一、目的

規(guī)范鑄造廠覆膜砂射芯機操作工的作業(yè)流程，有效預(yù)防、控制和消除作業(yè)過程中存在的職業(yè)病危害因素，保障操作工的職業(yè)健康與安全。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鑄造廠內(nèi)所有從事覆膜砂射芯機操作的人員。

三、上崗前準備

（一）人員要求

1. 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)：操作工必須接受專門的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋覆膜砂射芯機操作過程中存在的職業(yè)病危害因素（如粉塵、噪聲、化學(xué)物質(zhì)等）、危害后果、防護措施以及操作規(guī)程等。崗前培訓(xùn)時長不少于8小時，經(jīng)考核合格后方可上崗，確保操作人員熟悉并掌握相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識與技能。

2. 職業(yè)健康檢查：新入職操作工需進行全面的上崗前職業(yè)健康檢查，檢查項目包括內(nèi)科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等，重點排查是否存在肺部疾病、聽覺系統(tǒng)疾病等職業(yè)禁忌證，確保其身體狀況適合從事該崗位工作。

（二）防護用品準備

1. 呼吸防護：根據(jù)作業(yè)場所粉塵濃度及性質(zhì)，選擇合適的呼吸防護用品。若粉塵濃度較高，應(yīng)佩戴過濾效率達到 KN95 及以上標準的防塵口罩；若存在化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)，需配備帶相應(yīng)濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒的有效性和使用壽命，及時更換。

2. 眼部防護：配備防沖擊、防粉塵的護目鏡或防護面罩。護目鏡應(yīng)具有良好的光學(xué)性能和抗沖擊能力，能有效阻擋砂粒、粉塵等對眼睛的傷害；防護面罩可提供更全面的面部防護，防止面部受到飛濺物、粉塵的侵害。

3. 身體防護：穿著防塵、耐磨的工作服，工作服應(yīng)合身且袖口、領(lǐng)口、褲腳口可扎緊，防止粉塵進入。同時，配備防砸、防滑的工作鞋，鞋面有鋼包頭，可保護腳部免受重物砸傷，鞋底具備防滑功能，確保在作業(yè)場地行走安全。

4. 耳部防護：鑒于作業(yè)環(huán)境存在噪聲危害，準備耳塞或耳罩等防噪聲用品。根據(jù)作業(yè)場所噪聲強度，選擇合適降噪等級的防護用品，有效降低噪聲對聽力的損害。

5. 手部防護：準備耐磨、防燙傷的手套，在操作設(shè)備、接觸模具和覆膜砂時，保護手部免受傷害。

（三）設(shè)備與環(huán)境檢查

1. 設(shè)備檢查

- 檢查射芯機的機械部件，如氣缸、活塞、閥門等，確保其連接牢固，無松動、磨損過度等情況。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，保證電線電纜無破損、老化，接地（接零）裝置可靠，各控制按鈕、指示燈正常工作。

- 查看射芯機的射砂裝置，確保射砂筒、射砂嘴等部件無堵塞，射砂壓力穩(wěn)定且符合工藝要求。檢查模具的安裝是否牢固，模具表面是否光滑，排氣孔是否暢通，以保證射芯質(zhì)量。

- 確認通風(fēng)除塵設(shè)備運行正常，通風(fēng)管道無泄漏、堵塞，吸塵罩位置合適，能有效收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。檢查除塵器的濾芯、濾袋等過濾部件，如有堵塞或破損應(yīng)及時清理或更換，保證通風(fēng)除塵設(shè)備的除塵效率。

2. 環(huán)境檢查

- 清理作業(yè)現(xiàn)場，清除雜物、積砂，保持場地整潔，確保通道暢通，避免作業(yè)時發(fā)生絆倒、滑倒事故。

- 檢查作業(yè)區(qū)域照明情況，保證光線充足且分布均勻，無明顯陰影，便于準確操作設(shè)備和觀察射芯過程。

- 查看周邊是否存在易燃易爆物品或化學(xué)危險品，如有應(yīng)及時清理或采取隔離措施，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

四、作業(yè)過程規(guī)范

（一）開機準備

1. 確認設(shè)備及周邊環(huán)境檢查無誤后，接通射芯機電源和氣源，檢查電源電壓、氣壓是否在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 啟動通風(fēng)除塵設(shè)備，確保其正常運行，為作業(yè)過程中的粉塵控制做好準備。

3. 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，將覆膜砂加入射砂筒，注意避免粉塵飛揚。添加過程中，操作人員應(yīng)佩戴好呼吸防護用品。

（二）射芯操作

1. 將模具安裝在射芯機工作臺上，調(diào)整模具位置并固定牢固，確保模具的定位準確。在安裝和調(diào)整模具時，要注意防止手部被模具夾傷。

2. 設(shè)定射芯機的工作參數(shù)，如射砂時間、保壓時間、吹氣時間等，確保參數(shù)符合工藝要求。設(shè)定完成后，再次檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。

3. 啟動射芯機，進行射芯操作。在射芯過程中，操作人員應(yīng)站在安全位置，密切觀察射芯機的運行情況，如射砂壓力、模具開合動作等，如有異常應(yīng)立即停止操作，排查原因并進行處理。射芯過程會產(chǎn)生較大噪聲，操作人員應(yīng)佩戴好耳部防護用品。

4. 由于射芯過程會產(chǎn)生粉塵，操作人員必須全程佩戴好呼吸防護用品。同時，要確保通風(fēng)除塵設(shè)備持續(xù)正常運行，有效收集粉塵，降低作業(yè)場所粉塵濃度。

（三）取芯與清理

1. 射芯完成后，待模具冷卻至合適溫度，打開模具取出砂芯。取芯時要小心操作，避免砂芯損壞，同時防止手部被模具燙傷。

2. 對取出的砂芯進行外觀檢查，查看是否有缺料、飛邊、氣孔等缺陷。如發(fā)現(xiàn)問題，及時分析原因并調(diào)整射芯工藝參數(shù)或?qū)δ＞哌M行維修。

3. 清理模具表面及工作臺上殘留的覆膜砂和雜物，保持模具和工作臺的清潔，為下一次射芯做好準備。清理過程中產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)及時通過通風(fēng)除塵設(shè)備排出。

（四）作業(yè)環(huán)境保持

1. 在整個射芯作業(yè)過程中，確保通風(fēng)除塵設(shè)備始終正常運行，將作業(yè)場所粉塵濃度控制在國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障或吸塵效果不佳，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時維修通風(fēng)設(shè)備，待其恢復(fù)正常后再繼續(xù)操作。

2. 定期對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃，采用濕式清掃或吸塵設(shè)備清理地面、設(shè)備表面的積砂和粉塵，避免干式清掃造成粉塵二次飛揚。同時，對作業(yè)場所的噪聲進行監(jiān)測，如噪聲強度超過標準限值，應(yīng)采取降噪措施，如對設(shè)備進行減振處理、安裝消聲器等。

五、作業(yè)后清理

（一）設(shè)備清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉射芯機電源和氣源，清理射砂筒內(nèi)剩余的覆膜砂，防止其在筒內(nèi)結(jié)塊影響下次使用。清理時，注意避免損傷射砂筒內(nèi)壁和射砂嘴等部件。

2. 對射芯機的模具進行清理，使用專用工具清除模具表面附著的砂垢和雜物，檢查模具的磨損情況，對磨損嚴重的部位及時記錄并上報，以便安排維修或更換。對模具進行防銹處理，涂抹適量的防銹劑，防止模具生銹。

3. 清理通風(fēng)除塵設(shè)備的濾網(wǎng)、管道和吸塵罩內(nèi)積聚的粉塵，檢查通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)機葉輪是否有磨損，如有磨損應(yīng)及時更換。對通風(fēng)設(shè)備的電機、軸承等部位進行檢查和維護，添加潤滑油，確保設(shè)備處于良好的備用狀態(tài)。

（二）場地清理

1. 全面清掃作業(yè)現(xiàn)場，將地面、工作臺上的積砂、粉塵及雜物清理干凈，分類收集存放。對于可回收利用的覆膜砂，存放于指定地點，以便下次使用；對于不可回收的廢棄物，按照環(huán)保要求進行處理。

2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場的工具和設(shè)備擺放是否整齊，將其歸位存放，保持作業(yè)區(qū)域整潔有序。

（三）個人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，及時脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。工作服應(yīng)定期清洗，去除粉塵和油污。

2. 用流動清水徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵和砂粒。清洗后更換干凈衣物，保持個人衛(wèi)生。如有條件，可進行沐浴清潔。

六、職業(yè)健康監(jiān)護

1. 定期體檢

- 覆膜砂射芯機操作工在崗期間應(yīng)每年進行一次職業(yè)健康檢查。除常規(guī)檢查項目外，鑒于其工作環(huán)境特點，應(yīng)重點關(guān)注肺部和聽力健康，增加高千伏胸片檢查以排查塵肺病，進行純音聽閾測試評估噪聲對聽力的損害。

- 對職業(yè)健康檢查結(jié)果異常的操作工，及時安排復(fù)查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結(jié)果調(diào)整工作崗位或采取相應(yīng)保護措施，保障員工職業(yè)健康。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應(yīng)為每位操作工建立詳細的職業(yè)健康監(jiān)護檔案，檔案內(nèi)容包括上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查報告、職業(yè)健康監(jiān)護評價報告、職業(yè)健康檢查復(fù)查及診斷結(jié)果等資料。

- 職業(yè)健康監(jiān)護檔案應(yīng)妥善保存，保存期限為勞動者離開本單位后至少6年，以便對員工職業(yè)健康狀況進行長期跟蹤和管理。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案制定

- 鑄造廠應(yīng)針對覆膜砂射芯機操作可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故，如粉塵爆炸、噪聲性耳聾突發(fā)加重、機械傷害等，制定完善的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施及應(yīng)急物資儲備等內(nèi)容，并定期組織演練，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應(yīng)急處理

- 若發(fā)生粉塵爆炸事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，避免爆炸產(chǎn)生的沖擊波和飛濺物造成傷害。及時報告上級部門，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進行滅火、疏散人員和救治傷員等工作。在事故處理過程中，要注意保護現(xiàn)場，以便進行事故調(diào)查和原因分析。

- 如發(fā)生噪聲性耳聾突發(fā)加重情況，立即將患者轉(zhuǎn)移至安靜環(huán)境休息，及時送往醫(yī)院進行診斷和治療。同時，對作業(yè)場所噪聲進行檢測評估，采取降噪措施，防止類似情況再次發(fā)生。

- 發(fā)生機械傷害事故時，立即停止相關(guān)設(shè)備運行，查看傷者受傷情況，進行簡單止血、包扎等急救處理，并迅速送往醫(yī)院治療。對事故設(shè)備進行檢查，查找事故原因，采取措施防止類似事故再次發(fā)生。