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持有崗位證后方可上崗位操作，嚴(yán)禁無證人員操作。

2、開工前由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作的人員到爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料，電雷管必須由放炮員親自運送。

3、爆破材料運至工作地點后應(yīng)分別存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間距離不小于20米，并放在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。

4、裝配引藥必須在頂板完好，支護(hù)完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)行，禁止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應(yīng)與當(dāng)時炮眼數(shù)量一致，工作過程中嚴(yán)禁雷管受到?jīng)_擊震動，從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，藥卷頂部（非聚能穴）用竹簽捅一個孔，插入電雷管，之后應(yīng)將腳線在藥卷上整齊纏繞，并將腳線末端扭結(jié)成短路。

5、裝藥時應(yīng)一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣准纯?，?yán)禁用力沖撞搗實。

6、爆破前，必須對工作面及其附近進(jìn)行灑水降塵工作，并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制?！耙慌谌龣z”由放炮員攜帶便攜式瓦斯報警儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、工作面有下列情況之一時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

①支護(hù)不齊全，裝藥爆破地點有空頂空幫現(xiàn)象時。

②裝藥地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時。

③煤巖塵堆積飛揚，沒有灑水降塵。

④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度走驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷裂縫有壓力水瓦斯突增等。

⑤局扇停止運轉(zhuǎn)或工作面風(fēng)量不足時。

⑥炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時。

⑦裝藥地點有片幫冒頂危險及瞎炮末處理完畢時。

8、裝藥炮眼必須使用炮泥封堵，封泥長度不小于0.5米，周邊眼不小于0.3米。

9、爆破工接到班組長下達(dá)的放炮命令后，方可將母線與放炮器相連進(jìn)行充電放炮。

10、爆破時，爆破工必須發(fā)出三聲爆破信號再至少等5秒后方可起爆。

11、爆破前必須在所有通向爆破地點的巷道內(nèi)設(shè)好警戒，警戒距離直巷不小于120米。警戒點必須設(shè)置警戒繩、警戒牌和警戒哨。

①由班組長親自安排設(shè)置警戒和解除警戒。

②爆破前，工作面所有人員都必須撤至警戒線以外的安全地點。

③班組長清點人數(shù)無誤并確認(rèn)巷通道內(nèi)所有人員撤出后方可下達(dá)放炮命令。

附：爆破警戒圖

12、爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待20分鐘排完煙后方可入內(nèi)作業(yè)。

13、通電后若沒有起爆，爆破工必須取下放炮母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查不響的原因。

14、檢查處理瞎炮或重新聯(lián)線放炮時，必須至少有兩人以上進(jìn)行，并在觀察頂幫處理懸、矸危巖后，方可操作。

15、嚴(yán)禁用鎬刨拒爆的炮眼或從殘爆中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深或用打眼的方法向外掏藥以及用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

16、拒爆未處理完畢前，嚴(yán)禁該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

17、爆破結(jié)束后，爆破工要報告班組長，由班組長宣布解除警戒之后，人員方可入內(nèi)作業(yè)。

18、裝藥炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須在車場向下一班爆破工及班組長交待清楚。放炮其間，軌道上山皮帶必須停止運轉(zhuǎn)，放炮結(jié)束后檢查皮帶系統(tǒng)正常方可啟動皮帶。

19、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須及時交回火藥庫。

20、 “三人連鎖”放炮制度

放炮過程必須由當(dāng)班班組長、放炮員、瓦斯檢查員共同監(jiān)督執(zhí)行，班組長、放炮員、瓦斯檢查員必須明確各自的職責(zé)、任務(wù)并嚴(yán)格執(zhí)行、落實。

當(dāng)班班組長必須持“瓦斯檢查”牌，放炮員必須持“放炮警戒”牌，瓦斯檢查員必須持“允許放炮”牌。拿牌人員必須管好自己所持牌子，并核對牌子內(nèi)容，防止拿錯，牌子不得交給他人保管或由他人轉(zhuǎn)交。

交牌順序：當(dāng)放炮員做好放炮準(zhǔn)備工作后將“放炮警戒”牌交給班組長，班組長接到牌后負(fù)責(zé)派人警戒，同時將“瓦斯檢查”牌交給瓦斯檢查員，讓其對放炮地點的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測。放置警戒人員必須對放炮地點的通風(fēng)、瓦斯、巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查，并檢查警戒人員到位情況、工作面人員撤離情況和清點人數(shù)，待確定放炮地點符合放炮要求，警戒人員到位情況無誤后，班組長親自監(jiān)督瓦斯檢查員將“允許放炮”牌交給放炮員，放炮員接到牌后發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮作業(yè)完成后將各牌物歸原主，牌子必須由本人交接，不得由他人代替。

21、其他嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中第三百二十六條，第三百四十一條和第三百四十三條中的規(guī)定。

四、安全注意事項

1、施工時由于炮眼密集布置，在炮掘處前后20m段風(fēng)筒上掛設(shè)防護(hù)罩，將爆破點前后6m范圍內(nèi)的皮帶、H架拆掉，以防石塊濺處崩壞風(fēng)筒及皮帶H架。

2、施工過程中炮掘處出的大巖塊需用鐵錘敲碎后方可人工裝運。

3、保證巷道頂板穩(wěn)定。每班作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行徹底地敲幫問頂，確定頂板可靠，方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。

4.網(wǎng)子要緊貼巖面,網(wǎng)子上無浮矸，做到長邊對接。頂網(wǎng)搭接處必須扣扣相連。

5.鋪設(shè)的網(wǎng)子規(guī)格尺寸及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)網(wǎng)子。

6.打眼前首先檢查巷道的工程質(zhì)量，安全狀況，清除一切隱患后，方可進(jìn)行打眼。

7.打眼前要求用紅漆標(biāo)明眼位，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程設(shè)計眼位、眼孔角度、深度要求作業(yè)。

8.施工過程中必須保證水路暢通，嚴(yán)禁干打眼。鉆眼工操作時，嚴(yán)禁戴手套。

其它仍嚴(yán)格執(zhí)行《梅花井煤礦112201工作面運輸巷機掘作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。