一、目的

規(guī)范鑄造廠電爐工操作流程，有效預防、控制和消除電爐作業(yè)過程中產生的職業(yè)病危害因素，保障電爐工的職業(yè)健康。

二、適用范圍適用于鑄造廠內所有從事電爐操作的人員。

三、上崗前準備

（一）人員要求

1. 電爐工必須經過專門的職業(yè)衛(wèi)生培訓，熟悉電爐操作過程中的職業(yè)病危害因素及相應防護措施，經考核合格后方可上崗。培訓內容包括但不限于粉塵、高溫、噪聲等危害的認知及防護用品使用等，崗前培訓時長不少于8小時。

2. 新入職電爐工需進行上崗前職業(yè)健康檢查，確保無職業(yè)禁忌證，如肺部疾病、心血管疾病、聽覺系統(tǒng)疾病等。檢查項目應涵蓋內科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等。

（二）防護用品準備

1. 呼吸防護：根據(jù)作業(yè)環(huán)境中粉塵濃度及種類，配備合適的防塵口罩或防毒面具。如作業(yè)區(qū)粉塵濃度較高，應選擇過濾效率高、密合性好的 KN95 及以上等級防塵口罩；若存在有毒有害氣體，需配備帶相應濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒有效期及吸附性能。

2. 眼部防護：佩戴耐高溫、防飛濺的防護眼鏡或面罩，防護眼鏡鏡片應具備良好的光學性能和抗沖擊能力，面罩需能全面遮擋面部，防止鐵水飛濺、火花等對眼睛及面部造成傷害。

3. 身體防護：穿著阻燃、隔熱的工作服，工作服材質應緊密，無破損、孔洞，袖口、領口、褲腳口應扎緊，防止高溫物質濺入。同時，要配備耐高溫、防砸的工作鞋，鞋面應具備一定的鋼包頭防護，鞋底防滑、隔熱。

4. 手部防護：使用耐高溫、隔熱、防切割的防護手套，手套長度應能覆蓋至小臂，保證在操作過程中手部得到充分保護。

（三）設備與環(huán)境檢查

1. 設備檢查

- 檢查電爐設備的電氣系統(tǒng)，確保電線電纜無破損、老化，接地（接零）裝置牢固可靠，接地電阻符合安全標準。

- 檢查電爐的爐體，查看爐襯是否有裂縫、剝落等損壞情況，如有需及時修復或更換，防止鐵水泄漏。

- 確認電爐的冷卻系統(tǒng)運行正常，冷卻液液位在正常范圍，冷卻管道無滲漏。

- 檢查加料設備、出鐵設備等附屬設備是否正常運行，各部件連接牢固，動作靈活。

2. 環(huán)境檢查

- 檢查作業(yè)場所的通風設施，包括自然通風口是否暢通，機械通風設備（如排風扇、吸塵裝置）是否正常運轉，通風量應滿足作業(yè)場所衛(wèi)生標準要求，及時排出粉塵、有害氣體及熱量。

- 查看作業(yè)現(xiàn)場是否有易燃易爆物品，如有應及時清理或采取隔離措施，防止發(fā)生火災或爆炸事故。

- 確認作業(yè)場地照明充足，光線分布均勻，無明顯陰影，便于操作。

四、作業(yè)過程規(guī)范

（一）電爐啟動

1. 打開通風設備，確保作業(yè)場所通風良好后，方可啟動電爐。

2. 按照操作規(guī)程依次開啟電爐的控制電源、加熱電源等，緩慢提升電爐溫度，升溫速度應符合設備說明書要求，避免因升溫過快對爐體造成損壞。

3. 在電爐升溫過程中，密切觀察電爐的各項運行參數(shù)，如電壓、電流、溫度等，如有異常應立即停止升溫，排查故障。

（二）加料操作

1. 加料前，檢查所加爐料的質量和粒度，確保符合工藝要求，避免加入潮濕、有油污的爐料，防止在電爐內發(fā)生爆炸或產生大量有害氣體。

2. 使用加料設備加料時，操作人員應站在合適位置，與加料口保持一定安全距離，防止爐料飛濺傷人。加料過程要均勻、緩慢，避免因加料過快、過猛導致爐內反應劇烈，鐵水溢出。

3. 加料完成后，及時清理加料口附近散落的爐料，保持作業(yè)場地整潔。

（三）熔煉過程

1. 熔煉過程中，電爐工應密切關注爐內情況，通過觀察孔觀察爐內鐵水的熔化狀態(tài)、溫度變化等，根據(jù)工藝要求適時調整電爐的加熱功率，控制熔煉溫度和時間。

2. 定期對爐內鐵水進行取樣分析，檢測化學成分是否符合要求，如有偏差及時調整爐料配比。

3. 由于熔煉過程會產生大量粉塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化硫等，電爐工應盡量減少在爐前的停留時間，如需長時間觀察或操作，必須佩戴好有效的呼吸防護用品。

4. 注意作業(yè)場所的噪聲防護，如條件允許，可采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。若噪聲強度超過 85dB(A)，操作人員應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲用品。

（四）出鐵操作

1. 出鐵前，檢查出鐵口、流槽、鐵水包等設備是否完好，鐵水包內應保持干燥，無積水、雜物。

2. 打開出鐵口時，操作人員應站在出鐵口側面，緩慢打開，防止鐵水突然噴出傷人。出鐵過程中，要控制好鐵水流速，避免鐵水溢出鐵水包。

3. 吊運鐵水包時，應嚴格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程，確保起吊設備性能良好，吊運路線下方嚴禁站人。電爐工要與天車工密切配合，確保鐵水安全吊運至指定地點。

五、作業(yè)后清理

（一）設備清理

1. 電爐斷電后，待爐體溫度降至安全范圍，清理爐內殘留的爐渣、鐵塊等雜物，清理過程中要注意防止燙傷。

2. 對電爐設備進行日常維護保養(yǎng)，擦拭設備表面灰塵、油污，檢查各部件連接情況，如有松動及時緊固。

3. 清理加料設備、出鐵設備等附屬設備，清除設備上附著的爐料、鐵渣等，確保設備下次正常運行。

（二）場地清理

1. 清掃作業(yè)現(xiàn)場地面的粉塵、爐渣、散落爐料等，將其分類收集，存放在指定地點，以便后續(xù)處理或回收利用。

2. 對通風設備進行清理，清除通風管道、吸塵裝置內積聚的粉塵，檢查通風設備的濾網、濾芯等，如有堵塞或損壞及時更換。

（三）個人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結束后，及時脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵、油污等污染物。清洗后更換干凈的衣物，保持個人衛(wèi)生。

六、職業(yè)健康監(jiān)護

1. 定期體檢

- 在崗期間，電爐工應每年進行一次職業(yè)健康檢查，檢查項目除上崗前檢查內容外，還應根據(jù)作業(yè)特點增加針對性檢查，如高千伏胸片（用于早期發(fā)現(xiàn)塵肺?。討B(tài)心電圖（評估高溫對心臟的影響）、純音聽閾測試（檢測噪聲對聽力的損害）等。

- 對檢查結果異常的電爐工，應及時安排復查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結果采取相應措施，如調離原崗位、調整工作強度等。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應為每位電爐工建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，檔案內容包括職業(yè)健康檢查表、職業(yè)健康監(jiān)護評價報告、職業(yè)健康檢查復查及診斷結果等。

- 職業(yè)健康監(jiān)護檔案應妥善保存，保存期限為勞動者離開本單位后至少6年。

七、應急處理

1. 應急預案制定

- 鑄造廠應制定針對電爐作業(yè)的職業(yè)病危害事故應急預案，明確應急組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容。應急預案應定期演練和修訂，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應急處理

- 若發(fā)生職業(yè)病危害事故，如鐵水燙傷、粉塵爆炸、一氧化碳中毒等，現(xiàn)場人員應立即停止作業(yè)，迅速將受傷人員轉移至安全地帶，并及時報告上級主管部門。

- 對于燙傷人員，應立即用大量流動的冷水沖洗燙傷部位，降低燙傷程度；對于中毒人員，應轉移至通風良好處，解開衣領、腰帶，保持呼吸通暢，若呼吸、心跳停止，應立即進行心肺復蘇，并及時送往附近醫(yī)院救治。

- 在事故處理過程中，要保護好事故現(xiàn)場，以便進行事故調查和原因分析，采取有效措施防止類似事故再次發(fā)生。