一、目的

規(guī)范鑄造廠裝箱造型工的作業(yè)流程，有效預(yù)防、控制和消除裝箱造型作業(yè)過程中存在的職業(yè)病危害因素，保護裝箱造型工的職業(yè)健康。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鑄造廠內(nèi)所有從事裝箱造型作業(yè)的人員。

三、上崗前準(zhǔn)備

（一）人員要求

1. 裝箱造型工需接受系統(tǒng)的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋裝箱造型作業(yè)中各類職業(yè)病危害因素（如粉塵、噪聲、化學(xué)物質(zhì)等）的特性、危害及防護措施，崗前培訓(xùn)時長不少于8小時，經(jīng)考核合格后方可上崗。

2. 新入職裝箱造型工必須進行全面的上崗前職業(yè)健康檢查，檢查項目包括但不限于內(nèi)科常規(guī)檢查、血常規(guī)、尿常規(guī)、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等，以排查是否存在職業(yè)禁忌證，確保其身體狀況適合從事該工作。

（二）防護用品準(zhǔn)備

1. 呼吸防護：依據(jù)作業(yè)場所粉塵濃度及性質(zhì)，選擇適配的呼吸防護用品。若粉塵濃度較高，應(yīng)選用過濾效率達 KN95 及以上標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩；若存在有毒有害化學(xué)物質(zhì)揮發(fā)，需配備帶有相應(yīng)濾毒盒的防毒面具，并定期檢查濾毒盒的有效性和使用壽命。

2. 眼部防護：佩戴防沖擊、防粉塵的護目鏡或面罩。護目鏡鏡片需具備良好的光學(xué)性能，能有效阻擋粉塵和飛濺物，面罩則可提供更全面的面部防護，防止粉塵、化學(xué)物質(zhì)等對眼睛和面部造成傷害。

3. 身體防護：穿著防塵、耐磨的工作服，工作服應(yīng)合身且袖口、領(lǐng)口、褲腳口可扎緊，防止粉塵進入。同時，配備防砸、防滑的工作鞋，鞋面需有鋼包頭，以保護腳部免受重物砸傷，鞋底具備防滑紋路，確保在濕滑或有粉塵的地面行走安全。

4. 耳部防護：鑒于作業(yè)環(huán)境可能存在噪聲危害，準(zhǔn)備耳塞或耳罩等防噪聲用品。根據(jù)作業(yè)場所噪聲強度，選擇合適降噪等級的防護用品，確保有效降低噪聲對聽力的損害。

5. 手部防護：準(zhǔn)備耐磨、防切割的手套，在搬運砂箱、模具等重物或操作工具時，保護手部免受傷害。對于可能接觸化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)環(huán)節(jié)，需佩戴耐化學(xué)腐蝕的手套。

（三）設(shè)備與環(huán)境檢查

1. 設(shè)備檢查

- 檢查造型設(shè)備（如震實臺、混砂機、砂箱等）是否正常運行。查看震實臺的震動功能是否良好，混砂機的攪拌葉片有無磨損，砂箱是否有變形、破損等情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時報修。

- 確認(rèn)模具的完整性，檢查模具表面是否光滑，有無砂眼、裂縫，定位裝置是否準(zhǔn)確，以保證造型質(zhì)量。

- 檢查通風(fēng)除塵設(shè)備是否正常工作，通風(fēng)管道有無堵塞、泄漏，吸塵罩位置是否合適，確保作業(yè)場所的粉塵能有效排出。

2. 環(huán)境檢查

- 清理作業(yè)現(xiàn)場，清除雜物、積砂，保持場地整潔，確保通道暢通無阻，避免在作業(yè)過程中發(fā)生絆倒、滑倒等意外。

- 檢查作業(yè)區(qū)域的照明情況，保證光線充足且分布均勻，無明顯陰影，便于準(zhǔn)確操作。

- 查看周邊是否存在易燃易爆物品或化學(xué)危險品，如有應(yīng)及時清理或采取有效的隔離措施，防止引發(fā)安全事故。

四、作業(yè)過程規(guī)范

（一）造型材料準(zhǔn)備

1. 在混砂過程中，嚴(yán)格按照工藝配方要求添加原砂、粘結(jié)劑、煤粉等造型材料。添加過程中要注意防止粉塵飛揚，可采用密封加料裝置或在加料口設(shè)置吸塵設(shè)施。

2. 混砂時，密切關(guān)注混砂機的運行狀態(tài)，確保各種材料混合均勻。同時，控制混砂時間和速度，避免因過度攪拌產(chǎn)生過多粉塵或?qū)е略煨筒牧闲阅茏兓?/p>

3. 混好的型砂應(yīng)及時使用，避免長時間暴露在空氣中導(dǎo)致水分蒸發(fā)、性能改變。若暫時不用，需采取覆蓋等措施防止粉塵飛揚。

（二）砂箱裝箱操作

1. 將砂箱放置在合適位置，檢查砂箱內(nèi)部是否清潔，無雜物、積砂。如有需要，對砂箱進行清理和預(yù)處理，以保證型砂與砂箱良好結(jié)合。

2. 用鐵鍬或機械送砂裝置將型砂填入砂箱，填砂過程中盡量降低型砂落差，減少粉塵揚起。邊填砂邊用震實臺震實型砂，震實過程中操作人員應(yīng)與震實臺保持適當(dāng)距離，防止因震動導(dǎo)致工具或砂箱部件飛濺傷人。

3. 控制砂箱內(nèi)型砂的緊實度，通過觀察、測量等方式確保緊實度符合工藝要求。避免緊實度過高或過低影響鑄件質(zhì)量。

4. 在砂箱裝箱過程中，如需使用輔助工具（如搗固棒等），應(yīng)正確操作，防止工具脫手傷人。同時，注意自身姿勢，避免因過度用力或姿勢不當(dāng)造成腰部、肩部等部位損傷。

（三）模具放置與固定

1. 將檢查合格的模具平穩(wěn)放置在砂箱型砂上，確保模具位置準(zhǔn)確，定位裝置契合良好。放置模具時要小心操作，避免模具碰撞砂箱或其他物體導(dǎo)致?lián)p壞或產(chǎn)生較大噪聲。

2. 使用專用夾具或緊固裝置將模具固定在砂箱上，確保模具在后續(xù)操作過程中不會移動或松動。固定過程中要檢查夾具的可靠性，防止因夾具失效導(dǎo)致模具移位影響造型精度。

（四）表面修飾與清理

1. 對砂箱內(nèi)已放置模具的型砂表面進行修飾，使用刮板等工具刮平型砂表面，使其符合工藝要求的平整度。修飾過程中，注意控制力度，避免刮傷模具表面。

2. 清理砂箱周邊及模具表面散落的型砂，防止在后續(xù)搬運或合箱過程中粉塵飛揚。清理時可使用專用的吸塵設(shè)備或掃帚，避免用手直接清理，防止粉塵接觸皮膚。

（五）作業(yè)環(huán)境保持

1. 在整個裝箱造型作業(yè)過程中，確保通風(fēng)除塵設(shè)備持續(xù)正常運行。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障或吸力減弱，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時維修，待設(shè)備恢復(fù)正常后再繼續(xù)操作。

2. 定期清掃作業(yè)現(xiàn)場地面的積砂和粉塵，保持作業(yè)區(qū)域清潔。清掃時應(yīng)采用濕式清掃或使用吸塵設(shè)備，避免干式清掃造成粉塵二次飛揚。

五、作業(yè)后清理

（一）設(shè)備清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉造型設(shè)備電源，清理混砂機內(nèi)殘留的型砂和粘結(jié)劑，防止其干結(jié)影響設(shè)備下次使用。清理時，注意避免損傷混砂機的攪拌葉片和其他部件。

2. 對震實臺、砂箱等設(shè)備進行檢查和清理，去除表面附著的型砂、雜物，檢查設(shè)備有無損壞或異常。對于有磨損或變形的部件，及時記錄并上報，以便安排維修或更換。

3. 將模具從砂箱上拆卸下來，清理模具表面的型砂和殘留物，對模具進行防銹處理后妥善存放，防止模具生銹或損壞影響下次使用。

（二）場地清理

1. 全面清掃作業(yè)現(xiàn)場，將地面、工作臺上的積砂、粉塵及雜物清理干凈，分類收集。對于可回收利用的型砂，存放于指定地點；對于廢棄的型砂和雜物，按照環(huán)保要求進行處理。

2. 清理通風(fēng)除塵設(shè)備的過濾裝置、通風(fēng)管道和吸塵罩內(nèi)積聚的粉塵，檢查過濾材料是否需要更換，確保通風(fēng)設(shè)備下次運行正常。

（三）個人衛(wèi)生清理

1. 作業(yè)結(jié)束后，及時脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 用流動的清水徹底清洗身體，重點清洗面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵和化學(xué)物質(zhì)。清洗后更換干凈的衣物，保持個人衛(wèi)生。

六、職業(yè)健康監(jiān)護

1. 定期體檢

- 裝箱造型工在崗期間應(yīng)每年進行一次職業(yè)健康檢查。除常規(guī)檢查項目外，鑒于其工作環(huán)境特點，應(yīng)重點關(guān)注肺部和聽力健康，如增加高千伏胸片檢查以早期發(fā)現(xiàn)塵肺病，進行純音聽閾測試評估噪聲對聽力的損害程度。

- 對于職業(yè)健康檢查結(jié)果異常的裝箱造型工，及時安排復(fù)查、診斷和治療，并根據(jù)診斷結(jié)果調(diào)整工作崗位或采取相應(yīng)的保護措施，保障其職業(yè)健康權(quán)益。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應(yīng)為每位裝箱造型工建立詳細(xì)的職業(yè)健康監(jiān)護檔案，檔案內(nèi)容包括上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查報告、職業(yè)健康監(jiān)護評價報告、職業(yè)健康檢查復(fù)查及診斷結(jié)果等資料。

- 職業(yè)健康監(jiān)護檔案應(yīng)妥善保存，保存期限為勞動者離開本單位后至少6年，以便對勞動者的職業(yè)健康狀況進行長期跟蹤和管理。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案制定

- 鑄造廠應(yīng)針對裝箱造型作業(yè)可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故，如粉塵爆炸、化學(xué)物質(zhì)中毒、噪聲性耳聾加重等，制定完善的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容，并定期組織演練，確保在突發(fā)情況下能夠迅速、有效地進行應(yīng)對。

2. 事故應(yīng)急處理

- 若發(fā)生粉塵爆炸事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，避免因爆炸產(chǎn)生的沖擊波、火焰和飛濺物造成傷害。同時，及時報告上級部門，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進行滅火和傷員救治。

- 如發(fā)生化學(xué)物質(zhì)中毒事件，應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的空曠地帶，解開其衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢。若中毒人員意識清醒，可讓其飲用適量清水，并盡快送往附近醫(yī)院進行救治。對于呼吸、心跳驟停的中毒人員，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇，直至專業(yè)救援人員到達。

- 在事故處理過程中，要保護好事故現(xiàn)場，以便進行事故調(diào)查和原因分析。通過調(diào)查總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取針對性的改進措施，防止類似事故再次發(fā)生。