一、適用范圍

本規(guī)程適用于焦化廠內(nèi)操作焦?fàn)t推焦車的司機(jī)，明確其在作業(yè)過(guò)程中與職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)的操作要求、規(guī)范及防護(hù)措施。

二、職業(yè)病危害識(shí)別

1.粉塵危害

- 推焦過(guò)程中，焦炭從炭化室推出時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量焦塵，焦塵粒徑較小，易被吸入人體肺部。長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病，影響肺部通氣功能。

- 推焦車行走時(shí)，軌道上及周邊的積塵會(huì)因車輛振動(dòng)而揚(yáng)起，增加作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度。

2.化學(xué)毒物危害

- 苯系物：焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當(dāng)爐門打開時(shí)，這些苯系物會(huì)揮發(fā)到周圍環(huán)境中。苯系物具有脂溶性，易通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)造成損害，長(zhǎng)期接觸可能引發(fā)白血病等嚴(yán)重疾病。

- 一氧化碳：焦?fàn)t內(nèi)不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳。爐門開啟瞬間，若通風(fēng)不良，一氧化碳可能泄漏至操作區(qū)域。一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合能力遠(yuǎn)高于氧氣，一旦吸入，會(huì)阻礙氧氣輸送，導(dǎo)致人體組織器官缺氧，引發(fā)急性中毒。

- 焦?fàn)t逸散物：焦?fàn)t運(yùn)行時(shí)會(huì)有多種復(fù)雜的逸散物質(zhì)，包含多種有機(jī)（如萘、蒽、苯酚等）和無(wú)機(jī)成分（氮氧化物、二氧化硫等），長(zhǎng)期暴露其中，可能對(duì)呼吸道、皮膚等造成刺激和損害，增加患病風(fēng)險(xiǎn)。

- 煤焦油瀝青煙：煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質(zhì)。操作時(shí)瀝青煙可能逸出，被人體吸入后，可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等，且具有潛在致癌性。

- 苯并芘：作為一種強(qiáng)致癌物質(zhì)，在焦?fàn)t高溫?zé)捊箺l件下產(chǎn)生。爐門工在作業(yè)時(shí)若吸入含苯并芘的煙霧，長(zhǎng)期積累會(huì)大大增加患癌風(fēng)險(xiǎn)，特別是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高溫：焦?fàn)t炭化室溫度高達(dá)1000℃以上，推焦車司機(jī)在靠近焦?fàn)t操作時(shí)，會(huì)受到高溫輻射的影響。長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境中，人體散熱困難，易出現(xiàn)中暑癥狀，如頭暈、乏力、惡心、嘔吐等，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致熱射病，危及生命。

- 噪聲：推焦車在運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲；推焦桿與焦炭、爐墻摩擦也會(huì)產(chǎn)生噪聲。長(zhǎng)期暴露在高噪聲環(huán)境中，會(huì)對(duì)司機(jī)的聽力造成損害，引發(fā)噪聲性耳聾。

三、職業(yè)病危害防護(hù)

1.個(gè)體防護(hù)用品

- 防塵口罩：司機(jī)應(yīng)佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，如KN95或更高級(jí)別，確保口罩與面部貼合緊密，能有效過(guò)濾焦塵。每次使用前需檢查口罩的完整性和密封性。

- 防毒面具：針對(duì)苯系物和一氧化碳等化學(xué)毒物，配備相應(yīng)濾毒罐的防毒面具。在進(jìn)入可能存在高濃度化學(xué)毒物的區(qū)域或爐體出現(xiàn)泄漏等異常情況時(shí)，及時(shí)正確佩戴。防毒面具使用后要按照規(guī)定進(jìn)行清潔、保養(yǎng)和存放，定期檢查濾毒罐的有效期。

- 隔熱服：穿著具有良好隔熱性能的工作服，可有效阻擋高溫輻射。隔熱服應(yīng)保持完好無(wú)損，如有破損及時(shí)更換。

- 防噪聲耳塞或耳罩：根據(jù)作業(yè)環(huán)境噪聲強(qiáng)度，選擇合適降噪等級(jí)的耳塞或耳罩。作業(yè)前確保耳塞或耳罩佩戴正確，以降低噪聲對(duì)聽力的損害。

2.工程防護(hù)措施

- 通風(fēng)設(shè)施：推焦車應(yīng)配備局部通風(fēng)裝置，如通風(fēng)扇，在推焦作業(yè)時(shí)開啟，及時(shí)排出產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體。焦?fàn)t車間應(yīng)設(shè)置全面通風(fēng)系統(tǒng)，定期檢查通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行情況，確保通風(fēng)效果良好，保持車間內(nèi)空氣新鮮。

- 密閉與隔離措施：對(duì)推焦車的操作室進(jìn)行密封處理，安裝隔熱、隔音材料，減少外界高溫、噪聲和有毒有害氣體的侵入。同時(shí)，在推焦桿與爐門接口處設(shè)置密封裝置，降低推焦過(guò)程中粉塵和氣體的泄漏量。

- 降噪措施：定期對(duì)推焦車的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障或部件磨損而產(chǎn)生的異常噪聲。對(duì)噪聲源采取減震、消聲措施，如在電機(jī)、減速機(jī)等部位安裝減震墊，在排氣管處安裝消聲器。

- 高溫防護(hù)管理措施

1）為推焦車駕駛室內(nèi)安裝空調(diào)，并保證其能夠正常有效運(yùn)行，確保工作環(huán)境涼爽舒適。

2）提供防暑降溫飲品和藥品：在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備充足的防暑降溫飲品，如含鹽清涼飲料、綠豆湯等，供勞動(dòng)者隨時(shí)飲用。同時(shí)，準(zhǔn)備常用的防暑藥品，如藿香正氣水、清涼油、人丹等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的中暑癥狀。

四、操作前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查

- 機(jī)械部分：檢查推焦車的行走機(jī)構(gòu)、推焦機(jī)構(gòu)、平煤機(jī)構(gòu)等部件的連接是否牢固，傳動(dòng)部件（如鏈條、齒輪、皮帶等）的磨損情況，確保無(wú)松動(dòng)、斷裂等異常。檢查推焦桿的直線度和表面磨損情況，如有彎曲或過(guò)度磨損需及時(shí)修復(fù)或更換。

- 電氣部分：檢查電氣控制系統(tǒng)的線路、開關(guān)、接觸器等是否正常，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。查看各種儀表（如電壓表、電流表、溫度表等）的顯示是否準(zhǔn)確，指示燈是否正常工作。檢查照明系統(tǒng)，確保推焦車各部位照明充足。

- 液壓部分：檢查液壓系統(tǒng)的油位是否在正常范圍內(nèi)，油管、接頭有無(wú)泄漏。啟動(dòng)液壓泵，觀察壓力是否穩(wěn)定，各液壓元件（如油缸、電磁閥等）的動(dòng)作是否靈敏可靠。

2.防護(hù)用品檢查

- 仔細(xì)檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否有斷裂跡象，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。

- 查看防毒面具的面罩是否有破損、老化，呼氣閥、吸氣閥是否正常工作，濾毒罐是否在有效期內(nèi)且安裝正確。

- 檢查隔熱服有無(wú)破損、孔洞，拉鏈、紐扣等是否能正常使用。

- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好，耳塞表面是否光滑無(wú)破損，耳罩的頭帶是否能調(diào)節(jié)合適的松緊度。

3.環(huán)境檢查

- 觀察焦?fàn)t爐體是否有異常，如爐門密封是否良好，有無(wú)冒煙、冒火現(xiàn)象。檢查推焦軌道上是否有障礙物，軌道的平整度和軌距是否符合要求。

- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行，通風(fēng)口有無(wú)堵塞。檢查周圍警示標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全。

五、推焦操作流程

1.推焦車定位

- 接到推焦指令后，啟動(dòng)推焦車，緩慢駛向指定的炭化室。行駛過(guò)程中注意觀察周圍環(huán)境，確保行車安全。

- 當(dāng)推焦車接近炭化室時(shí)，通過(guò)操作手柄或自動(dòng)定位裝置，使推焦車準(zhǔn)確對(duì)位。對(duì)位后，將推焦車的剎車裝置鎖定，防止車輛移動(dòng)。

2.推焦操作

- 打開推焦車的推焦機(jī)構(gòu)防護(hù)門，操作控制手柄，使推焦桿緩慢伸出，插入炭化室。在推焦桿前進(jìn)過(guò)程中，密切關(guān)注推焦桿的運(yùn)行情況，如速度是否均勻，有無(wú)卡頓現(xiàn)象。

- 當(dāng)推焦桿接觸到焦炭時(shí)，逐漸加大推焦力度，將焦炭從炭化室中平穩(wěn)推出。推焦過(guò)程中要注意觀察焦炭的推出情況，防止出現(xiàn)塌焦、碎焦等異常情況。如遇阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止推焦，查明原因并處理后再繼續(xù)操作。

- 推焦完成后，操作控制手柄，使推焦桿緩慢退回至初始位置。關(guān)閉推焦機(jī)構(gòu)防護(hù)門。

3.平煤操作

- 如果需要進(jìn)行平煤操作，在推焦完成后，啟動(dòng)平煤機(jī)構(gòu)。操作平煤桿使其進(jìn)入炭化室，對(duì)炭化室內(nèi)的煤料進(jìn)行平整。

- 平煤過(guò)程中，要根據(jù)炭化室的高度和煤料分布情況，合理控制平煤桿的升降和前進(jìn)后退速度，確保煤料平整均勻，避免出現(xiàn)高低不平或局部堆積過(guò)多的情況。

- 平煤完成后，將平煤桿退回至初始位置，關(guān)閉平煤機(jī)構(gòu)。

4.推焦車撤離

- 推焦和平煤操作完成后，松開剎車裝置，啟動(dòng)推焦車，緩慢駛離炭化室，駛向指定的停放位置。行駛過(guò)程中要注意與其他車輛和設(shè)備保持安全距離。

六、應(yīng)急處理

1.粉塵、毒物泄漏應(yīng)急處理

- 一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)域粉塵或有毒有害氣體濃度異常升高，司機(jī)應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速佩戴好防毒面具。

- 按下推焦車上的緊急停車按鈕，切斷設(shè)備電源，防止事故擴(kuò)大。同時(shí)，通過(guò)對(duì)講機(jī)或其他通訊設(shè)備向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告泄漏情況，包括泄漏位置、泄漏物質(zhì)、影響范圍等信息。

- 如果有其他人員暴露在泄漏環(huán)境中，應(yīng)大聲呼喊，提醒他們盡快撤離，并協(xié)助他們佩戴好防護(hù)用品。

- 在確保自身安全的情況下，嘗試采取措施控制泄漏源，如關(guān)閉相關(guān)閥門、封堵泄漏點(diǎn)等。但不要盲目操作，以免造成二次傷害。

2.火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處理

- 若推焦過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)，司機(jī)應(yīng)立即使用推焦車上配備的滅火器材（如滅火器、消防砂等）進(jìn)行滅火。對(duì)于初期火災(zāi)，要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)火源根部進(jìn)行滅火操作。

- 同時(shí)，迅速撥打火警電話“119”，并向車間管理人員和應(yīng)急救援小組報(bào)告火災(zāi)情況，包括火災(zāi)發(fā)生的位置、火勢(shì)大小、燃燒物質(zhì)等信息。

- 如果火災(zāi)有引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)，司機(jī)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按照預(yù)定的疏散路線，迅速跑到安全區(qū)域。在撤離過(guò)程中，要注意避免吸入有毒煙霧，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行。

- 在安全區(qū)域等待消防人員和應(yīng)急救援隊(duì)伍的到來(lái)，并提供相關(guān)信息，協(xié)助進(jìn)行救援工作。

3.中暑應(yīng)急處理

- 當(dāng)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中感覺有中暑癥狀時(shí)，應(yīng)立即停止操作，將推焦車停放在安全位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

- 迅速離開高溫環(huán)境，到通風(fēng)良好的陰涼處休息。解開上衣領(lǐng)口、腰帶等束縛物，以利于散熱。

- 用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位，進(jìn)行物理降溫。同時(shí)，飲用適量的淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。

- 如果中暑癥狀嚴(yán)重，如出現(xiàn)昏迷、抽搐等情況，應(yīng)立即撥打急救電話“120”，并在現(xiàn)場(chǎng)等待急救人員的到來(lái)，期間持續(xù)進(jìn)行必要的急救措施，如心肺復(fù)蘇（若有需要）。

七、作業(yè)后清理

1.設(shè)備清理

- 用專用工具清理推焦桿、平煤桿上附著的焦炭、煤渣等殘留物，確保桿體表面干凈，無(wú)積渣影響下次操作。

- 對(duì)推焦車的行走機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件等進(jìn)行清掃，清除附著的粉塵和油污，防止粉塵和油污堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。

- 檢查推焦車的車身，擦拭干凈表面的灰塵和污漬，保持車輛外觀整潔。

2.作業(yè)區(qū)域清理

- 清理推焦軌道上的焦炭、煤渣等雜物，確保軌道清潔、無(wú)障礙物，以保證下次推焦車行駛順暢。

- 對(duì)推焦作業(yè)區(qū)域的地面進(jìn)行清掃，將散落的焦炭、煤塵等收集起來(lái)，運(yùn)至指定地點(diǎn)存放或處理。

3.防護(hù)用品清理與存放

- 摘下防塵口罩，按照說(shuō)明書的要求，清理濾棉或更換新的濾棉，然后將口罩存放在清潔、干燥的地方。

- 對(duì)防毒面具進(jìn)行清潔，用濕布擦拭面罩，檢查各部件是否完好，將濾毒罐取下妥善保存（如需要），將防毒面具整體存放于專用的存放箱內(nèi)。

- 脫下隔熱服，檢查有無(wú)破損，如有輕微破損及時(shí)修補(bǔ)。將隔熱服清洗干凈，晾干后折疊整齊，存放在指定位置。

- 清洗防噪聲耳塞或耳罩，去除表面的污垢和汗液，晾干后放入專用的收納盒中存放。