煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊

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為保證煉鐵系統(tǒng)人員設(shè)備安全，實現(xiàn)隱患安全可控，特制作本隱患排查圖冊。圖冊共分為一般安全要求、原料配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、球團系統(tǒng)、供上料系統(tǒng)、高爐系統(tǒng)、噴吹煤系統(tǒng)、富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐和荒煤氣系統(tǒng)、渣鐵系統(tǒng)、鑄鐵機系統(tǒng)、BPRT和TRT系統(tǒng)、維修作業(yè)等十三章，共190組照片（每組2張，正誤對照）。

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煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
EHS安全管理

備注：1
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
前    言 
        為保證煉鐵系統(tǒng)人員設(shè)備安全，實現(xiàn)隱患安全可控，特制作本隱患排查圖冊。圖冊共分為一般安全要求、原料配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、球團系統(tǒng)、供上料系統(tǒng)、高爐系統(tǒng)、噴吹煤系統(tǒng)、富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐和荒煤氣系統(tǒng)、渣鐵系統(tǒng)、鑄鐵機系統(tǒng)、BPRT和TRT系統(tǒng)、維修作業(yè)等十三章，共190組照片（每組2張，正誤對照）。引用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范主要有：
1．AQ2025-2010   《燒結(jié)球團安全規(guī)程》
2．AQ2002-2004   《煉鐵安全規(guī)程》
3、GB6067-2010   《起重機械安全規(guī)程》
4、GB6222-2005   《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
5．GB14784-93    《帶式輸送機安全規(guī)范》   
6．AQ/T6110-2012 《空氣呼吸器安全使用維護管理規(guī)范》
7、勞鍋字（1993）4號  《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
8、TSGR0004-2009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
9、GB50720      《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》
10、GB16912-2008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
備注：2
1、《企業(yè)職工傷亡事故
分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-
1986）
綜合考慮起因物、引起
事故的誘導(dǎo)性原因、致
害物、傷害方式等，將
企業(yè)工傷事故分為20類。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
物體打擊
車輛傷害
機械傷害
起重傷害
觸電
淹溺
灼燙
火災(zāi)
高處墜落
坍塌
冒頂片幫
透水
放炮
瓦斯爆炸
鍋爐爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他傷害
火藥爆炸
備注：3
2、冶金企業(yè)事故統(tǒng)計分析：
（一）傷亡事故發(fā)生的生產(chǎn)工序分析
按傷亡事故發(fā)生的工序依次是：其它輔助生產(chǎn)172%、煉鋼110%、軋鋼104%、煉鐵77%、礦山16%、燒結(jié)7%、焦化11%、耐火6%、供熱2%、氧氣0%、供電11%、燃氣7%、鐵合金3%、建筑24%、其他部門23%。
（二）傷亡事故發(fā)生的類別分析
按發(fā)生事故較多的類別依次是：機械傷害27%、高處墜落24%、物體打擊22%、灼燙16%、起重傷害9%、中毒和窒息9%、其他爆炸7%、其他傷害3、提升、車輛傷害3%、觸電1%、冒頂片幫1%。
（三）按事故發(fā)生的原因分析：
按事故發(fā)生的原因分析依次是：違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律84%、技術(shù)和設(shè)計上有缺陷11%、設(shè)備設(shè)施工具附件有缺陷1%、生產(chǎn)場地環(huán)境不良4%、個人防護用品缺少或有缺陷2%、沒有安全操作規(guī)程或不健全0%、勞動組織不合理1%、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮錯誤2%、物體打擊6%。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：4
  3、學(xué)習(xí)隱患排查圖冊的意義：
        結(jié)合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，以正誤圖片的形式制作的“隱患排查圖冊”，通過對錯誤圖
片作業(yè)行為的分析以及引發(fā)的事故案例警示大家：想安全就要規(guī)范生產(chǎn)。同時
通過展現(xiàn)正確的作業(yè)圖片，來引導(dǎo)職工認(rèn)識安全規(guī)范作業(yè)行為的重要意義。
    規(guī)范安全的作業(yè)行為不是一朝一夕就能形成的。作為?；髽I(yè)的杜邦公司
能夠演變成一個百年企業(yè)，30年無安全事故，正是因為杜邦公司長期以來不折不
扣堅持的十大安全理念造就了今天的成績：即：所有的事故都是可以防止的；各
級管理層對各自的安全直接負(fù)責(zé)；所有安全操作隱患都是可以控制的；安全是被
雇傭的一個條件；員工必須接受嚴(yán)格的安全培訓(xùn)；各級主管必須進行安全檢查；
發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時消除；工作外的安全同工作內(nèi)的安全同等重要；良好的安
全創(chuàng)造良好的業(yè)績；員工的直接參與是關(guān)鍵。
    “隱患排查圖冊”正是為提高企業(yè)基層一線職工隱患辨識能力為突破口而編
撰的，希望以此為教材，深入開展職工安全技能教育，全面提升企業(yè)隱患排查治
理的工作能力，以期達到消除隱患、杜絕事故，保護職工生命財產(chǎn)安全，落實
企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任這一最終目標(biāo)。
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備注：5
6
第一章   一般安全要求
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
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安全小課桌
備注：6
粉塵崗位作業(yè)（1）
【描述】粉塵崗位員工在室外值班期間未佩戴防塵口罩。
【描述】粉塵崗位員工在室外值班期間佩戴防塵口罩。
依據(jù)：AQ2002-2004  4.14? 
煉鐵企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護用品。
新《安全生產(chǎn)法》第五十四條?從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)……，正確佩戴和使用勞動防護用品。 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
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備注：7
粉塵崗位作業(yè)（1）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
生產(chǎn)性粉塵對人體有多方面的不良影響。尤其是含有游離二氧化硅的粉塵，能引起嚴(yán)重的職業(yè)病—矽肺。
備注：8
粉塵崗位作業(yè)（1）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
生產(chǎn)性粉塵的致病機理：
    一般認(rèn)為，矽肺的發(fā)生和發(fā)展與從事接觸矽塵作業(yè)的工齡、粉塵中游離二氧化硅的含量、二氧化硅的類型、生產(chǎn)場所粉塵的濃度、分散度、防護措施以及個體條件等有關(guān)。
    勞動者一般在接觸矽塵5~10年才發(fā)病，有的潛伏期可長達15~20年。接觸游離二氧化硅含量高的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。
    其機理是由于矽塵進入肺內(nèi)，可引起肺泡的防御反應(yīng)，成為塵細胞。其基本病變是矽結(jié)節(jié)的形成和彌漫性間質(zhì)纖維增生，主要是引起肺纖維性改變。
粉塵崗位作業(yè)（1）
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備注：9
事故案例：2009年張海超開胸驗肺。
張海超，河南省新密市工人。2004年6月到鄭州振東耐磨材料有限公司上班，先后從事過雜工、破碎、開壓力機等有害工作。工作3年多后，他被多家醫(yī)院診斷為塵肺，但企業(yè)拒絕為其提供相關(guān)資料，在向上級主管部門多次投訴后他得以被鑒定，鄭州職業(yè)病防治所卻為其作出了“肺結(jié)核”的診斷。為尋求真相，這位28歲的年輕人只好跑到鄭大一附院，不顧醫(yī)生勸阻鐵心“開胸驗肺”，以此悲壯之舉揭穿了謊言。 其實，在張海超“開胸驗肺”前，鄭大一附院的醫(yī)生便對他坦承，“憑胸片，肉眼就能看出你是塵肺”。
粉塵崗位作業(yè)（1）
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備注：10
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備注：11
塵肺
1、矽肺
2、煤工塵肺
3、石墨塵肺
4、炭黑塵肺
5、石棉肺
6、滑石塵肺
7、水泥塵肺
8、云母塵肺
9、陶工塵肺
10、鋁塵肺
11、電焊工塵肺
12、鑄工塵肺。
13、根據(jù)《塵肺病診斷標(biāo)準(zhǔn)》和《塵肺病理診斷標(biāo)準(zhǔn)》可以診斷的其他塵肺
粉塵崗位作業(yè)（1）
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備注：12
    界定法定職業(yè)病的4個
基本條件是：
1、在職業(yè)活動中產(chǎn)生；
2、接觸職業(yè)危害因素；
3、列入國家職業(yè)病范疇；
4、與勞動用工行為相聯(lián)系。
粉塵崗位作業(yè)（1）
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職業(yè)病患者的悲哀
備注：13
診斷要求：
申請職業(yè)病診斷時應(yīng)當(dāng)提供：
    （一）職業(yè)史、既往史；
    （二）職業(yè)健康監(jiān)護檔案復(fù)印
件；
    （三）職業(yè)健康檢查結(jié)果；
    （四）工作場所歷年職業(yè)病危害
因素檢測、評價資料；
    （五）診斷機構(gòu)要求提供的其他
必需的有關(guān)材料。
    沒有職業(yè)病危害接觸史或者健康
檢查沒有發(fā)現(xiàn)異常的，診斷機構(gòu)可以
不予受理。
粉塵崗位作業(yè)（1）
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備注：14
停止使用該危害性物質(zhì)，或以無害物代替
改使用危害性較低的物質(zhì)
修改程序以減輕危害性
隔離人員或危害
局限危害
工程技術(shù)控制
管理控制
個體防護
個體防護
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備注：15
勞動防護用品的使用常識
        生產(chǎn)過程中存在著各種危險或危害因素，會傷害職工的身體，損害健康，有時甚至致人死亡。長期以來，人們汲取了各類事故的教訓(xùn)，經(jīng)過科學(xué)驗證，在勞動中按規(guī)定使用勞動防護用品是十分必要的。勞動防護用品種類很多，不同種類的防護用品，可以起到不同防護作用。
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備注：16
（一）頭部防護用品：主要有安全帽，它能使沖擊力分散，使高空墜落物向外側(cè)偏離；還有防塵帽、防寒帽等；
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備注：17
事故案例：
      2014年2月9日下午17：00
左右，某煉鐵廠1#燒結(jié)機環(huán)冷
崗位人員鄭xx、趙xx接到燒結(jié)
主控室通知，進行雙層卸灰閥
卸灰操作。到燒三皮帶現(xiàn)場
后，兩人分別進行卸灰操作，
當(dāng)趙xx操作29-30#、27-28#兩
個重錘式卸灰閥按鈕后，發(fā)現(xiàn)
處理33-34#卸灰閥的鄭xx躺在
皮帶北側(cè)偏西地上，頭部出
血，隨即送往醫(yī)院救治。
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備注：18
（二）呼吸器官防護用品：防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧由呼吸道吸入，主要有防塵、防毒用的防塵口罩、防毒面具等；
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備注：19
（三）眼（面部）防護用品：主要有護目鏡和面罩；
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備注：20
某煉鐵廠灼傷事故
    2012年2月1日20：00左右，因需要增
加蒸氨塔堿液用量，蒸氨崗位工韓xx開啟2#
堿液泵后調(diào)整堿液泵開度時，液堿泵出口管
道（材質(zhì)為PVC管）突然崩裂，造成堿液噴
濺到面部，當(dāng)班人員及時用凈水沖洗后聯(lián)系
送醫(yī)院治療。
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備注：21
（五）手部防護用品：保護手和手臂，主要有防護手套，如耐酸（堿）手套、焊工手套、橡膠耐油手套、防X射線手套等；
（四）聽覺器官防護用品：避免噪聲過度刺激，主要是耳塞或耳罩；
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備注：22
（六）足部防護用品：防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)或能力損傷勞動者足部的護具，主要是安全鞋，如膠面防砸安全靴（高溫鞋）、絕緣鞋、焊接防護鞋等；
（七）軀干防護用品：主要有防護服，如滅火人員應(yīng)穿阻燃服，從事酸（堿）作業(yè)人員應(yīng)穿防酸（堿）工傷服，易爆、易燃場所穿防靜電產(chǎn)生的工作服等；
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備注：23
  從業(yè)人員做到三會：
會檢查護品的可靠性、
會正確使用勞動防護用品、會正確維護保養(yǎng)。
（八）皮膚防護用品：
    指用于防止皮膚免受化學(xué)、物理等因素的危害用品，如防射線、防腐、防油漆的護膚用品等。
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備注：24
高處作業(yè)（2）
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【描述】高處作業(yè)未系安全帶。
【描述】高處作業(yè)要系安全帶。
依據(jù)：AQ2002-2004  19.1.11    高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。
高處作業(yè)（2）
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高處作業(yè)（2）
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Q
備注：25
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備注：26
1、事故案例：
    2013年5月16日上午9：00左右，環(huán)境除
塵工田xx在篩焦樓除塵器例行點檢，準(zhǔn)備檢
查2#刮板機3#倉壁振動器運行狀況，田xx將
附近放置檢修用直梯（約1.8米高），靠在2#
刮板機上，上到刮板機蓋板上對3#倉壁振動
器進行檢查，檢查完畢后準(zhǔn)備返回，身體背
對直梯左腳剛踏上直梯，突然直梯滑倒，身
體失去平衡墜落到地面上，造成左股骨粗隆
間骨折和小粗隆分離移位。
高處作業(yè)（2）
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高處作業(yè)（2）
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高處作業(yè)（2）
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備注：27
   ?國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。
      高處作業(yè)分為四級：
      一級 2~5m；二級＞5~15m；
      三級＞ 15~30m；四級＞ 30m
    據(jù)有關(guān)資料報道：殘廢事故中有40%以上是屬高處墜
落。
    所以特別強調(diào)在2m以上懸空作業(yè)必須系好安全帶。
?
高處作業(yè)（2）
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備注：28
安全帶的正確使用：
1、根據(jù)行業(yè)性質(zhì)、工種的需要，選擇符合特定使用范圍的安全帶。
如：架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業(yè)安全帶，電工選用圍桿作業(yè)安全
帶，在不同崗位應(yīng)注意正確選用。?
2、使用前檢查安全帶，安全帶是否存在下例問題：
（1）外表是否有破損痕跡？
（2）安全帶上各部件是否完好？
（3）不超過使用期限。安全帶使用期為3~5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。但使用2年
后，按批量購入情況，必須抽驗一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗時，以80kg重量
做自由墜落試驗，若不破斷，可使用。圍桿帶做靜負(fù)荷試驗，以2206N（225kgf）
拉力拉5min，無破斷可繼續(xù)使用。對已抽試過的樣帶，應(yīng)更換安全繩后才能繼續(xù)
使用。
（4）新安全帶是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等？
3、安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。
使用大于3m長繩應(yīng)加緩沖器（除自鎖鉤用吊繩外），并要防止擺動碰撞。
4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準(zhǔn)打結(jié)使用，更不準(zhǔn)將鉤直接掛
在安全繩上使用，鉤子必須掛在連接環(huán)上使用。
5、安全帶不用時，應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)的地方，妥善保管，不可接觸高溫、明
火、強酸、強堿和尖銳的堅硬物體，更不準(zhǔn)長期暴曬雨淋。
高處作業(yè)（2）-安全帶的使用
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備注：29
應(yīng)急照明（3）
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【描述】主控室未設(shè)事故照明燈。
【描述】主控室設(shè)事故照明燈。
依據(jù)：AQ2025-2010  8.8? 主控室要設(shè)置事故照明。
應(yīng)急照明（3）
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備注：30
緊急事故拉繩開關(guān)（4）
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【描述】皮帶未設(shè)緊急事故拉繩開關(guān)。
【描述】皮帶設(shè)有緊急事故拉繩開關(guān)
依據(jù)：GB14784-93 5.2.1 帶式輸送機安全規(guī)范  皮帶輸送機應(yīng)設(shè)置緊急使用拉線開關(guān)。
緊急事故拉繩開關(guān)（4）
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緊急事故拉繩開關(guān)（4）
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備注：31
事故案例：
1、2003年12月10日22點，某上焦皮帶工吳xx（男51歲、本工種工齡10年）發(fā)現(xiàn)焦倉給料機口被一塊40cm*40cm水泥板卡住，造成皮帶斷料，吳去值班室將情況通報給班長李x，兩人一同將皮帶停下，將水泥板撬出，移動到南墻根處，吳于22點20分啟動皮帶上焦，確認(rèn)能正常供料后，吳通知李x上去做自己的事，吳清理現(xiàn)場的余料，22：30分在清理皮帶北側(cè)余料時發(fā)現(xiàn)（東第3個排滾）皮帶上有焦炭塊，伏身左手去揀焦炭時被擠壓在皮帶與壓帶滾之間（手握皮帶滾、手背按在皮帶），手背被運轉(zhuǎn)的皮帶挫傷，造成一起輕傷事故。
2、2007年7月14日晚上23：40左右，某噴煤作業(yè)區(qū)西煤場地坑處，上煤崗位工常xx在處理２＃稱量皮帶向西跑偏時，在機尾，用右手拿扳子手柄，利用皮帶架子做支撐，向里側(cè)推２#稱量皮帶下皮帶，因皮帶轉(zhuǎn)動，瞬間滑脫，失去重心，右胳膊被卡在2#稱量小皮帶機尾滾筒與皮帶架子之間，造成右小臂骨折。
緊急事故拉繩開關(guān)（4）
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備注：32
煤氣水封（5）
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【描述】煤氣水封未設(shè)安全標(biāo)志。
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【描述】煤氣水封設(shè)有“禁止煙火”和 “當(dāng)心中毒”安全標(biāo)志
依據(jù)：AQ2025-2010 5.1.1 主要危險源或危險場所，應(yīng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)志。
煤氣水封（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣水封（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣水封未設(shè)安全標(biāo)志。
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【描述】煤氣水封設(shè)有“禁止煙火”和 “當(dāng)心中毒”安全標(biāo)志
備注：33
事故案例：
1、2005年10月26日下午，某鋼廠區(qū)綜合管網(wǎng)一
露天煤氣水封發(fā)生煤氣泄漏事故，導(dǎo)致在附近從
事保潔工作的3名女工和6名外單位人員一氧化碳
中毒。9人被送往醫(yī)院急救，均因中毒太深不幸
身亡。
煤氣水封（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：34
安全色與安全標(biāo)志
       為了防止事故的發(fā)生，國家有關(guān)部門規(guī)定在生產(chǎn)場所、公共聚集場所統(tǒng)一使用安全色和安全標(biāo)志。
       （一）安全色
        安全色由紅色、黃色、藍色、綠色四種組成：紅色表示禁止、停止；黃色表示注意、警告；藍色表示指令，必須遵守；綠色表示通行、安全和提供信息。 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：35
禁止
停止
注意
警告
指令
遵守
安全
信息
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：36
（二）安全標(biāo)志
１、禁止標(biāo)志--禁止人的不安全行為的圖形標(biāo)志；
２、警告標(biāo)志--提醒人們對周圍環(huán)境引進注意的圖形標(biāo)志；
３、指令標(biāo)志--強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標(biāo)志；
４、提示標(biāo)志--向人們提供某種信息的圖形標(biāo)志。
禁止吸煙
當(dāng)心火災(zāi)
必須戴防護鏡
緊急出口
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：37
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：38
靠近鐵道的出入口（6）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】通道的出入口靠近鐵道，未設(shè)安全防護欄桿。
Q
R
【描述】通道的出入口位于靠近鐵道，設(shè)有安全防護欄桿和警示標(biāo)志 。
依據(jù)：AQ2025-2010 5.1.3  通道、走梯的出入口，不應(yīng)靠近鐵道。否則，應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。
靠近鐵道的出入口（6）
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【描述】通道的出入口靠近鐵道，未設(shè)安全防護欄桿。
Q
R
【描述】通道的出入口靠近鐵道，設(shè)有安全防護欄桿和警示標(biāo)志 。
備注：39
事故案例：
    2007年5月1日下午2：30分左右，運輸處機車(GKIF0127#)從北站牽引22個車輛前往南站(車速25 km/h左右)。當(dāng)車列行進到軋2#線的鋼松二次除塵機房附近時，鋼松女工任xx，在沒有仔細觀察是否有火車通過的情況下，直接橫穿鐵路。由于穿越鐵路時，距離火車僅有4m左右，盡管機車當(dāng)即采取了非常制動，但事故已經(jīng)無法避免，列車將任xx壓傷，右小腿被碾斷。
事故原因分析: 
1、直接原因
煉鋼廠鋼松女工任××安全意識薄弱，橫穿鐵路，違反了鐵路安全規(guī)定，是造成本起事故的直接原因。
2、間接原因：
雖然煉鋼廠在鋼松車間西側(cè)的主要區(qū)域設(shè)有防護欄桿，并教育職工不得橫穿鐵路，但力度不夠，是造成本起事故的間接原因。
靠近鐵道的出入口（6）
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備注：40
燒結(jié)機臺車（7）
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【描述】燒結(jié)機臺車未設(shè)中間過橋
Q
R
【描述】燒結(jié)機臺車設(shè)有中間過橋
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.4   皮帶機、鏈板機需要跨越的部位應(yīng)設(shè)置過橋，燒結(jié)機臺車旁應(yīng)設(shè)觀察平臺。
燒結(jié)機臺車（7）
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【描述】燒結(jié)機臺車未設(shè)中間過橋
Q
R
【描述】燒結(jié)機臺車設(shè)有中間過橋
備注：41
水封槽（8）
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【描述】水封槽上方未設(shè)安全蓋板
Q
R
【描述】水封槽上方設(shè)有安全蓋板
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.5  水封槽和水溝上應(yīng)設(shè)安全措施。 
水封槽（8）
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Q
【描述】水封槽上方未設(shè)安全蓋板
Q
R
【描述】水封槽上方設(shè)有安全蓋板
【描述】水封槽上方設(shè)有安全蓋板
R
【描述】水封槽上方設(shè)有安全蓋板
備注：42
水溝（9）
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【描述】水溝上安全篦條缺失
Q
R
【描述】水溝上方設(shè)有安全篦條 
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.5  水封槽和水溝上應(yīng)設(shè)安全措施。 
水溝（9）
【描述】水溝上安全篦條缺失
Q
R
【描述】水溝上方設(shè)有安全篦條 
備注：43
料坑的痹條
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備注：44
事故案例：（燙傷事故） 
    2014年6月20日白班，某煉鋼廠冶煉車間甲班按作業(yè)
計劃對611400618爐次所用的脫磷鐵包進行稱重。9時05
分，AOD爐長黃xx從廢鋼堆場廁所出來后通過過度跨直接
到30#門了解脫磷鐵包稱重情況，當(dāng)其經(jīng)料籃車過跨線南
側(cè)從東向西行走過程中左腿不慎滑入AOD爐余熱回收排污
降溫池檢查井，黃xx出于本能自行脫離水井，造成腳部
和小腿燙傷，被隨后趕到的人員送往醫(yī)院進行救治。
原因分析：
    現(xiàn)場調(diào)查，事發(fā)時該檢查井井蓋處于開啟狀態(tài)，井
蓋位于井口東側(cè)，井深達約2.6米左右，水溫90℃左右,
液面距井口600mm。
    1、黃xx在工作中注意力不集中，未對現(xiàn)場檢查井蓋
已打開、冒蒸氣的環(huán)境進行確認(rèn)，盲目行走滑入排污降
溫池檢查井，是事故發(fā)生的直接原因。
    2、……為盡快將雨水排出，冶煉車間崗位人員于當(dāng)
日13時—16時之間將該檢查井蓋打開，給現(xiàn)場通行留下
隱患，導(dǎo)致事故發(fā)生，是本次事故發(fā)生的間接原因。
……
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備注：45
皮帶減速機輸出軸（10）
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【描述】皮帶減速機輸出軸運轉(zhuǎn)部位未設(shè)防護罩
Q
R
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉(zhuǎn)部位設(shè)有防護罩
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.6   設(shè)置裸露的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)有防護罩、防護欄桿或防護擋板。
皮帶減速機輸出軸（10）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉(zhuǎn)部位未設(shè)防護罩
Q
R
【描述】皮帶減速機輸出軸運轉(zhuǎn)部位設(shè)有防護罩
備注：46
皮帶機尾（11）
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【描述】皮帶機尾未設(shè)防護網(wǎng) 
Q
R
【描述】皮帶機尾設(shè)防護網(wǎng)

依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.6  設(shè)置裸露的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)有防護罩、防護欄桿或防護擋板。
【描述】皮帶機尾未設(shè)防護網(wǎng) 
【描述】皮帶機尾設(shè)防護網(wǎng)

備注：47
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊-皮帶運轉(zhuǎn)時的現(xiàn)場狀態(tài)
備注：48
1、皮帶事故案例：
1995年4月29日9:05,某燒結(jié)廠上料皮帶工宋xx
（男，43歲）擬抄近路接班打掃衛(wèi)生，跨越機頭欄
桿時，被3號皮帶機連軸結(jié)上的螺絲掛住衣服，因掙
脫未果被絞入連軸器至死。
事故原因：
1、連軸接上壓鍵螺絲過長，且無安全防護裝置；
2、個人未走通道，違章跨越欄桿；
3、安全檢查不細，致使隱患未及時排除。

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備注：49
2、皮帶事故案例：(皮帶運轉(zhuǎn)時清料）
    2007年6月16日19：30分，某燒結(jié)廠第一原料車間召開班前會，安排
生產(chǎn)任務(wù)并強調(diào)安全注意事項。19時45分，礦1#皮帶運行工管xx到礦1#
皮帶機崗位接班。
    17日凌晨2時40分，工段長侯xx到礦1#皮帶機崗位巡查，對礦1#皮帶
機尾撒料，安排交班后停機時集中人員清理。17日早交班前，管xx未等
礦1#皮帶停機，獨自一人到礦1#皮帶機尾下用鐵锨清理衛(wèi)生，右手和锨
把不慎被皮帶和托輥夾擠部位咬入，頭部被皮帶和托輥撞擠致傷。
    早7：30分，臨崗職工段xx接段長侯xx通知來到礦1#皮帶機尾，準(zhǔn)備
幫助清掃礦1#機尾撒料，發(fā)現(xiàn)管xx被皮帶擠住，當(dāng)時皮帶機已停止運
行，為防止皮帶機開啟，段xx立即拉斷緊急開關(guān)，通知工段長，立即組
織到現(xiàn)場施救，用撬棍將管xx從皮帶和托輥之間救出，送醫(yī)院經(jīng)搶救無
效死亡。
    
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備注：50
機械設(shè)備的危險部位
（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
（2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲桿和桿等。
（3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
（4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合軸等。
（5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
（6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
（7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
（8）單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
（9）旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。
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備注：51
防護對策
    常見的傳動機構(gòu)有齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。
這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)，人體某一部位有可能被帶進去而造成傷害事
故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的
安全。
    （1）齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險。必須裝
置全封閉型的防護裝置。
    （2）皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)。皮帶的接頭應(yīng)
牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊事宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將
皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。
    （3）聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工
人造成傷害。一切突出于軸面而不平滑的物件均增加了軸的危險
性。對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。
但這樣沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護罩，最常見的
就是“Ω”型防護罩。軸上的鍵及固定螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。
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備注：52
機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求
    1、只要操作人員可能接觸到的傳動部件，在保護罩沒閉合
前，傳動部位就不能運轉(zhuǎn)。
    2、采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。
    3、防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件
之間的任何接觸。
    4、防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須
使用工具。
    5、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能
運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。
    6、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。
    7、不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。
    8、防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和
工作飛脫造成的傷害。
    9、防護罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺
或階梯應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
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備注：53

燒結(jié)機臺車輪與人行道（12）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間未設(shè)防護欄
Q
R
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間設(shè)防護欄 
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.6 設(shè)置裸露的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)有防護欄桿或防護擋板。
燒結(jié)機臺車輪與人行道（12）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間未設(shè)防護欄
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間未設(shè)防護欄
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間未設(shè)防護欄
【描述】燒結(jié)機臺車輪與人行道之間設(shè)防護欄 
備注：54
事故案例：
    某廠備煤作業(yè)區(qū)職工王xx,男,32歲，皮帶工,2004年11月3日15
時10分，王xx對張xx說：“開始干活吧”，隨后王xx走向攪拌機準(zhǔn)
備和煤，張xx走向攪拌機開關(guān)處準(zhǔn)備開車，當(dāng)張xx走到開關(guān)箱位置
時，王告訴張開車，此時張看到王離攪拌機大約0.4米，隨即扭身
啟動開關(guān)，當(dāng)攪拌機剛剛啟動，張聽到王的喊聲，隨即停車。停車
后發(fā)現(xiàn)王左腳被攪拌機打傷，造成左腳根骨輕微裂紋。
事故原因
    1、王缺乏最基本的安全常識，沒有自我保護意識，在要求他
人開車的情況下，發(fā)現(xiàn)鞋底粘有焦油渣，仍試圖用攪拌機外沿去刮
蹭鞋底,抬腿過程中控制不穩(wěn)，不慎將腳滑入攪拌機中，是造成本
次事故的直接原因。
    2、互保對子張未盡到監(jiān)護責(zé)任,沒有及時發(fā)現(xiàn)和制止王的違章
行為，是造成本次事故的次要原因?！?.
燒結(jié)機臺車輪與人行道（12）
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備注：55
吊裝孔（13）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】吊裝孔未設(shè)防護欄桿和警示標(biāo)志 
Q
R
【描述】吊裝孔設(shè)有防護欄桿和警示標(biāo)志
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.7   吊裝孔應(yīng)設(shè)置防護蓋板或欄桿，并應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
吊裝孔（13）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
吊裝孔（13）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】吊裝孔未設(shè)防護欄桿和警示標(biāo)志 
備注：56
皮帶通廊（14）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】皮帶通廊未設(shè)灑水管
Q
R
【描述】皮帶通廊設(shè)有灑水管

依據(jù)： AQ2025-2010 5.1.9  皮帶運輸機通廊，均應(yīng)設(shè)有灑水清掃或沖洗地面等設(shè)施。
皮帶通廊（14）
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【描述】皮帶通廊未設(shè)灑水管
【描述】皮帶通廊設(shè)有灑水管

備注：57
停機檢修狀態(tài)（15）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】停機狀態(tài)下檢修未掛禁止操作牌
Q
R
【描述】建有操作牌制度，在停機狀態(tài)下檢修并掛禁止操作牌
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.10   應(yīng)建立操作牌制度。
停機檢修狀態(tài)（15）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：58
1、事故案例：
        2006年12月10日某煉鐵廠4#高爐爐前清渣工胡xx（男，39歲）和
孟xx，接班后8：25分出第一爐鐵時，胡xx通知內(nèi)勤工長送4#爐沖渣
水，送水后發(fā)現(xiàn)水沖渣流嘴有渣塊堵塞，然后向外勤工長匯報，外勤工
長確認(rèn)后給胡、孟二人說：出完第一爐鐵后再處理吧。9：20出完第一爐
鐵后，在沖渣水還沒有停的情況下，胡、孟每人拿一個鐵鉤，胡站在渣
溝北側(cè)，孟站在渣溝南側(cè)，一起鉤水沖渣的出水口。兩人鉤了幾下發(fā)現(xiàn)
還是不行，于是胡就叫孟去拿鋼釬，準(zhǔn)備用鋼釬捅，與此同時胡去通知
內(nèi)勤工長停4#爐沖渣水，9：30在胡和孟又同時返回水沖渣溝時，沖渣
水已經(jīng)停了，胡從孟手中接過鋼釬，先是站在水沖渣溝邊的南側(cè)捅了幾
下，將流嘴前的鐵渣捅掉，然后又向東挪了挪蹲在水沖渣溝邊去捅，并
通知孟去拿鐵鍬，當(dāng)孟從工具箱處拿了鐵鍬回來時，發(fā)現(xiàn)胡已落入水沖
渣溝內(nèi)，喊了一聲后被水流沖走，孟見狀趕緊通知內(nèi)勤工長，緊急停沖
渣水，并通知值班室內(nèi)人員救人，結(jié)果發(fā)現(xiàn)胡已經(jīng)被沖進沖渣池內(nèi)，隨
即通知醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無效于12：00死亡。
停機檢修狀態(tài)（15）
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停機檢修狀態(tài)（15）
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備注：59
2、事故案例：
2006年7月3日13點50分，某煉鐵廠上料維護工張xx接高爐內(nèi)勤范xx電話通知，處理五高爐焦丁倉卡料，徐在處理卡料時料門自動關(guān)閉，將徐xx右小臂擠在料門內(nèi)，造成右小臂骨折，隨即送醫(yī)院治療，導(dǎo)致輕傷事故形成。
?原因分析
1、徐xx安全意識淡薄，在處理卡料時，沒有對焦丁倉狀態(tài)進行安全確認(rèn)，捅料時違反上料維護崗位安全操作規(guī)程第7條，將手臂伸進料門閥內(nèi)是造成這次事故的主要原因；
2、范xx在通知維護人員處理卡料時，沒有將自動打到手動狀態(tài)，致使料門自動關(guān)閉，是造成這次事故的重要原因；……
停機檢修狀態(tài)（15）
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備注：60
3、事故案例：（更換料斗護皮  皮帶突啟傷人）
2007年11月21日下午13時55分，某燒結(jié)廠料場車間按計劃停機檢修。林xx等三人準(zhǔn)備更換5#皮帶尾部托輥和料斗護皮。但當(dāng)班皮帶工林xx在維修前未按《檢修安全掛牌確認(rèn)卡制度》的要求，將5#皮帶的事故開關(guān)歸零、并掛上工作卡。14時15分左右，當(dāng)林xx與班長陳xx和另一名女工郭xx開始更換料斗護皮時，皮帶系統(tǒng)開機，5#皮帶因未與系統(tǒng)隔斷，也隨即啟動。站在皮帶上的林xx被皮帶帶動擠進料斗與鋼構(gòu)之間的小間隙，身體被嚴(yán)重擠壓身亡(死者林××，女，43 歲)。
事故原因分析：
l、皮帶工林××，安全意識淡薄，在鋪5#皮帶維修托輥翻護皮過程中，未遵守《檢修安全掛牌確認(rèn)卡制度》，是本起事故的直接和主要原因。
2、燒結(jié)廠對職工安全教育和督促檢查不夠， 是本起事故發(fā)生的間接原因。
停機檢修狀態(tài)（15）
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備注：61
檢修前的安全確認(rèn)（16）
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【描述】檢修操作前未進行逐級
安全確認(rèn)并簽字
Q
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【描述】建有工作票制度，檢修操作前進行逐級安全確認(rèn)并簽字
依據(jù)：AQ2025-2010   5.1.10   應(yīng)建立安全操作確認(rèn)制度。
備注：62
1、事故案例：脫硫塔出口煤氣管道著火        2014年12月12日7：30分左右，計劃對2#脫硫塔進出、口進行插盲板作業(yè)。相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，7：45左右維修車間副主任安排5人分別在2#脫硫塔進、出口控制閥門后端、前端法蘭處插盲板，22：00分左右插盲板結(jié)束。施工單位在1#脫硫塔頂部焊接平臺，23：30分左右現(xiàn)場監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)2#脫硫塔下方出口插盲板法蘭處著火，現(xiàn)場人員組織接蒸汽管外部降溫，降低1#脫硫塔蒸汽壓力，提高2#脫硫塔、進出口法蘭與控制閥門間蒸汽壓力，13日0：20分左右明火被撲滅。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：63
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2、事故案例：
  2014年12月11日上午，線材廠
維修車間準(zhǔn)備進行4#修磨機擺臂軸
承分離作業(yè)，作業(yè)前需將影響作業(yè)
的修磨機電機進行拆除，10：10分
維修車間維修人員在拆卸4#修磨機
電機時因未對電機進行固定，處于
斜面上的電機突然滑落，維修人員
躲閃不及將左小腿碰傷。
備注：64
3、事故案例：
    2004年9月19 日8點10分，某煉鐵廠進行布袋更換作業(yè)，作業(yè)長安排甲班班長劉xx處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點30分劉xx等四人將進、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進行涼箱，13點05分左右，劉xx（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業(yè)，13點25分左右除塵工王xx上到3#干除塵3#箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，急送醫(yī)院搶救無效死亡。
原因分析
1、劉xx作為安全員在安排工作時沒有安排互保人，同時在煤氣區(qū)域作業(yè)也沒有攜帶報警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程第一條“煤氣區(qū)域必須掛有明顯標(biāo)志牌，在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，站在上風(fēng)向操作，并攜帶一氧化碳報警器”及第六條“進入箱體作業(yè)，要對箱體內(nèi)的一氧化碳和氧的含量進行監(jiān)測，防止中毒和窒息”的規(guī)定。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；
……
檢修前的安全確認(rèn)（16）
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備注：65
4、事故經(jīng)過
    2010年1月18日上午8時30分左右，某建設(shè)有限公司6名檢修施工人員進
入某冶煉公司2號高爐(440M3)爐缸內(nèi)拆除冷卻壁時，造成6名施工人員煤氣
中毒死亡。
事故原因
    1、停產(chǎn)檢修的2號高爐與生產(chǎn)運行的1號高爐連通的煤氣管道僅電動蝶
閥關(guān)閉，而未將盲板閥(眼鏡閥)關(guān)閉，未進行可靠的隔斷;
    2、檢修期間2號高爐煤氣凈化系統(tǒng)處于連通狀態(tài)，各裝置放散管處于關(guān)
閉狀態(tài);1號高爐的煤氣經(jīng)2號高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達2號高爐
爐內(nèi);
    3、2號高爐檢修前，施工單位與生產(chǎn)單位雙方均未對2號高爐凈煤氣總
管的盲板閥(眼鏡閥)是否可靠切斷進行有效的安全確認(rèn);
    4、檢修施工人員在進入爐內(nèi)作業(yè)前，未按規(guī)定對爐內(nèi)是否存在煤氣等
有毒有害氣體進行檢測;
    5、雙方未制定檢修方案及安全技術(shù)措施，均未明確專職安全人員對檢
修現(xiàn)場進行監(jiān)護作業(yè)。
檢修前的安全確認(rèn)（16）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：66
5、事故案例：
         2011年4月12日9：00許，3#高爐計劃白班第一爐鐵后修補主溝，
因爐前天車抱閘需調(diào)整，隨即通知維修電鉗工處理，其中維修鉗工xx到
達現(xiàn)場了解情況后，隨上到爐前天車的小車上對大車抱閘進行調(diào)整，期
間3#高爐爐前作業(yè)長楊xx在3#高爐爐臺西頭用遙控器操作天車吊著勾
機，配合每一次調(diào)整后的起吊試驗。在經(jīng)過對抱閘的十余次調(diào)整并最后
調(diào)整合適后，楊xx將勾機起吊到超過爐臺處，且在未確認(rèn)劉xx所處位置
的情況下，直接操作遙控器將天車向東移動。期間，劉xx尚處在爐前天
車小車上的狹小空間處，且沒有安全躲身余地，劉發(fā)現(xiàn)大車向東移動
后，隨即抱住出鐵棚橫梁，造成人體懸空，同時向地面大聲喊話，待楊
發(fā)現(xiàn)后，隨即將天車向西移動，接住劉。此事件有可能造成劉被擠在出
鐵棚橫梁與天車之間，或造成其高空墜落的嚴(yán)重后果，從而形成一起安
全險肇事故。
        
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：67
操作室主控臺（17）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】操作室主控臺未設(shè)電話或?qū)χv機等通訊設(shè)備
Q
R
【描述】操作室主控臺設(shè)有電話和對講機 
依據(jù)：AQ2025-2010   5.2.1 廠、車間、主要操作室和崗位之間，應(yīng)設(shè)有上下相互聯(lián)系的電話或?qū)χv機。
備注：68
煤氣區(qū)域設(shè)置報警儀（18）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣區(qū)域只設(shè)警示標(biāo)志未設(shè)固定式一氧化碳檢測探頭和報警裝置
Q
R
【描述】煤氣區(qū)域設(shè)有固定式一氧化碳檢測探頭和報警裝置
依據(jù)：AQ2025-2010   5.2.3  煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測煤氣泄漏顯示、報警的裝置。
備注：69
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
1、事故簡單經(jīng)過（某金屬制品有限公司煉鐵廠）
       2009年8月21日21時30分，某金屬制品有限公司煉鐵廠1#高爐主風(fēng)機跳閘斷電，
高爐被迫休風(fēng)。20分鐘后，故障排除，干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣置換除塵
器箱體內(nèi)空氣，并在主控室依次關(guān)閉除塵器1#一7#箱體DN250放散管氣動蝶閥。在
關(guān)閉7#箱體DN250放散管氣動蝶閥時，由于該蝶閥出現(xiàn)故障，在主控室操作不能關(guān)
閉的情況下，1#高爐熱風(fēng)班大班長張xx帶領(lǐng)本班3名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜
帶一氧化碳報警儀的情況下冒雨上到7#箱體頂部實施人工關(guān)閉。由于7#箱體蝶閥沒
有關(guān)閉到位，在未切斷煤氣氣源的情況下，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集，致使
4人當(dāng)場中毒。約20分鐘后，在箱體下留守監(jiān)護的1#爐組長閏ｘｘ懷凝上去操作的4
人可能出現(xiàn)問題，于是召集2#爐熱風(fēng)班2名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化
碳報警儀以及未切斷煤氣氣源的情況下，依次上到7#箱體頂部查看情況。當(dāng)走到7#
除塵器箱體頂部工作臺時，走在前面的閏xx手電突然落地，閏xx與郭xx相繼倒下，畢
xx見情形不對，扭頭往回跑，并向值班室打電話報告。車間主任李xx立即命令值班室
副值班長景xx切斷主煤氣管道，隨后李xx帶領(lǐng)人員上到箱體，施救人員也未佩戴呼吸
器，冒險對六名中毒人員進行施救。將6名中毒人員送醫(yī)院后，經(jīng)搶救無效死亡，畢
ｘｘ因中毒較輕，經(jīng)治療后痊愈出院。
備注：70
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
2、事故案例（某動力廠煤氣中毒死亡事故）
    某公司動力廠2008年11月12日8：00安排燃氣作業(yè)區(qū)實施五萬柜封柜停運工作，因上午天氣霧大，協(xié)商暫不實施。下午15：40左右，天氣有所好轉(zhuǎn)，電話請示要對五萬柜進行氮氣置換，管理科長王xx因有其它工作告訴燃氣作業(yè)長王x讓其自行組織實施氣柜置換。作業(yè)長王ｘ隨后安排轉(zhuǎn)爐站班長李xx和帶班長孟xx對五萬柜進行停柜放散操作。管理科長王xx在同意實施封停柜操作后，隨即去詢問值班廠長氮氣情況，告知氮氣緊張不要使用。因放散工作已經(jīng)開始，作業(yè)長王x根據(jù)《五萬柜封柜停運方案》，決定先將柜位降到5米，把柜位保持在5米后，不再實施氮氣置換。實施放散工作開始時，五萬煤氣柜柜位在11米，班長李xx帶領(lǐng)孟xx先將氣柜西南角的放散打開，因打開一個放散柜降速太慢，請示同意后，又將東南角放散打開。王x站在五萬柜西南側(cè)觀察柜位標(biāo)尺，當(dāng)柜位降到5米多時，通知李、孟關(guān)閉放散閥，停止氣柜的放散操作。兩個放散關(guān)閉后，李xx拿著對講機帶領(lǐng)孟xx上柜檢查放散閥，孟xx拿著煤氣檢測報警器跟著李xx上柜。 
備注：71
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
上到柜頂后李在前，孟拿著煤氣報警器在后，在走的過程中孟告訴李說：“煤氣濃度為400-500ppm”，李說：“沒事”，繼續(xù)往前走。當(dāng)李走到東南角放散梯子處時，孟發(fā)現(xiàn)李回身倒下，隨后孟趕緊走幾步上前拽李，結(jié)果自己也趴下了，孟又潛意識地向回爬了幾下，暈倒在距李3-4米處。16：10作業(yè)長回到作業(yè)現(xiàn)場，看到李、孟二人已走過柜頂西南放散處，然后就看不見了，便通過對講機和手機與二人聯(lián)系，沒有應(yīng)答。隨后就趕緊帶煤氣報警器上到柜頂，發(fā)現(xiàn)二人已中煤氣倒地。隨即展開施救，17：50李因煤氣中毒較重經(jīng)搶救無效死亡，孟經(jīng)搶救于當(dāng)晚已脫離危險。
備注：72
煤氣區(qū)域作業(yè)相關(guān)要求：
1、進入煤氣區(qū)域巡檢時，操作人員必須保證兩人，并攜帶煤氣報警儀
在現(xiàn)場進行連續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)及時撤離煤氣區(qū)域。進入煤氣
危險區(qū)處理煤氣事故或檢修作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，并配戴正壓式空氣呼
吸器等防護面具，不得使用過濾性面具，現(xiàn)場有煤氣救護人員進行監(jiān)
護，監(jiān)護人應(yīng)攜帶正壓式空氣呼吸器等救護用的工具。
2、用氮氣吹掃后的煤氣設(shè)施，必須用清新的空氣進行置換合格，現(xiàn)場
用氧含量檢測儀對置換結(jié)果進行檢測，檢測氧含量在19.5%~23%之
間，并在可靠切斷煤氣/氮氣來源后方可進入其中作業(yè)，必須佩戴正壓式
空氣呼吸器。
3、帶煤氣作業(yè)時，40M以內(nèi)禁止一切火源(包括進行電氣檢修作業(yè))。不
采取特殊安全措施，嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。
4、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，若使用鐵質(zhì)工具
時，工具表面要涂黃油。
5、凡直接接觸或操作檢修煤氣設(shè)備的人員,必須經(jīng)過煤氣安全相關(guān)知識
培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,才能上崗操作。
煤氣區(qū)域（18）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：73
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣區(qū)域空氣呼吸器丟失或外借
Q
R
【描述】煤氣區(qū)域設(shè)有應(yīng)急防護設(shè)備空氣呼吸器
依據(jù)：AQ2025-2010   5.2.3 煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急和防護裝置。
Q
Q
Q
備注：74
1、事故案例（檢查煤氣區(qū)域漏點不戴空氣呼吸器中毒）
 2007 年8 月2 日20 時10 分，某鋼鐵集團有限公司能源中心煤調(diào)當(dāng)班調(diào)度嚴(yán)xx
發(fā)現(xiàn)三凈化站50 米放散火滅。便通知三凈化將火點燃，三凈化答復(fù)高爐煤氣主管壓
力高達13000pa，要求四凈化開放散管放散減壓。四凈化站當(dāng)班人員李×接電話并作
了記錄，同崗位的黃××通過控制電腦點鼠標(biāo)打開50米放散閥管的DN1.6米碟閥，
操作完(2-3分鐘后，三凈化站50米放散管已點著火并通知嚴(yán)調(diào)，嚴(yán)調(diào)隨即又通知四
凈化站關(guān)閉50米放散管DN1.6米碟閥，停止放散。仍是四凈化站當(dāng)班人員接電話并
記錄，黃xx通過控制電腦用鼠標(biāo)操作關(guān)閉50米放散管DN1.6米碟閥時，誤點擊主管
道上的DN3米碟閥，正在旁邊的值班長彭xx發(fā)現(xiàn)黃點擊錯誤，要求黃立即糾正，
但控制電腦已執(zhí)行第一條指令，要糾正必須等該指令執(zhí)行完畢，4分鐘后，第一條
關(guān)閉DN3米碟閥指令執(zhí)行完畢后，才執(zhí)行打開DN3米碟閥的指令。由于DN3米碟閥關(guān)
閉過程中，煤氣通道阻斷，壓力急劇升高，高壓煤氣將管道U型水封內(nèi)的水全部壓
出，造成水封擊穿，煤氣大量外泄，水封周圍形成高濃度煤氣區(qū)，同時造成TRT 因
煤氣壓力超高，保護系統(tǒng)停機，l#高爐爐頂放散管沖開。與此同時，煤調(diào)嚴(yán)xx發(fā)現(xiàn)
高爐煤氣主管壓力突然下降，經(jīng)詢問一凈純、三凈化均回答正常，詢問到四凈化值
班長彭xx告知操作50米放散電動閥時，誤將高爐出口電動閥關(guān)了，已通知1#高爐
爐頂放散。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：75
20時35分嚴(yán)調(diào)通知燃氣一作業(yè)區(qū)主任樊xx、四凈化站長王xx到廠組織處理。
因高爐煤氣主管出口DN3米碟閥打不開，造成三水站值班室CO含量超標(biāo)高達
1500ppm，隨即通知救護站前往現(xiàn)場處理，同時將情況上報能源中心。作業(yè)區(qū)主
任樊xx接到電話趕到現(xiàn)場，在四凈化門口碰到陳x，并與陳x一起上到值班室了解
情況，彭xx請示樊主任是否恢復(fù)TRT，樊答：“先檢查漏點”。時間為20時45分
左右(在此之前20時41分凈化站聯(lián)絡(luò)記錄顯示1# 高爐出口電動閥DN3米碟閥已
打開)。于是彭xx攜帶CO報警儀下去檢查，樊主任一同前往，來到U型水封處，發(fā)
現(xiàn)U型水封擊穿，大量煤氣外泄，想采取補水措施，但感覺已吸入煤氣，發(fā)生
中毒反應(yīng)，撤離時彭先倒地，樊主任想拖他一下，沒有拖動，感覺已支撐不住，
本能地走出幾步，自己也倒在馬路邊。當(dāng)晚幸遇保衛(wèi)處執(zhí)勤巡守，發(fā)現(xiàn)兩名職工
從四凈化站左側(cè)路口穿越創(chuàng)業(yè)路后，突然相繼撲倒在地，立即跑過去查看，發(fā)現(xiàn)
人已昏迷，立即通過對講機上報保衛(wèi)處指揮中心，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織施救。
    四凈化站長王xx趕到現(xiàn)場時，樊xx及二名中毒人員已被抬上救護車。王在現(xiàn)
場沒有發(fā)現(xiàn)彭xx，立即回值班室，在值班室也未發(fā)現(xiàn)彭，詢問當(dāng)班人員得知彭隨
樊主任檢查未回，立即安排當(dāng)班人員一起去現(xiàn)場找人(仍未按規(guī)定佩戴空氣呼吸
器)，到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)煤氣濃度過大，于是取來空氣呼吸器，同時告知現(xiàn)場救援人
員有人在水封處失蹤，要求立即救援。此時，一作業(yè)區(qū)副主任謝××趕到現(xiàn)場，
佩戴好空氣呼吸器，帶領(lǐng)救援人員進入水封處將彭xx救出，彭已處于昏迷狀態(tài)，
當(dāng)即送往醫(yī)院搶救，23 時50 分搶救無效死亡。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：76
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
2、事故案例（防護器材佩戴不正確煤氣中毒 ）
    2012年7月4日上午9點45分左右，某高爐車間配管崗位對高爐爐喉區(qū)域鋼磚進行控
水作業(yè)，在控水過程中當(dāng)班配管工安某、劉某佩戴CO報警儀對高爐本體進行巡查，在
巡查過程中聽到有異響，立即對冷卻壁進行排查，當(dāng)排查到高爐本體第十一段冷卻壁
時，發(fā)現(xiàn)冷卻壁水管與保護套之間有跑煤氣的地方，于是兩人向當(dāng)班副工長高某報
告，當(dāng)班副工長高某安排配管工安某直接找維修工，上午10點左右安某到爐前維修點
找到維修工并告知當(dāng)班副班長張某高爐本體第十一段冷卻壁處跑煤氣，并一塊到現(xiàn)場
進行了確認(rèn)后，維修工去準(zhǔn)備工具、配管工去準(zhǔn)備空氣呼吸器，作業(yè)用工具和空氣呼
吸器配備到現(xiàn)場以后，在未通知安全科和煤氣防護站人員到場監(jiān)護的情況下，上午11
點45左右當(dāng)班維修副班長張某、維修工馬某戴上空氣呼吸器進行煤氣堵漏維修作業(yè)，
高爐車間配管工安某、劉某現(xiàn)場監(jiān)護，在張某維修一段時間后換馬某維修，12點30分
左右就在快干完的時候，馬某突然從工作的地方出來，到爐前天車軌道南側(cè)平臺上，
對維修副班長張某說我有點頭蒙后詢問馬某難受不難受，馬說沒事，剛說完突然躺
下，配管工和張某立即將馬某抬到高爐平臺上，并撥打了公司救援站急救電話，隨即
將馬某、張某送往醫(yī)院進行急救。 
事故原因分析：
    1、維修工馬某、張某在封堵某高爐冷卻壁跑漏煤氣時，由于現(xiàn)場煤氣濃度較
高，空氣呼吸器面罩佩戴不嚴(yán)密是事故發(fā)生的直接原因。
2、作業(yè)前現(xiàn)場配管工及維修工之間未對空氣呼吸器面罩嚴(yán)密性進行檢查，是事故
發(fā)生的主要原因。
……
備注：77
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：78
       在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上起保障人員安全的所有附屬裝置（如防護罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護欄、平臺、鋼梯、護籠等）和設(shè)備安全的所有附屬裝置（安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、報警裝置、防雷裝置等）總稱為安全防護裝置。
    空氣呼吸器（氣瓶三年檢測1次  背板一年檢測1次 ）、 煤氣報警儀（1年）檢驗一次。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：79
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
    事故案例：
    1997年2月24日0時10分左右，某消防對車庫內(nèi)隨車放置的一套正壓式消防
空氣呼吸器的氣瓶（以下簡稱氣瓶）在靜態(tài)放置20多天后發(fā)生爆炸。氣瓶瓶體爆
炸成4塊，碎片卷曲變形，重1.1kg的碎片將3mm厚的車板擊穿，擊穿面積為
50cm。其余2塊重約0.57kg的碎片飛出擊在車內(nèi)壓縮機上，另一片落在原位置。
從爆炸裂口方位來看，爆炸沖擊波具有明顯的方向性，將距爆裂口1m遠的車壁板
沖擊變形。爆炸未造成人員傷亡。爆炸氣瓶于1997年2月初充氣，充入的氣體是、
未經(jīng)過干燥處理的新鮮空氣。
    原因分析：
    該氣瓶選用的材料不是制造氣瓶的專用材料，制造工藝不合理，材料強度指
標(biāo)過高，塑性儲備不足，呈脆性。

備注：80
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
空氣呼吸器使用前的檢查
    1.檢查呼吸器的氣瓶、面罩、背板、背帶、腰帶等部件是否處于
良好狀態(tài)；
    2.把氣瓶同減壓閥連接在一起，打開氣瓶開關(guān)，觀察壓力表的讀
數(shù)，檢查氣瓶中的氣體壓力是否符合安全要求。佩戴前首先打開氣瓶
開關(guān)，隨著管路、減壓器系統(tǒng)中壓力的上升，會聽到警報器發(fā)出短暫
的音響，氣瓶完全打開后，檢查空氣的貯存壓力，一般在28-30MPa。
    3.檢查各部件連接處是否有漏氣現(xiàn)象。關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力
表的讀數(shù)，在5分鐘時間內(nèi)壓力下降不大于2MPa，表明供氣管系統(tǒng)高
壓氣密完好。
    4.檢查報警哨是否能用。高壓系統(tǒng)氣密完好后，輕輕按動供給閥
膜片，觀察壓力表值變化，當(dāng)氣瓶壓力降至4-6MPa時警報氣笛發(fā)出音
響，同時也是吹洗一次警報器通氣管路。
備注：81
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
空氣呼吸器的使用：
    1.呼吸器背在人體背后，根據(jù)身材調(diào)
節(jié)肩帶、腰帶，以合身、牢靠、舒適為
宜；
    2.打開氣瓶開關(guān)，再次檢查氣瓶內(nèi)空
氣壓力；
    3.戴上面罩，做2～3次深呼吸，感覺
應(yīng)舒暢，屏氣時，供給閥應(yīng)停止供氣；     
    4.關(guān)閉氣瓶閥，做深呼吸數(shù)次，隨著
管路中余氣被吸盡，面罩應(yīng)向人體面部移
動，并感到呼吸困難，證明面罩和呼氣閥
氣密性良好；
    5.完成上述檢查后，即可打開氣瓶開
關(guān)，投入使用。使用過程中隨時觀察壓力
表，超出撤退時間；報警聲響，立即撤出
災(zāi)區(qū)。
備注：82
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
空氣呼吸器使用后處理
       空氣呼吸器使用后應(yīng)及時清洗，先卸下氣瓶，擦凈器具上的油污，用中性消毒液洗滌面罩，口鼻罩，擦洗呼氣閥片，最好用清水擦洗，洗凈的部位應(yīng)自然涼干。最后按要求組裝好，并檢查呼氣閥氣密性。使用后的空氣呼吸器氣瓶必須重新充氣，達到備用狀態(tài)。 
空氣呼吸器（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：83
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】生產(chǎn)車間儀表箱設(shè)有接地線并符合國家有關(guān)規(guī)定
【描述】儀表箱未設(shè)接地線 
Q
依據(jù)：AQ2025-2010   5.2.8 儀表系統(tǒng)的接地(包括保護接地、工作接地、屏蔽接地以及保安儀表接地等)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
儀表箱接地（20）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：84
R
【描述】計算機和控制儀表，設(shè)有停電備用電源
【描述】控制儀表未設(shè)停電備用電源
Q
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2002-2004 17.8 計算機及控制儀表，應(yīng)設(shè)停電備用電源。
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
控制儀表（21）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：85
R
Q
【描述】生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)有符合數(shù)量要求的滅火器
【描述】生產(chǎn)現(xiàn)場滅火器丟失
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)： AQ2025-2010   5.3.4  各類建構(gòu)筑物所配置小型滅火裝置的配置系數(shù)，應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：86
表2 各類建構(gòu)筑物配置小型滅火裝置的配置系數(shù)	表2 各類建構(gòu)筑物配置小型滅火裝置的配置系數(shù)
類別 	配置系數(shù)
甲、乙類建構(gòu)筑物 	1/50
丙類建構(gòu)筑物 	1/80
丁、戊類建構(gòu)筑物 	1/100～1/50
甲、乙類倉庫	 1/80
丙類倉庫 	1/100
丁、戊類倉庫	 1/150
注： 各類建構(gòu)筑物所配置小型滅火裝置的數(shù)量為建筑物的面積乘以表中的系數(shù)，結(jié)果如為小數(shù)，則四舍五入取整數(shù)。	注： 各類建構(gòu)筑物所配置小型滅火裝置的數(shù)量為建筑物的面積乘以表中的系數(shù)，結(jié)果如為小數(shù)，則四舍五入取整數(shù)。
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：87
表1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類	表1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類	表1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類	表1 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類
類
別	 原料與倉庫	 燒結(jié)球團	 動力設(shè)施
甲 	乙炔瓶庫，乙
炔發(fā)生器房、
汽油庫	煤粉車間 	煤氣加壓站，煤氣、
氧氣、氮氣及管道
設(shè)施
乙  	氧氣瓶庫	煤粉車間 	煤氣加壓站，煤氣、
氧氣、氮氣及管道
設(shè)施
丙 	重油罐區(qū)、
煤粉罐區(qū) 	主控室，變電所，變壓器室，電纜
溝，電磁站，煤、焦炭篩分、轉(zhuǎn)
運，配電室(每臺裝油量>60kg的設(shè)
備)	油庫，油泵房，潤
滑站，液壓站，空
壓機房
丁 	　	球磨機、棒磨機、混合機回轉(zhuǎn)窯高
壓油箱，熱作業(yè)區(qū)操作室，熱返礦
皮帶通廊，成品皮帶操作室，配電
室(每臺裝油量≤60kg的設(shè)備)	　
戊 	煤場 	膠帶庫	　
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
滅火器（22）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：88
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】燒結(jié)主控室設(shè)有火災(zāi)自動報警器
Q
【描述】燒結(jié)主控室未設(shè)火災(zāi)自動報警器 
依據(jù)：AQ2025-2010  5.3.5  新建、改建、擴建的大型燒結(jié)球團廠的主控室，應(yīng)設(shè)有集中監(jiān)視和顯示火警信號的裝置。
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)主控室自動報警器 （23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：89
1、事故案例：
        2013年10月30日13時43分左右，某鋼廠出灰工許xx通過視頻監(jiān)控觀察選灰倉，拉鈴?fù)ㄖ獡旎夜ぞ臀唬葐?5#立窯出灰機，后到16#立窯確認(rèn)氣動閘板是否打開，回來繼續(xù)觀察15#立窯出灰情況，見南側(cè)口有火星，停了出灰機，然后到北門手動出灰。手動出灰后，許xx關(guān)閉北側(cè)窯門，但未關(guān)閉15#立窯下小皮帶及氣動閘板，未到南側(cè)進行確認(rèn)和巡查，直接去16、17#立窯操作出灰。
       13時50分，4#線2#皮帶停機，撿灰工發(fā)現(xiàn)后，組長樊xx從選灰倉下來查看，途中電話通知班長楊xx。許xx發(fā)現(xiàn)停機后，再次啟動2#皮帶機。因15#立窯南側(cè)出灰口熾熱灰料不斷下料，引燃15#立窯小皮帶著火，引燃車間內(nèi)4線1#皮帶猛烈燃燒，導(dǎo)致3#線1#皮帶和9#皮帶立窯下小皮帶著火。9#立窯漏斗倉閘板氣缸爆裂，此時樊xx行至出口處，聽到“嘭”的聲響，看到火從出灰車間著出來，電話再次通知楊xx，并開始用滅火器滅火，因火勢太大，無法施救，逃出火災(zāi)現(xiàn)場?；饎萋右计Ю绕Ъ安输搳A芯板，加之大量紅料沿2#皮帶輸送至2#皮帶機頭處，致使倉內(nèi)也出現(xiàn)火情，阻斷從東側(cè)逃生通廊，選灰工也相繼從選灰倉內(nèi)向皮帶通廊西側(cè)下方逃生，終因火勢蔓延太快，大量有毒煙氣及高溫致使皮帶通廊5人死亡，2人從窗戶逃生過程中，高空墜落后死亡，事故共造成7人死亡。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：90
       直接原因
    15#立窯出灰時，南側(cè)見紅料后操作工停止出灰機，未對出紅料情況確認(rèn)和處理即到北側(cè)摟灰，南側(cè)窯門內(nèi)柵欄向外側(cè)變形漏料，熾熱紅料通過未關(guān)閉氣動閘板的料斗落至運行的15#立窯下小皮帶，引燃15#立窯下小皮帶，造成火勢迅速蔓延并產(chǎn)生有毒煙氣，致人員死亡。
    間接原因：
……
（5）立窯下小皮帶、車間內(nèi)、皮帶轉(zhuǎn)載處等生產(chǎn)部位監(jiān)控布置不齊全，預(yù)警信息不足。
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備注：91
R
【描述】煤氣管道入口處設(shè)有總切斷閥
【描述】煤氣管道入口處未設(shè)總切斷閥
Q
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2025-2010  5.4.3  各燃氣管道在廠入口處，應(yīng)設(shè)總管切斷閥。
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：92
事故案例
       2007年6月5日14時左右，某鋼鐵有限公司安排通往煉鋼廠煤氣管道更換作業(yè)。主要內(nèi)容是切斷2號、3號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道（用盲板閥盲死），將1號、2號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道用水封切斷，白灰廠停產(chǎn)，進行新裝DN1500煤氣管道與原DN700煤氣管道對接工程。按照施工安排，當(dāng)日下午16時20分至17時30分左右，公司生產(chǎn)處組織人員把水封封完，并檢測煤氣正常。當(dāng)日下午白灰廠因停煤氣而停產(chǎn)，至20時30分左右準(zhǔn)備生產(chǎn)，20時30分左右白灰廠職工王xx、張xx巡檢時發(fā)現(xiàn)水封水已滿，遂將水封的水放掉（距施工現(xiàn)場約800米），致使1號、2號高爐通往煉鋼廠的煤氣管道貫通，煤氣從DN1500煤氣管道與原DN700煤氣管道對接部位接口處泄出，造成現(xiàn)場焊接作業(yè)的3名人員中毒，現(xiàn)場人員在組織搶救過程中又先后有12人出現(xiàn)中毒反應(yīng)（共造成15人中毒）。中毒人員被緊急送往醫(yī)院搶救，其中2人經(jīng)搶救無效死亡，另外1人于6日上午11時搶救無效死亡、其余人員受傷。

煤氣管道入口（24） 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：93
R
【描述】煤氣管道設(shè)有氮氣吹掃膠管，
不用時斷開防止氣體串通
【描述】煤氣管道設(shè)有氮氣吹掃膠管，不用時未斷開，有氣體串通隱患。

Q
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2025-2010   5.4.4  有蒸汽或氮氣吹掃燃氣的設(shè)施，各吹掃管道上，應(yīng)設(shè)防止氣體串通的裝置或采取防止串通的措施。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：94
事故案例：
       2004年9月19日8點10分，作業(yè)長安排煤氣凈化工劉ｘｘ處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點30分死者劉ｘｘ和周ｘ、張ｘｘ、史ｘ四人將進、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進行涼箱。13點05分左右，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長劉ｘｘ（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業(yè)時，于13點25分左右除塵工王ｘｘ上到3#干除塵3#箱體處，發(fā)現(xiàn)劉ｘｘ倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午15點40分死亡。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
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備注：95
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】燒結(jié)機主抽油站裝有油壓表
【描述】燒結(jié)機主抽油站未設(shè)油壓表
Q
依據(jù)：AQ2025-2010   5.4.5   廠內(nèi)使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
燒結(jié)機主抽油站（26）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：96
R
【描述】余熱發(fā)電廠房內(nèi)蒸汽管道上有
壓力表和安全閥
【描述】余熱發(fā)電廠房內(nèi)蒸汽管道未設(shè)壓力表和安全閥 
Q
余熱發(fā)電廠房蒸汽管道（27）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2025-2010   5.4.5   廠內(nèi)使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
余熱發(fā)電廠房蒸汽管道（27）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：97
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】燒結(jié)區(qū)域氮氣罐帶有壓力表和安全閥
【描述】燒結(jié)區(qū)域氮氣罐未設(shè)壓力表和安全閥
Q
依據(jù)：AQ2025-2010   5.4.5   廠內(nèi)使用表壓超過0.1MPa 的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其它氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)安裝壓力表、安全閥等安全裝置。
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：98
事故案例（自制氮氣罐爆炸）
2008年10月24日7：20，某煉鐵廠2#空壓機故障停機，隨即倒為全氮氣噴吹。10：05左
右，5#高爐吹掃分氣包上蓋爆開，直徑約600mm的上蓋飛落至5#高爐爐前液壓站西側(cè)約3m處，
未造成人員傷亡。
原因分析：
    1、原處理噴槍堵槍，用的是高爐爐前分氣包供的壓縮空氣，其壓力在0.4mpa左右，由
于氣源壓力低、氣量不夠、不易疏通，故工區(qū)決定將其空壓機壓力較高的氣源壓縮空氣
（壓力0.62—0.7mpa）從噴煤引到高爐平分器處，在高爐平分器處增加一個吹掃氣包，以
達到多根噴槍同時通風(fēng)的需要。工區(qū)未經(jīng)請示，就擅自設(shè)計（直徑600mm、高500mm的圓柱
形），并由不具備制作壓力容器資質(zhì)的維檢公司制作、安裝。
 2、工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)制作噴吹氣包的人員安全意識淡薄，安全知識欠缺，不清楚壓力容
器的界限，只考慮因其容積較?。?.14m3），沒有意識到其屬于壓力容器的范疇，應(yīng)嚴(yán)格
執(zhí)行壓力容器的制作、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，也沒有按照相關(guān)規(guī)定，安裝安全閥、壓力表等安全裝
置，屬于違規(guī)制作的嚴(yán)重不規(guī)范的壓力容器設(shè)施，是導(dǎo)致噴吹氣包爆裂的主要原因。
3、噴吹氣包外觀不符合壓力容器的要求、且管壁薄、焊接質(zhì)量差，是導(dǎo)致噴吹氣包爆
裂的直接原因。
4、工區(qū)安全管理存在漏洞。在噴吹氣包投入使用后，在未明確界定責(zé)任單位的情況
下，未將對噴吹氣包的管理納入相應(yīng)崗位的崗位作業(yè)指導(dǎo)書中，未對其進行危險源辨識，
沒有對其進行日常的檢查、維護，是導(dǎo)致這次事件發(fā)生的管理原因。
5、安環(huán)科安全管理也存在漏洞，日常檢查不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)制作并投入使用
的噴吹氣包，也是導(dǎo)致這次事件的一個管理原因。
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：99
安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，它對鍋爐內(nèi)部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全保護起著重要的作用。
安全閥應(yīng)按規(guī)定配置，合理安裝，結(jié)構(gòu)完整，靈敏、可靠。應(yīng)每年對其檢驗、定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，做好記錄并簽名。
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：100
壓力表：用于準(zhǔn)確地測量鍋爐上所需測量部位壓力的大小。
（1）鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
（2）根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5~3倍。
（3）表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。
（4）壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應(yīng)每半年對其校驗一次，并鉛封完好。
氮氣罐（28）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：101
R
【描述】有爆炸危險的作業(yè)場所，采用防爆型電氣設(shè)備
【描述】有爆炸危險的作業(yè)場所，
采用普通電氣設(shè)備
Q
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2025-2010   8.2  有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
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爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的電氣設(shè)備（29）
備注：102
 1、事故案例：
  2010年2月24日15時58分，秦
皇島驪驊淀粉股份有限公司發(fā)生重
大粉塵爆炸事故，造成20人死亡、
48人受傷，直接經(jīng)濟損失2652.84
萬元。
 直接原因
      在進行三層平臺清理作業(yè)過程
中產(chǎn)生了粉塵云；維修振動篩和清
理平臺淀粉時，使用了鐵質(zhì)工具，
產(chǎn)生了機械撞擊和摩擦火花。二者
同時存在導(dǎo)致初始爆炸發(fā)生；包裝
間、倉庫設(shè)備表面和地面淀粉積塵
嚴(yán)重，導(dǎo)致“二次爆炸”發(fā)生。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：103
   2、事故案例：
   2014年8月2日，蘇州昆山
市中榮金屬制品有限公司汽車
輪轂拋光車間發(fā)生爆炸，造成
75人死亡185人受傷，事后被
定性為特別重大事故。江蘇省
安監(jiān)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，事故
原因基本認(rèn)定為汽車輪轂拋光
車間內(nèi)粉塵含量過高，遇明火
爆炸。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：104
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
歷史上第一次有記載的粉塵爆炸事故 
1785年12月14日，意大利的一家面粉廠發(fā)生粉塵爆炸，至今已有200多年。
我國上世紀(jì)80年代以來發(fā)生的重特大粉塵爆炸事故
       1987年3月15日，哈爾濱亞麻紡織廠靜電引起亞麻粉塵爆炸，造成58人死亡、177人受傷。
??     2010年2月24日，秦皇島驪驊淀粉廠發(fā)生淀粉爆炸，造成20人死亡、48人受傷。
??   ? 2012年8月5日，浙江溫州一個體鋁制鎖拋光加工場發(fā)生鋁粉爆炸，造成13、
人死亡、14人受傷。
???    2014年8月2日，昆山中榮金屬制品公司發(fā)生鋁粉爆炸，造成81人死亡、179人受傷。
發(fā)生在日、德、美的粉塵爆炸事故
       1952年--1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工藝和除塵系統(tǒng)較突出。
???    1965年--1980年間，聯(lián)邦德國發(fā)生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故。
???    1980年--2005年間，美國發(fā)生各類粉塵爆炸事故281起，死亡119人，受傷718人。
備注：105
3、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)
       粉塵對人體的危害程度與其理化性質(zhì)有關(guān)，與其生物學(xué)作用及防塵措施等也
有密切關(guān)系。在衛(wèi)生學(xué)上，常用的粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、分散度、
溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。
分散度：
粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀
態(tài)存在的持續(xù)時間有密切關(guān)系。
在生產(chǎn)環(huán)境中，由于通風(fēng)、熱源、機器轉(zhuǎn)動以及人員走動等原因，使空氣經(jīng)
常流動，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游時間，被人吸入的機會就
越多。直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達到呼吸器官的深部。
爆炸性：
高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。
發(fā)生爆炸的條件是高溫（火焰、火花、放電）和粉塵在空氣中達到的足夠的
濃度。
可能發(fā)生爆炸的粉塵最小濃度為：各種煤塵為30~40g/m3，淀粉、鋁、硫磺為
7g/m3 ，糖為10.3g/m3。

煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：106
4、發(fā)生粉塵爆炸的條件是什么？
  首先：粉塵本身可燃，即能與空氣中的氧氣發(fā)
生氧化反應(yīng)。如媒塵、鋁粉、面粉等；  其次：粉塵要懸浮在空氣中達到一定濃度（超
過其爆炸下限），粉塵呈懸浮狀才能保證其表面與
空氣（氧氣）充足接觸，堆積粉塵不會發(fā)生爆炸；  第三：要有足夠引起粉塵爆炸的起始能量。    同時具備上述三個條件，就會導(dǎo)致粉塵爆炸。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：107
R
【描述】燒結(jié)配料電機帶有接地線
【描述】電機未設(shè)接地線
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
依據(jù)：AQ2025-2010   8.3  電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有良好的保護接地裝置。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電機接地線（30）
備注：108
R
【描述】燒結(jié)主抽風(fēng)機煙囪上面設(shè)有避雷針
【描述】燒結(jié)主抽風(fēng)機煙囪下面的防雷接地線損壞
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
依據(jù)：AQ2025-2010 8.4  燒結(jié)機煙囪等，應(yīng)設(shè)有避雷裝置。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煙囪的防雷設(shè)施（31）
備注：109
R
【描述】有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，采用防爆型燈具。
【描述】有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，采用不防爆型燈具。

Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的燈具（32）
依據(jù)：AQ2025-2010   8.9  有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆型燈具。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爆炸危險場所的燈具（32）
備注：110
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電纜的阻燃保護（33）
R
【描述】電纜設(shè)有保護套管

【描述】電纜未設(shè)阻燃的保護層和保護套管
Q
依據(jù)：AQ2002-2004   18.2  高爐及運料卷揚系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線，應(yīng)有阻燃的保護層或保護套管。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電纜的阻燃保護（33）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電纜的阻燃保護（33）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電纜的阻燃保護（33）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電纜的阻燃保護（33）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電纜的阻燃保護（33）
備注：111
R
【描述】爐前設(shè)備的電纜線，設(shè)有防機械損傷和防高溫?zé)龤У奶坠?
【描述】爐前設(shè)備的電纜線，電纜線為普通套管，無防高溫?zé)龤Ч?
Q
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爐前設(shè)備的電纜線（34）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.5  爐前設(shè)備的電纜線，應(yīng)有防機械損傷和防燒毀的措施。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前設(shè)備的電纜線（34）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前設(shè)備的電纜線（34）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前設(shè)備的電纜線（34）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前設(shè)備的電纜線（34）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前設(shè)備的電纜線（34）
備注：112
R
【描述】電氣設(shè)備設(shè)置有接地設(shè)施
【描述】電氣設(shè)備未接地
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.7  電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備的接地（35）
備注：113
R
【描述】電氣設(shè)備的金屬外殼設(shè)置有接零設(shè)施
【描述】電氣設(shè)備的金屬外殼未設(shè)置接零設(shè)施
Q
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電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.7 電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
電氣設(shè)備金屬外殼的接零（36）
備注：114
R
【描述】規(guī)范臨時用電，煤氣管道上
未隨意敷設(shè)電線
【描述】煤氣管道上亂拉、亂接電線
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上的電線（37）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.9  動力、照明、通訊等電氣線路，不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上的電線（37）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上的電線（37）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上的電線（37）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣管道上的電線（37）
煤氣管道上的電線（37）
備注：115
事故案例：（煉鐵廠焦?fàn)t煤氣管道著火事故）
    2012年1月29日14：20分機修車間班長安排2名維修工到煤5＃皮帶機頭焊接走梯平臺、護欄（距地面約30米、距煤氣管廊約3米）。14：45左右1名維修工發(fā)現(xiàn)動力加壓焦?fàn)t煤氣管道著火。隨即通知班長，就近取用滅火器、濕墩布、濕棉門簾進行滅火，因火勢較大無法撲滅。14:48左右焦?fàn)t機側(cè)出爐工發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t西側(cè)煤氣管道著火后通知班長，班長通知值班廠長。值班廠長接通知后隨即將情況通知機動科、安全科和動力廠值班廠長，并到達現(xiàn)場組織滅火。安排一燒、二燒停機，配合動力廠管道充氮氣，于15：50火熄滅。
原因分析
1、動力加壓焦?fàn)t煤氣管道漏氣是發(fā)生事故的潛在原因；
2、維修工焊接作業(yè)，焊花飄落引起泄漏煤氣著火是本次事故的直接原因；
……
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備注：116
燃氣事故爆炸現(xiàn)場圖片
備注：117
R
【描述】規(guī)范臨時用電，氧氣管道上
未隨意敷設(shè)電線
【描述】氧氣管道上設(shè)電氣線路
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氧氣管道上的電線（38）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.9  動力、照明、通訊等電氣線路，不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氧氣管道上的電線（38）
氧氣管道上的電線（38）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
氧氣管道上的電線（38）
備注：118
事故案例：（管道施工未清除管道內(nèi)的雜物，導(dǎo)致管道著火爆炸事故）
1、2007年8月12日12:08分，某有限公司發(fā)生壓力管道爆炸事故，造成1人死亡，2人重傷，3人輕傷。
        8月11日，某有限公司對約100米的氧氣管道進行加高改造。管道合茬完工后，8月12日早晨9：00左右，開始對改造管道進行氣密試驗，確認(rèn)無漏點后泄壓，然后開始吹掃氧氣管道。
       吹掃結(jié)束，在開啟氧氣閥門時，氧氣管道一朝上的彎頭上部焊縫處冒火花，緊接著發(fā)生爆炸。由于施工后對管道吹掃不徹底，操作人員在開啟氧氣管道閥門時，氧氣管道中聚集的鐵銹等雜質(zhì)，在高紊流的狀態(tài)下，雜質(zhì)之間、雜質(zhì)與管道、彎頭、焊縫等部位劇烈摩擦，產(chǎn)生火花，引起起火燃爆，是事故發(fā)生的直接原因。
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備注：119
事故案例：（管道施工未清除管道內(nèi)的雜物，導(dǎo)致管道著火爆炸事故）
2、1985年10月，某鋼廠投產(chǎn)，在送氧閥門室開閥送氧時發(fā)生著火爆炸事故，造成9人死亡，1人重傷；
3、1992年3月，四川某鋼鐵廠高爐富氧鼓風(fēng)試驗，開啟氧氣管道閥門送氧時發(fā)生著火爆炸，造成15人死亡，7人受傷。
對這兩起事故進行事后分析均發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)雜物根本未經(jīng)清除，甚至還存有焊條斷頭等雜物，這是導(dǎo)致事故的直接原因。
事故原理是：氧氣管道內(nèi)固體顆粒與管壁摩擦而產(chǎn)生火花，在純氧中將可燃物（如鐵粉/FeO粉屑等雜質(zhì)等）引燃，致使溫度迅速升高，純氧中的碳鋼管便很快被燃燒而形成著火爆炸事故。故氧氣管道的施工安裝，必須嚴(yán)格把關(guān)，內(nèi)壁必須清潔，嚴(yán)格檢查。 
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備注：120
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
R
【描述】天車設(shè)起重噸位標(biāo)識牌
【描述】天車無起重噸位標(biāo)識牌
Q
依據(jù)：AQ2025-2010   9.2  起重機械應(yīng)標(biāo)明起重噸位。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車起重噸位標(biāo)識（39）
備注：121
事故案例：
1995年6月20日21點45分，某建筑公司12建筑隊在怡采三區(qū)4號住宅樓工地施工中，一臺正在吊運混凝土作業(yè)的35米高的QTK25塔式起重機，當(dāng)操作者將原混凝土吊運每次一盤一吊改為兩盤一吊時，這臺起重機突然向北傾翻，操作者羅某從塔吊駕駛室內(nèi)摔出，頭部受傷嚴(yán)重，經(jīng)急送醫(yī)院搶救無效于次日凌晨3時死亡。這起事故還造成價值25萬元的設(shè)備報廢。
事故原因：
1、操作者羅某為無證操作，違反了《安全生產(chǎn)法》關(guān)于特種作業(yè)人員必須持證上崗的有關(guān)規(guī)定是造成事故的主要原因；
2、私自增加了天車的吊裝重量是造成事故的另一主要原因。

煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：122
R
【描述】天車設(shè)卷揚限位器
【描述】天車無卷揚限位器
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
依據(jù)：AQ2025-2010   9.2   起重機械應(yīng)裝設(shè)卷揚限制器。 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車卷揚限位器（40）
備注：123
R
【描述】天車駕駛室內(nèi)設(shè)有超載限制器
【描述】天車駕駛室內(nèi)未設(shè)超載限制器
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
依據(jù)：AQ2025-2010   9.2   起重機械應(yīng)裝設(shè)卷揚限制器。 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車駕駛室內(nèi)設(shè)超載限制器（41）
備注：124
    事故案例：（超負(fù)荷使用鋼絲繩垃圾斗墜落砸雙腳）
  2007年4月19日下午，某機制公司鉚鍛分廠鍛工二班清理場地，打掃衛(wèi)
生。下午14：40，鍛工二班班長劉xx安排丁xx(男， 32 歲)、鄭xx二人將車
間內(nèi)的垃圾斗內(nèi)的垃圾倒運到翻斗車上運往垃圾場( 垃圾斗長1900mm，寬
1850mm，高1000mm，垃圾內(nèi)有氧化鐵、耐火磚、粘土等雜物，總重約4噸)；
鄭xx隨手在鋸床附近拿了一根4分鋼絲繩，與丁xx一人拿一頭繩扣，將鋼絲
繩掛在垃圾斗兩側(cè)吊耳上，隨即指揮天車工馮xx起吊。天車工馮xx 鳴鈴后
起吊，起吊距地面200mm后邊鳴鈴邊行走大車，距翻斗500mm 后停車起鉤，
將垃圾斗吊離地面2000mm后，將垃圾斗吊至翻斗車車廂內(nèi)，因垃圾斗歪斜丁
xx從車后爬上翻斗車車廂用手去扶垃圾斗時吊運垃圾斗的鋼絲繩突然崩斷，
垃圾斗隨即墜落砸在了丁xx雙腳上，此時為15：05 分，事故發(fā)生后及時將
丁xx送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生診斷雙腳4處骨折。
 主要原因：
（1）丁xx、鄭xx安全確認(rèn)不夠，使用有缺陷的鋼絲繩，并超負(fù)荷使用鋼
絲繩，是導(dǎo)致事故的主要原因。
（2）天車工馮xx安全確認(rèn)不夠，未能嚴(yán)格執(zhí)行天車工“十不吊”，導(dǎo)致
事故的直接原因。
（3）丁xx上車站位不當(dāng)缺乏自我防范意識，是導(dǎo)致事故的間接原因。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：125
R
【描述】天車吊運臺車時臺車上無人
【描述】天車吊運臺車時臺車上站人
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
依據(jù)：AQ2025-2010   9.3 
吊物不應(yīng)從人員或重要設(shè)備上空通過，運行中的吊物距障礙物應(yīng)在0.5m 以上。
依據(jù)：AQ2002-2004   18.15? 起重作業(yè)應(yīng)遵守GB 6067的規(guī)定。人員不應(yīng)站在吊運的物體上，也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
備注：126
起重作業(yè)“十不吊”的原則。
1、被吊物重量超過機械性能允許范圍：
2、信號不清；
3、吊物下方有人；
4、吊物上站人；
5、埋在地下物；
6、斜拉斜牽物；
7、散物捆綁不牢；
8、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；
9、零碎物無容器；
10、吊裝物重量不明等。? 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運（42）
備注：127
R
【描述】起重前應(yīng)仔細檢查吊鉤、吊繩
是否合格
【描述】起重前未檢查吊鉤、吊繩就進行作業(yè)
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
依據(jù)：AQ2002-2004   18.17  應(yīng)加強起重機械的日常維護，起重前應(yīng)仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
備注：128
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
【描述】鋼絲繩有斷絲、斷股、彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10％應(yīng)報廢。

【描述】鋼絲繩使用正常，無斷絲、斷股、彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。
備注：129
1、事故案例：鋼絲繩(吊索)有斷股現(xiàn)象
2007 年7 月11 日13 時05 分，某鋼鐵股份有限公司電渣分廠行車在吊運保溫罩時，吊運鏈條斷裂發(fā)生一起傷害事故，造成一人死亡。事故直接經(jīng)濟損失158.7 萬元。
事故分析: 
經(jīng)調(diào)查：4 月28 日，在對電渣分廠的安全檢查中，發(fā)現(xiàn)保溫罩上用于吊裝的鋼絲繩(吊索)有斷股現(xiàn)象，口頭要求電渣分廠立即整改，將鋼絲繩換成鏈條。電渣分廠廠長高xx將此事交給分廠兼職安全員姜xx負(fù)責(zé)，姜xx安排電焊組組長沈xx完成此項工作。沈xx當(dāng)時在作業(yè)現(xiàn)場未找到鏈條，而后在小庫房內(nèi)發(fā)現(xiàn)了鍍鋅鏈條。于是向姜xx匯報，并推薦由該組電焊水平較高的周xx來焊接。姜xx即請示高xx是否用該鏈條焊接后使用，高xx予以默認(rèn)。周xx遂在現(xiàn)場協(xié)力工的幫助下，用“502”焊條將包括48號保溫罩的6只保溫罩更換的鍍鋅鏈條拼頭焊接，經(jīng)由高xx、姜xx、沈xx一同在現(xiàn)場查看無異常后，保溫罩進入使用流轉(zhuǎn)過程。48號保溫罩在7月11日使用過程中鏈條環(huán)縫處(非手工焊接環(huán))突然斷裂，致使保溫罩脫落。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
備注：130
2、事故案例：（鋼絲繩斷裂，鋼渣四濺，燙死一人）
2003年10月11日9時45分，大連某鋼鐵集團有限責(zé)任公司第一煉鋼廠2號電爐，吊運鋼渣斗的鋼絲繩斷裂，渣斗翻倒，將一名作業(yè)人員燙傷致死。 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：131
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
【描述】起重機的吊鉤無防止吊重意外脫鉤的保險裝置
【描述】起重機的吊鉤設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
備注：132
3、事故案例：
1996年8月31日11：15時，煉鋼廠天車工胡某、指吊工蘇某在過渡跨吊運中間包，當(dāng)天車運行15米左右，未掛牢的中間包墜落，將正在進行切割作業(yè)的鋼坯切割工宋XX（男 28歲）砸死。
事故原因分析：
1、指吊工違章作業(yè)，未確認(rèn)中間包是否掛牢，即匆忙指揮起吊。
2、起重設(shè)備安全附件帶病作業(yè)，警鈴故障未及時修復(fù)、吊具選擇不當(dāng)。
3、天車工吊運路線選擇不當(dāng)，從地面有人員作業(yè)處上方通行。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：133
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
天車吊運前的檢查確認(rèn)（43）
【描述】起重機吊鉤的危險斷面磨損超過原尺寸的5％
【描述】起重機吊鉤的危險斷面磨損不超過原尺寸的5％。
備注：134
4、事故經(jīng)過（遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限公司鋼水包傾覆特大事故）
    2007年4月18日7時45分左右，丙工段當(dāng)班，甲工段準(zhǔn)備接班。當(dāng)鋼水包位于澆注臺車上方，包底距地面約5.5m，開始下行作業(yè)時，由于電氣控制系統(tǒng)故障，驅(qū)動電動機處于失電狀態(tài)，而制動器仍通電打開，重達60t的鋼水包失去控制，迅速下墜，高速轉(zhuǎn)動的電動機和傳動系統(tǒng)發(fā)出異常聲響。當(dāng)司機發(fā)現(xiàn)鋼水包下降異常時，將操縱手柄打回零位，制動器開始抱閘，但由于制動力矩嚴(yán)重不足，鋼水包下降慣性較大，導(dǎo)致鋼水包繼續(xù)失控下墜，在距地面約2.0m處，包底猛烈撞擊澆注臺車的框架梁。撞擊后，澆注臺車往東南方向偏移，鋼水包往西偏北方向傾覆，包內(nèi)近30t約1590℃鋼水涌出，沖向約6.0m外的真空爐平臺下方工具間，造成正在工具間內(nèi)開班前會的30名接班工人和1名車間副主任當(dāng)場死亡，當(dāng)班作業(yè)人員中1人當(dāng)場死亡，6人重傷。
　　直接原因
　　煉鋼車間吊運鋼水包的起重機主鉤在下降作業(yè)時，控制回路中的一個聯(lián)鎖常閉輔助觸點銹蝕斷開，致使驅(qū)動電動機失電;電氣系統(tǒng)設(shè)計缺陷，制動器未能自動抱閘，導(dǎo)致鋼水包失控下墜;制動器制動力矩嚴(yán)重不足，未能有效阻止鋼水包繼續(xù)失控下墜，鋼水包撞擊澆注臺車后落地傾覆，鋼水涌向被錯誤選定為班前會地點的工具間。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：135
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
2007年“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故
備注：136
R
【描述】崗位人員遠離運轉(zhuǎn)皮帶
【描述】皮帶無料但崗位人員坐在上面
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
坐皮帶（44）
依據(jù)：AQ2025-2010 9.8  人員不應(yīng)乘、鉆和跨越皮帶。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
坐皮帶（44）
備注：137
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
R
【描述】崗位人員穿過皮帶時走過橋
【描述】崗位人員穿過皮帶直接從
皮帶上面爬過
Q
依據(jù)：AQ2025-2010 9.8  人員不應(yīng)乘、鉆和跨越皮帶。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
【描述】崗位人員穿過皮帶時走過橋
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
跨越皮帶（45）
備注：138
1、事故案例：（圖方便存僥幸跨越皮帶跌倒死亡事故）
       2007年5月13日22時20分左右，某鋼原料廠受料工段一班堆料機工張××(女、1966年1月22日生，41歲)在球4皮帶2#堆料機下方打掃衛(wèi)生的過程中，由于存在貪圖方便、僥幸冒險的心理狀態(tài)，違反集團公司及原料廠的有關(guān)安全規(guī)章制度，跨越正在運行著的皮帶機，因踩垮皮帶機下回程托輥的檔雨護板，身體失衡后右腳踏空而側(cè)身跌倒在回程皮帶上，被運行的回程皮帶拖入與上層皮帶支架(垂直距離僅有180mm)之間擠壓過去，導(dǎo)致頭、腦部、內(nèi)臟和右腿等多處嚴(yán)重受傷，送醫(yī)院經(jīng)過約2個小時的奮力搶救后無效，于5月14日零時20分左右死亡。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：139
2、事故案例：皮帶機頭下鉆過被皮帶傷害身亡
2007年3月16日，某煉鐵小高爐高料倉組上中班。徐xx是組長，負(fù)責(zé)全組工作。根據(jù)班前會
安排， 楊、孫2人負(fù)責(zé)在平臺值班室內(nèi)聯(lián)系上下道工序并開停皮帶，同時分管2#、3#皮帶，高、
楊2人負(fù)責(zé)4#、6#皮帶，翟負(fù)責(zé)5#、7#皮帶。接班后15時40分，徐帶孫、楊、翟去5#皮帶砸完
皮帶扣，楊在平臺值班室，16時40分徐等人砸完皮帶扣后，通知楊開5#皮帶2#高爐送焦炭。之
后徐到33#皮帶值班室要燒結(jié)礦，17時05分，孫和楊向楊打過招呼后去食堂吃飯。17時10分，
徐返回高料倉經(jīng)過平臺值班室時看到楊在椅子上坐著，就對楊說：“一會兒準(zhǔn)備往1#高爐上球
團礦”。之后徐來到5#皮帶處，移動料車后打鈴?fù)ㄖ谄脚_值班室的楊開啟了5#皮帶。17時12
分球團礦上到5#皮帶上，7-8分鐘后，徐見5#皮帶沒料了，又過了2～3分鐘，還不見5#皮帶上
有料，5#皮帶也不停。徐就回到平臺看怎么回事，到平臺后發(fā)現(xiàn)沒有人，且向5#皮帶輸送球團
礦的3#皮帶也在空轉(zhuǎn)。這時徐看到3#皮帶機尾有幾個人，就立即趕過去發(fā)現(xiàn)楊已出事故。據(jù)球
團車間西上料皮帶運行工講，當(dāng)時17時20分，楊看到西上料皮帶突然停車，就順著皮帶從東往
西檢查，在西上料皮帶機頭處發(fā)現(xiàn)楊受傷躺在地上，現(xiàn)場人員一起割斷皮帶，救出楊，送醫(yī)
院，經(jīng)搶救無效死亡。
發(fā)生事故的原因是：
1、受害人楊××違反崗位紀(jì)律和安全規(guī)程，在3#皮帶正常上料期間，離開平臺值班室崗
位，且違反“設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非本崗位操作人員嚴(yán)禁靠近”和“嚴(yán)禁橫跨皮帶和鉆皮帶”的規(guī)
定，從球團車間西上料皮帶機頭下鉆過，被皮帶傷害，是造成本次事故的直接原因和主要原因。
2、球團西上料皮帶機頭下空檔處無安全防護設(shè)施和警示標(biāo)志，是造成本事故的物的原因。
3、煉鐵車間職工安全教育和現(xiàn)場安全管理、勞動紀(jì)律管理不到位，職工存在習(xí)慣性違章，
是造成本次事故的管理原因。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：140
 3、 事故案例：
  2013?年?4?月?30?日?20:10分，燒結(jié)廠二燒作業(yè)區(qū)丁大班成品班鋪底
料崗位操作工張?XX?夜班接班后，巡檢崗位時發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，隨后攜帶
工具（榔頭一把）去處理，20：55?分左右，張?XX看見?跑偏皮帶帶料，
遂用右腳蹬踩下皮帶，試圖將皮帶彈起使物料抖落，致使右腳小腿被運
行的下皮帶帶入頭輪折斷。
      直接原因：
 1）人的不安全行為：張?XX?發(fā)現(xiàn)?D201?下皮帶帶料，違反操作規(guī)
程，用右腳蹬踩運行中的下皮帶，試圖將皮帶彈起使物料抖落。? 
 2）物的不安全狀態(tài)：D201?頭輪防護罩有缺陷（皮帶轉(zhuǎn)動輪與皮帶
的卷入夾角沒有有效防護）。? 
     間接原因：
 1）張?XX?本人自我安全操作意識不強；? 
 2）平時安全教育培訓(xùn)、必知必會辯識身邊危險源工作雖進行了，但
檢查、執(zhí)行未落到實處；
 3）皮帶應(yīng)急開關(guān)拉繩未全覆蓋皮帶沿線。?
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊---皮帶傷害事故
備注：141
依據(jù)：AQ2025-2010   10.1  所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)。
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布袋除塵（46）
【描述】產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點的除塵布袋損壞
Q
R
【描述】產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點，設(shè)有完好的布袋除塵系統(tǒng)
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布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
布袋除塵（46）
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布袋除塵（46）
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除塵系統(tǒng)（46）
備注：142
生產(chǎn)性粉塵的分類（按其性質(zhì)）
1、無機粉塵；
礦物性粉塵：煤塵、硅石、石棉、滑石等
金屬性粉塵：鐵、錫、鋁、鉛、錳等
人工無機粉塵：水泥、金剛砂、玻璃纖維等
2、有機粉塵：
植物性粉塵：棉、麻、面粉、木材、煙草、茶等
動物性粉塵：獸毛、角質(zhì)、骨質(zhì)、毛發(fā)等
人工有機粉塵：有機燃料、炸藥、人造纖維等
3、混合性粉塵。
指上述各種粉塵混合存在。
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備注：143
防塵、防毒基本原則：
       對于作業(yè)場所存在粉塵、毒物的企業(yè)防塵、防毒的基本原則是：優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。
       對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，設(shè)計相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動者活動的工作場所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實際接觸情況，采取有效的個人防護措施。
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備注：144
【描述】處在噪聲環(huán)境崗位現(xiàn)場未佩戴耳塞
Q
R
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噪聲環(huán)境（47）
【描述】處在噪聲環(huán)境崗位現(xiàn)場佩戴耳塞
依據(jù)：AQ2025-2010   10.5
工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲的時間、接觸碰撞和沖擊等的脈沖噪聲，應(yīng)符合GBZ 1（國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)） 的規(guī)定。
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噪聲環(huán)境（47）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
備注：145
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噪聲環(huán)境（47）
    在生產(chǎn)中，由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。
生產(chǎn)性噪聲可歸納為3類。
空氣動力噪聲。
    是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風(fēng)機、空氣壓縮機、風(fēng)動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。
機械性噪聲。
    是由于機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電創(chuàng)、球磨機、砂輪機和織布機等發(fā)出的噪聲。
電磁性噪聲。
    是由電磁場交替變化而引起某些機械部件或空間容積振動而產(chǎn)生的噪聲。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。
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噪聲環(huán)境（47）
備注：146
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噪聲環(huán)境（47）
噪聲對人體的主要職業(yè)病危害?
1、  影響休息和睡眠  ?
人們休息時，要求環(huán)境的噪聲小于35分貝。若大于64分貝，則難以入眠。
2、聽力和聽覺器官的損傷
人聽覺器官的適應(yīng)性是有一定限度的，長期在噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長年累月置于強烈噪聲的反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官將發(fā)生器質(zhì)性病變，造成永久性聽閾位移，也叫噪聲性耳聾。在一次或數(shù)次極強如猛烈的爆炸聲會震破耳鼓，嚴(yán)重的會導(dǎo)致全聾。
3、引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱
噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓有波動，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經(jīng)衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱的陽性率隨噪聲聲級的增高而增高。
4、 對消化系統(tǒng)的影響。引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良。?
5 、對視覺功能的影響。由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小。? 
6、 降低工作效率，影響安全生產(chǎn)。
噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導(dǎo)致工作效率降低。當(dāng)噪聲級超過生產(chǎn)中的音響警報信號的聲級時，遮蔽音響警報信號，易造成事故。?
7、高聲強噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備。
160分貝以上的高聲強噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震掉、煙囪倒塌等。? 
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
噪聲環(huán)境（47）
備注：147
R
【描述】使用放射性裝置的場所，設(shè)置放射性危險警示標(biāo)志并保持干凈
【描述】放射性危險警示標(biāo)志懸掛位置不顯眼、表面有油污未擦拭
Q
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放射性裝置的場所（48）
依據(jù)：AQ2025-2010   10.7 使用放射性裝置的部位或處所，設(shè)置放射性危險標(biāo)志。 
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放射性裝置的場所（48）
備注：148
作業(yè)場所中可能接觸的幾種電磁輻射：
1、電離輻射
1）凡能引起物質(zhì)電離的各種輻射。如各種天然放射性核素和人工放射性核素，X線機等。
2）電離輻射引起的職業(yè)病—放射病
放射性疾病是人體受各種電離輻射照射而發(fā)生的各種類型和不同程度損傷（或疾?。┑目偡Q。它包括：
a、全身性放射性疾病，如急、慢性放射?。?
b、局部放射性疾病，如急、慢性放射皮炎、放射性白內(nèi)障；
c、放射所致遠期損傷，如放射所致白血病
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
放射性裝置的場所（48）
備注：149
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
放射性裝置的場所（48）
2、非電離輻射
1）高頻作業(yè)、微波作業(yè)等
    高頻作業(yè)：如金屬的熱處理、表面淬火、金屬熔煉、熱軋及高頻焊接等；（射頻輻射對人體的影響不會導(dǎo)致組織器官的器質(zhì)性損傷，主要引起功能性改變，并具有可逆性特征，癥狀往往在停止接觸數(shù)周或數(shù)月后可消失）
    微波作業(yè)：如微波加熱廣泛用于橡膠、食品、木材、皮革、茶葉加工等，以及醫(yī)藥、紡織印染等行業(yè)。烘干糧食、處理種子及消滅害蟲是微波在農(nóng)業(yè)方面的重要應(yīng)用。微波對人體的影響分：致熱效應(yīng)、非致熱效應(yīng)兩類，由于微波可選擇性加熱含水分組織而造成機體熱傷害，非致熱效應(yīng)主要表現(xiàn)在神經(jīng)、分泌和心血管系統(tǒng)。

備注：150
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放射性裝置的場所（48）
2）紅外線：在生產(chǎn)環(huán)境中，加熱金屬、熔融玻璃、強發(fā)光體等可成為紅外線輻射源。煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛造工、焊接工等可接觸到紅外線輻射。
白內(nèi)障是長期接觸紅外線輻射而引起的常見職業(yè)病。職業(yè)性白內(nèi)障已列入我國職業(yè)病名單。
3）紫外線：在生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達1200℃以上輻射的電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高。
常見的工業(yè)輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊、等離子焊接等。
紫外線作用于皮膚能引起紅斑反應(yīng)。強烈的紫外線輻射可引起皮炎，皮膚接觸瀝青后再經(jīng)紫外線照射，能發(fā)生嚴(yán)重的光感性皮炎，并伴有頭痛、惡心、體溫升高等癥狀，長期遭受紫外線照射，可發(fā)生濕疹、毛囊炎、皮膚萎縮、色素沉著，甚至可導(dǎo)致皮膚癌的發(fā)生。在作業(yè)場所比較多見的是紫外線對眼睛的損傷，即由電弧光照射所引起的職業(yè)病—電光性眼炎。此外，在雪地作業(yè)、航空航海作業(yè)時，受到大量太陽光中紫外線的照射，也可引起類似電光性眼炎的角膜、結(jié)膜損傷，稱為太陽光眼炎或夜盲癥。
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放射性裝置的場所（48）
備注：151
4）激光：也是電磁波，屬于非電離輻射。
眼部受激光照射后，可突然出現(xiàn)眩光感、視力模糊等。激光意外傷害，除個別人會發(fā)生永久性視力喪失外，多數(shù)經(jīng)治療均有不同程度的恢復(fù)。激光對皮膚可造成損傷。
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放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：152
事故案例:       2001年9月2日凌晨，某施工隊在探傷檢測后，將放射源（192Ir）從儀器中掉出，遺留在工地上。一工作人員在第二天上班時，發(fā)現(xiàn)放射源并拾起，雙手來回玩耍、觀看約20min，然后放入右褲兜；2小時后放入工具箱內(nèi)，并在工具箱邊吃飯、休息，下午下班洗澡時，發(fā)現(xiàn)右大腿有2x2cm的充血性紅斑。當(dāng)晚入院治療。
放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
放射性裝置的場所（48）
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備注：153
第1天
第5天
放射性裝置的場所（48）
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放射性裝置的場所（48）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：154
第20天
第39天
放射性裝置的場所（48）
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放射性裝置的場所（48）
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備注：155
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
1、粉塵崗位員工在室外值班期間可以不戴防塵口罩。（×）
2、高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。（√）
3、主控室應(yīng)設(shè)置事故照明裝置。（√）
5、皮帶輸送機應(yīng)設(shè)置緊急使用拉線開關(guān)。（√）
6、車間主要危險源或危險場所，應(yīng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)志。（√）
7、皮帶減速機輸出軸運轉(zhuǎn)部位可以不設(shè)置防護罩。（×）
8、設(shè)備檢修前后的安全確認(rèn)無關(guān)緊要。（×）
9、儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置接地裝置。（√）
10、計算機及控制儀表，不必設(shè)停電備用電源。（×）
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備注：156
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
11、煤氣管道設(shè)有氮氣吹掃膠管，不用時未斷開，有氣體串通隱患。（√）
12、有爆炸危險的作業(yè)場所，采用普通電氣設(shè)備。（×）
13、有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。（√）
14、電機未設(shè)接地線。（×）
15、燒結(jié)配料電機帶有接地線。（√）
16、燒結(jié)機廠房、煙囪、豎爐等，應(yīng)設(shè)有避雷裝置。（√）
17、爐前設(shè)備的電纜線，可采用普通的電纜線。（√）（應(yīng)有防機械損傷和防燒毀的措施）
18、臨時電氣線路，可以敷設(shè)在煤氣管道上。（×）
19、臨時電氣線路，不能敷設(shè)在氧氣管道上。（√）
20、起重機械可以不標(biāo)起重噸位。（×）
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備注：157
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
21、天車吊運物件過程中，工件上站人或工件上有浮動物可以吊運。（×）
22、特種作業(yè)人員必須持證上崗。（√）
23、應(yīng)加強起重機械的日常維護，起重前應(yīng)仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。（√）
24、人員不應(yīng)乘、鉆和跨越皮帶。（√）
25、所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)。（√）
26、噪聲環(huán)境作業(yè)要戴護耳器。（√）
27、使用放射性裝置的部位或處所，周圍應(yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)置放射性危險標(biāo)志。 （√）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：158
一、判斷正誤（正確的打“√”，錯誤的打“×”）
21、天車吊運物件過程中，工件上站人或工件上有浮動物可以吊運。（×）
22、特種作業(yè)人員必須持證上崗。（√）
23、應(yīng)加強起重機械的日常維護，起重前應(yīng)仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格。（√）
24、人員不應(yīng)乘、鉆和跨越皮帶。（√）
25、所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)。（√）
26、噪聲環(huán)境作業(yè)要戴護耳器。（√）
27、使用放射性裝置的部位或處所，周圍應(yīng)劃定禁區(qū)，并設(shè)置放射性危險標(biāo)志。 （√）
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備注：159
二、選擇題（將正確的序號寫在括號內(nèi)）
1、生產(chǎn)性粉塵可能引起的職業(yè)病是（      ）。
A、食道癌     B、皮膚腫瘤      C、鼻腔癌      D、矽肺
2、傳遞安全信息含義的顏色有（    ）種。
a 、3     b、4    c、5      d、6
3、（         ）種警示標(biāo)志可以設(shè)置在煤氣水封處。
a 、當(dāng)心中毒     b、禁止煙火    c、注意安全      d、禁止吸煙
4、設(shè)備裸露的運轉(zhuǎn)部分，應(yīng)設(shè)有(        )等安全防護措施。
a 、防護罩     b、防護欄桿   c、防護擋板      d、防護墻
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：160
5、車間工作場所照明器的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a、在有腐蝕性氣體、蒸汽或特別潮濕的場所，應(yīng)采用封閉式燈具或防水燈具。
b、在易受機械損傷和振動較大的場所，應(yīng)采用封閉式燈具。（燈具應(yīng)加保護網(wǎng)和采取防振措施；）
c、有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)采用防水燈具。（應(yīng)采用防爆型燈具）
6、生產(chǎn)性粉塵按其性質(zhì)可以分為（        ）。
a、無機粉塵    b、有機粉塵     c、混合性粉塵     d、金屬粉塵
7、生產(chǎn)性噪聲引起的職業(yè)病是（       ）。
a 、塵肺病     b、白血病    c、噪聲聾     d、白內(nèi)障
8、電離輻射引起的職業(yè)病是（       ）。
a 、塵肺病     b、放射病    c、噪聲聾     d、心血管疾病
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備注：161
162
第六章   高爐系統(tǒng)
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：162
高處作業(yè)（1）
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R
【描述】2m以上的需要操作的閥門，設(shè)置有固定式平臺 
【描述】2m以上的需要操作的閥門，未設(shè)置固定式平臺 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  6.2? 所有人孔及距地面2m以上的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備和需要操作的閥門，均應(yīng)設(shè)置固定式平臺。 
高處作業(yè)（1）
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備注：163
1、事故案例：
    2012年12月28日，某動力廠機械車間安排鍋爐維修班檢
修熱電車間通往煉鋼蒸汽管道膨脹器漏點，8：30左右該蒸
汽管道開始停汽。由于提前聯(lián)系的實業(yè)公司吊斗工程車臨時
故障無法到達，按照施工方案決定現(xiàn)場焊接高度約2.5m的臨
時平臺，并于10:00左右平臺搭建完成，架子板用鐵絲固定
好兩端后，由邱xx在平臺上開始氣割拆除膨脹器，進行管道
組對，10:30組對完成，具備焊接條件。范xx背安全帶沿管
道支架爬上平臺，邱xx解安全帶準(zhǔn)備下平臺，在范xx登上平
臺后北側(cè)支架彎曲，造成臨時平臺向北側(cè)傾，邱xx有安全帶
保護未發(fā)生跌落，而范xx尚未掛牢固，身體失去平衡而墜落
到地面，造成腰椎上數(shù)第二節(jié)骨折。
高處作業(yè)（2）
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高處作業(yè)（1）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：164
2、事故案例（危險辨識不嚴(yán)密誤聽電話誤操作，高處墜落死亡）
 某煉鐵廠按計劃定于2007年10月24日7：40出鐵后3 高爐不點火休風(fēng)，同時安排
一些檢修作業(yè)。10月24日8：45分，3高爐休風(fēng)后。機修車間的工段長趙xx男（35歲，
鉗工，本工種工齡17 年)、班長孫xx、實習(xí)生王x、焊工付xx4人進入工作現(xiàn)場，對放
風(fēng)閥管道人孔蓋上的16條螺栓進行了隔條拆除，然后回到爐內(nèi)操作室等候管道內(nèi)沒有
壓力后再拆除其他螺栓的作業(yè)指令。大約9：40左右，生產(chǎn)科副科長冷xx在爐內(nèi)操作
室，接到熱力廠4、5 號風(fēng)機操作室的直通電話，將“準(zhǔn)備斷風(fēng)”誤聽“斷風(fēng)”，隨
即通知剛到作業(yè)現(xiàn)場待命的趙xx、孫xx等人：“熱力已斷風(fēng)，可以干活?！庇谑菍Oxx
告知焊工付xx開始隔條切割人孔蓋上剩余的其他8條螺栓。拆除4條后，用手錘大力錘
擊人孔蓋，同時用撬棍撬動人孔蓋，對可能存在的殘余壓力進行泄壓處理。然后又拆
除了2條螺栓，又用手錘大力錘擊人孔蓋，同時用撬棍撬動人孔蓋。此時，只剩下最
南側(cè)和最北側(cè)的2條螺栓沒有拆除，趙xx蹲在冷風(fēng)管道人孔蓋南側(cè)的蒸汽管道上(直徑
200mm) 配合焊工投螺栓。焊工開始首先切割最南側(cè)的l條螺栓，(為防止人孔蓋掉
落，最北側(cè)的一條螺栓不拆除)當(dāng)切割完這條螺栓后，孫xx用撬棍撬人孔蓋，只聽見
一聲響，一股夾帶著灰塵的風(fēng)吹出，等能看清時，發(fā)現(xiàn)趙xx掉到了地上，傷及頭部，
造成高處墜落事故(墜落高度7.9 米)?，F(xiàn)場人員立即將趙××送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效, 
于2007年10月28日18時死亡。
高處作業(yè)（1）
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備注：165
平臺的設(shè)置（2）
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R
【描述】用格柵板制作的斜梯防滑、防水 
【描述】平臺鋼板未設(shè)排水孔、積水無法排出
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  6.3? 天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應(yīng)有防積水措施。
平臺的設(shè)置（2）
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備注：166
R
【描述】鐵道路口設(shè)置有“小心火車”警示標(biāo)志
【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標(biāo)志
Q
鐵路道口（3）
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依據(jù)：AQ2002-2004  6．4? 樓梯、通道的出入口，應(yīng)避開鐵路，否則，應(yīng)采取防護措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志。
鐵路道口（3）
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【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標(biāo)志
Q
【描述】鐵道路口無“小心火車”警示標(biāo)志
Q
R
【描述】鐵道路口設(shè)置有“小心火車”警示標(biāo)志
備注：167
事故案例：
    2007年5月1日下午2：30分左右，運輸處機車(GKIF0127#)從北站牽引22個車輛前往南站(車速25 km/h左右)。當(dāng)車列行進到軋2#線的除塵機房附近時，鋼松女工任xx，在沒有仔細觀察是否有火車通過的情況下，直接橫穿鐵路。由于穿越鐵路時，距離火車僅有4m左右，盡管機車當(dāng)即采取了非常制動，但事故已經(jīng)無法避免，列車將任xx壓傷，右小腿被碾斷。
事故原因分析: 
1、直接原因
煉鋼廠鋼松女工任××安全意識薄弱，橫穿鐵路，違反了鐵路安全規(guī)定，是造成本起事故的直接原因。
2、間接原因：
雖然煉鋼廠在鋼松車間西側(cè)的主要區(qū)域設(shè)有防護欄桿，并教育職工不得橫穿鐵路，但力度不夠，是造成本起事故的間接原因。
鐵路道口（3）
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備注：168
煤氣管道的標(biāo)高（4）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣管道下方無標(biāo)高牌
Q
R
【描述】煤氣管道下方有標(biāo)高牌 
依據(jù)：AQ2002-2004  6.5? 廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊，應(yīng)標(biāo)明其種類及下部標(biāo)高。
煤氣管道的標(biāo)高（4）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣管道下方無標(biāo)高牌
Q
【描述】煤氣管道下方有標(biāo)高牌 
【描述】煤氣管道下方無標(biāo)高牌
Q
R
【描述】煤氣管道下方有標(biāo)高牌 
【描述】煤氣管道下方無標(biāo)高牌
Q
備注：169
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區(qū)域值班室設(shè)有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設(shè)一個出入口 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  6.7? 在有泄漏煤氣危險的工作間等，均宜設(shè)置方向相對的兩個出入口。
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】高爐值班室只設(shè)一個出入口 
Q
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣區(qū)域值班室設(shè)有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設(shè)一個出入口 
Q
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區(qū)域值班室設(shè)有相對的兩個出入口
【描述】高爐值班室只設(shè)一個出入口 
Q
煤氣區(qū)域值班室的出入口（5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：170
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
2007年“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故
備注：171
R
【描述】煤氣區(qū)域設(shè)有固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測 
【描述】煤氣區(qū)域未設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預(yù)警 
Q
煤氣區(qū)域（6）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
依據(jù)：AQ2002-2004  6.8? 煤氣危險區(qū)(如熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測。
煤氣區(qū)域（6）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣區(qū)域未設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預(yù)警 
Q
【描述】煤氣區(qū)域設(shè)有固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測 
【描述】煤氣區(qū)域未設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預(yù)警 
Q
R
【描述】煤氣區(qū)域設(shè)有固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測 
【描述】煤氣區(qū)域未設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置,無法對煤氣泄露進行預(yù)警 
Q
備注：172
1、事故案例（某市金屬制品有限公司煉鐵廠煤氣中毒事故）
    2009年8月21日21時30分，某煉鐵廠1#高爐主風(fēng)機跳閘斷電，高爐被迫休風(fēng)。
19時45分，故障排除，熱風(fēng)班開始對干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣置換除
塵器箱體內(nèi)空氣，并在主控室依次關(guān)閉除塵器1#一7#箱體DN250放散管氣動蝶閥。
在關(guān)閉7#箱體DN250放散管氣動蝶閥時，由于該蝶閥出現(xiàn)故障，在主控室操作不能
關(guān)閉的情況下，1#高爐熱風(fēng)4名工人，在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化碳報警儀
的情況下冒雨上到7#箱體頂部實施人工關(guān)閉。由于7#箱體蝶閥沒有關(guān)閉到位，仍
處于放散狀態(tài)，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集，致使4人當(dāng)場中毒。21時50
分左右，在箱體下留守監(jiān)護的閏xx懷凝上去操作的4人可能出現(xiàn)問題，于是召集2#
爐熱風(fēng)班2名工人，在未佩戴空氣呼吸器和、攜帶一氧化碳報警以及未切斷煤氣氣
源的情況下，依次上到7#箱體頂部查看情況。當(dāng)走到7#除塵器箱體頂部工作臺
時，走在前面的閏xx與郭xx相繼倒下。6名中毒人員經(jīng)搶救無效死亡，1人中毒較
輕，經(jīng)治療后痊愈出院，直接經(jīng)濟損失500余萬元。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：173
2、事故案例：
    2008年12月24日上午9時左右，某市鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵
器泄爆板發(fā)生崩裂，導(dǎo)致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷。? 
    事故發(fā)生前4個班的作業(yè)日志表明，爐頂溫度波動較大（最高
610℃，最低109℃），爐頂壓力維持在54～68Kpa之間。24日零點班該爐
曾多次發(fā)生滑尺（輕微崩料），至事故發(fā)生時，爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重崩料，帶
有冰雪的料柱與爐缸高溫燃氣團產(chǎn)生較強的化學(xué)反應(yīng)，氣流反沖，沿下
降管進入除塵器內(nèi)，造成除塵器內(nèi)瞬時超壓，導(dǎo)致泄爆板破裂，大量煤
氣溢出。因除塵器位于高爐爐前平臺北側(cè)，時值北向季風(fēng)，大量煤氣漂
移至高爐作業(yè)區(qū)域，作業(yè)區(qū)沒有安裝監(jiān)測報警系統(tǒng)，導(dǎo)致高爐平臺作業(yè)
人員煤氣中毒。沒有采取有效的救援措施，當(dāng)班的其他作業(yè)人員冒然進
入此區(qū)域施救，造成事故擴大。?
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備注：174
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區(qū)域作業(yè)兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區(qū)域作業(yè)，單人作業(yè) 且未攜帶煤氣報警器 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  6.8? 到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報警儀。一氧化碳報警裝置應(yīng)定期校核。
依據(jù)：AQ2025-2010 7.4.4?在煤氣區(qū)域作業(yè)或檢查時，應(yīng)帶好便攜式煤氣報警儀，且應(yīng)有兩人以上協(xié)助作業(yè)：一人作業(yè)，一人監(jiān)護。
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】到煤氣區(qū)域作業(yè)，單人作業(yè) 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】煤氣區(qū)域作業(yè)兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區(qū)域作業(yè)，單人作業(yè) 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】煤氣區(qū)域作業(yè)兩人同行并佩戴煤氣報警儀
【描述】到煤氣區(qū)域作業(yè)，單人作業(yè) 且未攜帶煤氣報警器 
Q
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
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備注：175
事故案例：
    2004年9月19日8點10分，作業(yè)長安排煤氣凈化工劉ｘｘ處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點30分死者劉ｘｘ和周ｘ、張ｘｘ、史ｘ四人將進、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進行涼箱。13點05分左右，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長劉ｘｘ（男，52歲，70年參加工作、本工種工齡2年）獨自一人到3#干除塵3#箱體作業(yè)時，于13點25分左右除塵工王ｘｘ上到3#干除塵3#箱體處，發(fā)現(xiàn)劉ｘｘ倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午15點40分死亡。
煤氣管道上氮氣吹掃膠管（25）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
煤氣區(qū)域作業(yè)（7）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：176
R
【描述】通往爐頂?shù)淖咛菘?，設(shè)有“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作”的警告標(biāo)志
【描述】通往爐頂?shù)淖咛菘谖丛O(shè)警告標(biāo)志 
Q
通往爐頂?shù)淖咛荩?）
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依據(jù)：AQ2002-2004  6.9? 無關(guān)人員，不應(yīng)在風(fēng)口平臺以上的地點逗留。通往爐頂?shù)淖咛菘?，?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作!”的警告標(biāo)志。
通往爐頂?shù)淖咛荩?）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】通往爐頂?shù)淖咛菘谖丛O(shè)警告標(biāo)志 
Q
R
【描述】通往爐頂?shù)淖咛菘?，設(shè)有“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作”的警告標(biāo)志
備注：177
皮帶輸送機（9）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸未設(shè)事故開關(guān)和事故警鈴
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸設(shè)有能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴
依據(jù)：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)有能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴；
皮帶輸送機（9）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸未設(shè)事故開關(guān)和事故警鈴
Q
【描述】帶式輸送機運輸設(shè)有能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴
【描述】帶式輸送機運輸未設(shè)事故開關(guān)和事故警鈴
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸設(shè)有能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴
【描述】帶式輸送機運輸未設(shè)事故開關(guān)和事故警鈴
Q
備注：178
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】帶式輸送機運輸頭部設(shè)有遇物料阻塞能自動停車的裝置
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設(shè)遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動停車的裝置；
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
帶式輸送機運輸頭部（10）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設(shè)遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
【描述】帶式輸送機運輸頭部未設(shè)遇物料阻塞能自動停車的裝置 
Q
R
【描述】帶式輸送機運輸頭部設(shè)有遇物料阻塞能自動停車的裝置
備注：179
帶式輸送機運轉(zhuǎn)部位（11）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機運轉(zhuǎn)部位未設(shè)防護裝置 
Q
R
【描述】帶式輸送機尾輪設(shè)有防護裝置
依據(jù)：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護裝置 
帶式輸送機運轉(zhuǎn)部位（11）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】帶式輸送機尾輪設(shè)有防護裝置
備注：180
帶式輸送機現(xiàn)場（12）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場未設(shè)人行天橋和警告標(biāo)志 
Q
R
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場設(shè)置有人行天橋和醒目的警告標(biāo)志
依據(jù)：AQ2002-2004  6.10? 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：帶式輸送機現(xiàn)場的需要，每隔30～100m設(shè)置一條人行天橋；兩側(cè)均應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m的走臺，走臺兩端應(yīng)設(shè)醒目的警告標(biāo)志； 
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場未設(shè)人行天橋和警告標(biāo)志 
Q
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場設(shè)置有人行天橋和醒目的警告標(biāo)志
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場設(shè)置有人行天橋和醒目的警告標(biāo)志
【描述】帶式輸送機現(xiàn)場設(shè)置有人行天橋和醒目的警告標(biāo)志
備注：181
輸送機通廊消防設(shè)施（13）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】帶式輸送機通廊消防器材缺失
Q
R
【描述】帶式輸送機通廊設(shè)有消防器材和存放標(biāo)志 
依據(jù)：AQ2002-2004  6.10?  采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——帶式輸送機的通廊，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施；
備注：182
事故案例：
2013年10月30日13時45分許，某有限公司鈣灰廠3#、4#生產(chǎn)線發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致正在皮帶廊選灰平臺上作業(yè)的7名工人死亡，直接經(jīng)濟損失490余萬元。

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輸送機通廊消防設(shè)施（13）
備注：183
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
檢修天井（14）
【描述】檢修有人作業(yè)而未安裝活動圍欄，未掛檢修標(biāo)志
Q
R
【描述】檢修天井設(shè)有活動圍欄
依據(jù)：AQ2002-2004  6.12? 檢修期間設(shè)置的檢修天井，應(yīng)有活動圍欄和檢修標(biāo)志，平時應(yīng)蓋好頂板。
【描述】檢修有人作業(yè)而未安裝活動圍欄，未掛檢修標(biāo)志
Q
R
【描述】檢修天井設(shè)有活動圍欄
備注：184
高爐爐頂?shù)娜丝祝?5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】高爐爐頂未設(shè)人孔 
Q
R
【描述】高爐爐頂設(shè)有兩個人孔，直徑大于0.6m
依據(jù)：AQ2002-2004  8.1.2? 爐頂應(yīng)至少設(shè)置兩個直徑不小于0.6 m、位置相對的人孔。
高爐爐頂?shù)娜丝祝?5）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】高爐爐頂設(shè)有兩個人孔，直徑大于0.6m
備注：185
Q
運輸皮帶打滑設(shè)施（16）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】運輸皮帶未設(shè)防打滑跑偏設(shè)施
R
【描述】高爐槽下皮帶上有防跑偏設(shè)施
依據(jù)：AQ2002-2004   6.10? 采用帶式輸送機運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施； 
備注：186
事故案例：
       2007年7月14日晚上23：40左右，煉鐵廠噴煤作業(yè)區(qū)西煤場地坑處，上煤崗位工常xx在處理２＃稱量皮帶向西跑偏時，在機尾，用右手拿扳子手柄，利用皮帶架子做支撐，向里側(cè)推２＃稱量皮帶下皮帶，因皮帶轉(zhuǎn)動，瞬間滑脫，失去重心，右胳膊被卡在2#稱量小皮帶機尾滾筒與皮帶架子之間，造成右小臂骨折。
運輸皮帶打滑設(shè)施（16）
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備注：187
Q
蒸汽集汽包的區(qū)別標(biāo)志（17）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
【描述】高爐設(shè)有各自的工業(yè)蒸汽集汽包，各用汽部門的閥門未設(shè)區(qū)別標(biāo)志
R
【描述】高爐設(shè)有各自的工業(yè)蒸汽集汽包，各用汽部門的閥門設(shè)有區(qū)別標(biāo)志
依據(jù)：AQ2002-2004  8．1.8? 高爐應(yīng)有各自的工業(yè)蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部門的閥門，應(yīng)有明顯的區(qū)別標(biāo)志。 
蒸汽集汽包的區(qū)別標(biāo)志（17）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：188
事故案例：
    2006年4月19日14：59時，煉鋼廠維修車間機械維檢工張XX（男，38歲），在煉鋼廠廠房頂部檢修2#轉(zhuǎn)爐除塵管道時，本應(yīng)打開2#轉(zhuǎn)爐除塵管道西側(cè)人孔，因未進行認(rèn)真確認(rèn)，誤將3#轉(zhuǎn)爐除塵管道西側(cè)人孔打開，發(fā)現(xiàn)打錯人孔后，在管道負(fù)壓過大的情況下，去蓋3#轉(zhuǎn)爐除塵管道西側(cè)人孔蓋板時，不慎被吸在人孔處，因吸入煤氣中毒，經(jīng)醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午18：00死亡。
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備注：189
高爐風(fēng)口平臺（18）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
【描述】高爐風(fēng)口平臺沒有坡度
R
【描述】高爐風(fēng)口平臺有坡度、不積水、寬度足夠、并鋪設(shè)耐火材料 
依據(jù)：AQ2002-2004  9.1.2? 風(fēng)口平臺應(yīng)有一定的坡度，并考慮排水要求，寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要，上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。
備注：190
高爐風(fēng)口漏煤氣（19）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
Q
【描述】高爐風(fēng)口有泄漏煤氣（著火）

R
【描述】高爐風(fēng)口嚴(yán)密不泄漏
依據(jù)：AQ2002-2004  9.1.4? 風(fēng)口、渣口及水套，應(yīng)牢固、嚴(yán)密，不應(yīng)泄漏煤氣；
R
【描述】高爐風(fēng)口嚴(yán)密不泄漏
【描述】高爐風(fēng)口嚴(yán)密不泄漏
備注：191
事故案例（爐前更換油管煤氣中毒險肇事件）
    2010年9月21日18:00分左右，5#高爐開鐵口時發(fā)現(xiàn)處于鐵口右上方的開眼機振打油管漏油嚴(yán)重，隨即通知維修處理。18：20分左右，維修三名鉗工攜帶便攜式煤氣報警儀到達現(xiàn)場。由于5#高爐鐵口上方二層平臺場地狹小，維修3名職工計劃分兩步作業(yè)，2人在上風(fēng)口監(jiān)護，1人施工。第一步實施完畢后，三人均感覺有程度不同的頭暈輕微煤氣中毒現(xiàn)象，隨即下到爐前平臺上休息。約半個小時后三人再次上到二層平臺進行軟管安裝作業(yè)。由于現(xiàn)場一氧化碳濃度較高（最高時超過2000ppm），在安裝軟管作業(yè)即將完成時，維修工區(qū)三名作業(yè)人員均不同程度的煤氣中毒，其中監(jiān)護人胡xx當(dāng)即暈倒，操作者劉xx其次，另一名監(jiān)護人孔xx立即下到爐前平臺呼救。5#高爐爐前作業(yè)長馬xx迅速佩戴空氣呼吸器，組織白班及正在開會的夜班人員將胡xx、劉xx救下。此次煤氣中毒事件險些造成人員傷亡，形成一起險肇事故。
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備注：192
Q
分水器（20）
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【描述】分水器無備用水頭 
R
【描述】分水器設(shè)有備用水頭 
依據(jù)：AQ2002-2004  9.1.8? 供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭，供高爐后期生產(chǎn)及冷卻器由雙聯(lián)(多聯(lián))改為單聯(lián)時使用；
備注：193
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
1、所有人孔及距地面2m以上的常用運轉(zhuǎn)設(shè)備和需要操作的閥門，均應(yīng)設(shè)置固定式平臺。（√）
2、高爐天橋、通道和斜梯踏板以及各層平臺，應(yīng)用防滑鋼板或格柵板制作，鋼板應(yīng)有防積水措施。（√） 
3、鐵道路口可以不設(shè)置任何的警示標(biāo)志。（×）
4、廠區(qū)各類橫穿道路的架空管道及通廊，應(yīng)標(biāo)明其種類。（×）
5、各類帶煤氣作業(yè)地點，應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志。（√）
6、煤氣危險區(qū)(如熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)經(jīng)常測定。（×）
正確：煤氣危險區(qū)(如熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定。
7、到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)兩人同行并攜帶便攜式一氧化碳報警儀隨時對煤氣進行檢測。（√）
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備注：194

8、通往爐頂?shù)淖咛菘?，?yīng)設(shè)立“煤氣危險區(qū)，禁止單獨工作”的警告標(biāo)志。（√）
9、帶式輸送機運輸應(yīng)有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴。（√）
10、帶式輸送機運轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)防護裝置。（√）
11、爐風(fēng)口、渣口及水套，應(yīng)牢固，可以泄漏煤氣。（×）
11、風(fēng)口平臺應(yīng)有一定的坡度，并考慮排水要求，寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要，上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。（√）
12、高爐應(yīng)有各自的工業(yè)蒸汽集汽包，集汽包通至各用汽部門的閥門，應(yīng)有明顯的區(qū)別標(biāo)志。（√）
13、檢修期間設(shè)置的檢修天井，應(yīng)有活動圍欄和檢修標(biāo)志，平時應(yīng)蓋好頂板。（√）
14、帶式輸送機通廊，可以不設(shè)消防設(shè)施。（х）
15、無關(guān)人員，可在風(fēng)口平臺以上的地點逗留。（х）
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備注：195
二、選擇題：
1、帶式輸送機現(xiàn)場，每隔（      ）米應(yīng)設(shè)置一條人行天橋；兩側(cè)均應(yīng)設(shè)寬度不小于0．8m的走臺，走臺兩端應(yīng)設(shè)醒目的警告標(biāo)志。
a、30～100     b、20～50     c、50～100
2、在一類煤氣作業(yè)場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等，均宜設(shè)置（     ）個出入口。
a、1     b、2    c、3
3、人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置（       ）一氧化碳監(jiān)測報警裝置，對作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)測。
a、便攜式     b、固定式     c、氧氣報警儀
4、爐頂應(yīng)至少設(shè)置（        ）個直徑不小于0.6m、位置相對的人孔。
a、1         b、2         c、3
5、下列作業(yè)高度屬于高處作業(yè)范圍的是（       ）。
a、 1.9m       b、2m        c、10m      d、30m
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備注：196
197
第十章   渣、鐵系統(tǒng)
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：197
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
渣鐵罐上面未設(shè)排煙罩（1）
Q
【描述】渣鐵罐上面未設(shè)排煙罩
R
【描述】渣鐵罐上面有排煙罩
依據(jù)：AQ2002-2004  13.1? 爐前出鐵場，渣口和渣鐵罐上面，應(yīng)設(shè)防雨棚和排煙罩。
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渣鐵罐上面的排煙罩（1）
【描述】渣鐵罐上面未設(shè)排煙罩
備注：198
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
橫跨渣鐵溝的活動小橋（2）
Q
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
R
【描述】渣、鐵溝有供橫跨用的活動小橋 
依據(jù)：AQ2002-2004   13.3? 渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋。
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
【描述】渣、鐵溝有供橫跨用的活動小橋 
【描述】渣、鐵溝沒有供橫跨用的活動小橋 
備注：199
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
渣口正前方的擋渣墻（3）
R
【描述】撇渣器上設(shè)防護罩，渣口正前方設(shè)擋渣墻
Q
【描述】渣口正前方未設(shè)擋渣墻 
依據(jù)：AQ2002-2004   13.3? ……撇渣器上應(yīng)設(shè)防護罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
渣口正前方的擋渣墻（3）
【描述】渣口正前方未設(shè)擋渣墻 
【描述】撇渣器上設(shè)防護罩，渣口正前方設(shè)擋渣墻
【描述】渣口正前方未設(shè)擋渣墻 
備注：200
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出鐵、出渣期間跨越渣、鐵溝（4）
R
【描述】操作人員從橫跨渣溝的小橋通過 
Q
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
依據(jù)：AQ2002-2004   13.3? 出鐵、出渣期間，人員不應(yīng)跨越渣、鐵溝，必要時應(yīng)從橫跨小橋通過。
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
【描述】操作人員從橫跨渣溝的小橋通過 
【描述】出鐵、出渣期間，人員直接跨越渣、鐵溝
備注：201
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
觀察鐵口、泥炮的視線（5）
R
【描述】泥炮和開口機操作室可以清楚地觀察到泥炮和鐵口的工作情況
Q
【描述】觀察不到鐵口和泥炮的工作情況 
依據(jù)：AQ2002-2004   13.7? 泥炮和開口機操作室，應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能安全撤離。
【描述】觀察不到鐵口和泥炮的工作情況 
備注：202
  事故案例：
  2010年9月9日，1#高爐計劃檢修。維修
車間承擔(dān)泥炮的檢修任務(wù)，上午9：40左右，
1#高爐丁班爐前一孫xx應(yīng)維修的要求，需對
泥炮進行試車，孫xx隨即到爐前液壓站在未
確認(rèn)的情況下直接啟動油泵，結(jié)果因開口機
的小車送進手柄處于送進位置，導(dǎo)致泥炮小
車送進，險些造成一起人員傷亡事故。
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備注：203
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
泥炮、開口機操作警示鈴（6）
Q
【描述】操作泥炮、開口機前未響鈴示警
R
【描述】操作泥炮、開口機前先響鈴示警，保證其活動范圍內(nèi)無人
依據(jù)：AQ2002-2004   14.1.4? 泥炮應(yīng)有聲響信號。啟動泥炮時其活動半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。
【描述】操作泥炮、開口機前未響鈴示警
備注：204
事故案例：
    2005年2月21日6點30分，4#高爐乙4班出完第五爐鐵后于6點45分退炮，爐前一崗甄xx和清渣工王xx開始向泥炮內(nèi)裝泥，甄xx在液壓站操作室負(fù)責(zé)頂、退泥柄，王xx負(fù)責(zé)裝泥，于6點50分裝滿泥后王xx通知甄xx開動泥炮頂泥，自己回身去搬泥，此時，鐵口工胡xx從主溝南側(cè)向北去取河沙，被泥炮頂出的熱炮泥燒傷臉部、頸部，導(dǎo)致輕傷事故的形成。 
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泥炮、開口機操作警示鈴（6）
備注：205
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前的移動除塵罩（7）
Q
【描述】爐前未設(shè)移動除塵罩
R
【描述】爐前有移動除塵罩
依據(jù)：AQ2002-2004  13.8? 新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝，應(yīng)有活動封蓋和相應(yīng)的排煙除塵裝置。
【描述】爐前未設(shè)移動除塵罩
【描述】爐前有移動除塵罩
【描述】爐前未設(shè)移動除塵罩
備注：206
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
除塵罩上的粘渣（8）
R
【描述】爐前設(shè)有除塵系統(tǒng)，除塵罩定期清理粘渣
Q
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
依據(jù)：AQ2002-2004  13.8? 新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝，應(yīng)有活動封蓋和相應(yīng)的排煙除塵裝置。
13.4? 爐臺及構(gòu)筑物，應(yīng)經(jīng)常清除鐵廇和清掃灰塵。?
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除塵罩上的粘渣（8）
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
【描述】爐前設(shè)有除塵系統(tǒng)，除塵罩定期清理粘渣
【描述】除塵罩沒有定期清理粘渣 
備注：207
1、事故案例：墜落渣塊砸傷事故
      2012年12月29日23：20，脫磷最后一爐鐵水起吊后，脫磷
工按《煉鋼脫磷崗位作業(yè)指導(dǎo)書》附件5第5條要求交接班清理渣
道。23時29分兩人進入作業(yè)現(xiàn)場，清理渣道。事發(fā)之前作業(yè)地點
上方已有一塊渣子墜落，張xx用手勢向上方指了指，又前后擺了
擺手，提示黃xx注意上方，離開中心位置，注意上方掉渣，黃xx
點了點頭，向后退了兩步。在清理過程中，作業(yè)長通知張xx向AOD
發(fā)樣，23時30分30秒張xx離開爐下向樓上走去，大約走出10米距
離，期間黃xx清渣又走到原退離的位置進行清渣，此時防濺罩
（距地面落差約8米）落下一塊泡沫渣砸在黃xx頭部，根據(jù)散落在
地面的散料判斷，渣塊大約有30cm，墜落的的渣塊砸中黃xx，隨
即送往醫(yī)院進行救治。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
除塵罩上的粘渣（8）
備注：208
2、事故案例（11.14墜落渣鐵塊砸燒傷事故）
 2014年11月9日0：00分，某煉鐵廠1#高爐因限產(chǎn)停爐更換兩塊損壞的冷卻壁。
10日20：30左右安全科會同1#高爐相關(guān)人員制定了扒爐、爆破、爐缸清理、爐內(nèi)
噴涂等作業(yè)的危險源辨識和安全措施。10日采用爐頂打水方式降溫，11日－13日
在高爐外部從高爐風(fēng)口和損壞的冷卻壁開孔處清理高爐內(nèi)的爐料。13日下午經(jīng)過
爐內(nèi)爆破將高爐上部南側(cè)和風(fēng)口上方南側(cè)爐皮開孔處的的粘結(jié)物處理完畢。14日
繼續(xù)爆破，7：40分左右，爐前大班長和值班工長進入爐缸內(nèi)部，確認(rèn)爆破位
置，因爐缸內(nèi)部分點位仍然有發(fā)紅焦炭，考慮到安置炸藥比較危險，安排先打水
降溫，此時爆破人員已經(jīng)到達高爐，在高爐值班室前組織召開爆破前安全會議，
明確進入爐內(nèi)人員的安全要求。10：06分左右參與爆破人員一同到高爐爐皮開孔
處，姚xx、楊xx、田xx、史xx和一名爆破公司人員分別進入爐內(nèi)，另外三人在爐
外監(jiān)護。10：09分左右，爐內(nèi)人員正在西側(cè)區(qū)域確認(rèn)爆破位置時，東側(cè)風(fēng)口上方
爐腹處的粘結(jié)物突然滑落，導(dǎo)致楊xx受傷，隨即送醫(yī)院救治。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
除塵罩上的粘渣（8）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
除塵罩上的粘渣（8）
備注：209
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
休息室的煤氣報警儀（9）
R
【描述】休息室必須有煤氣檢測和聲光報警儀 
Q
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
依據(jù)：AQ2002-2004  13.9 爐前應(yīng)建有條件齊備的工人休息室，應(yīng)建筑在離高爐較近的安全地點。  GB 6222-2005  4.10  煤氣危險區(qū)在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
【描述】休息室必須有煤氣檢測和聲光報警儀 
【描述】休息室沒有煤氣報警儀
備注：210
1、事故案例（沒有安裝報警儀）
1989年1月12日晚7時40分，呂ｘｘ到鍋爐房接班上崗，9時左右呂ｘｘ躺在操作室南面一把緊貼暖氣的木排椅子上休息，至12日凌晨6時同班的曹ｘｘ喊他起來準(zhǔn)備交班時，發(fā)現(xiàn)呂ｘｘ已死亡。
事故原因：
1、因1月1日鍋爐停電，室外的煤氣脫水器底部一寸泄水閥門凍裂（脫水器用電子保溫），造成脫水器缺水煤氣外泄，竄入鍋爐房。
2、呂ｘｘ班中睡崗。
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休息室的煤氣報警儀（9）
備注：211
2、事故案例（報警儀失靈）
1997年1月31日，某煉鋼廠煉鋼車間40m平臺煤氣回收巡檢值班室3名值班人員正在值班
6點05分，3名值班人員中的馮xx，說肚子餓了，想吃點東西，于是站起身準(zhǔn)備到食堂買飯。
另一位值班人員汪xx感覺憋悶得難受，也想到食堂買點東西，站起身也準(zhǔn)備走。2人站起身
后感覺頭重腳輕，邁不開步。到了此時值班的3人還沒意識到有什么異常，因為新購進的德
國德爾格一氧化碳報警儀沒有發(fā)出警報，一點動靜都沒有。另一位40多歲的巡檢工章x敏感】
些，他意識到可能有煤氣泄漏，出現(xiàn)煤氣中毒，于是抓起桌上的對講機大喊：“快來救我
們，40m平臺的人都中煤氣了!”當(dāng)班巡檢班長和2名工人聽到了呼救，直奔40m平臺煤氣回
收巡檢值班室救援；同時煉鋼廠調(diào)度室也聽到了呼救，通知駐廠煤氣防護站人員迅速組織
救險。煤氣回收巡檢值班室方圓幾十米區(qū)域煤氣彌漫，值班室內(nèi)的個人都被熏倒在值班室
外，前來救援的3人因未佩戴氧氣呼吸器，也被熏倒。就在此時，駐廠煤氣防護站人員接到
廠調(diào)度站的緊急通知，佩戴氧氣呼吸器及時前來救援。
    事故原因：
……煤氣報警器是從德國進口的新一代德爾格產(chǎn)品，屬國內(nèi)靈敏度最高的報警器。由于有
先進的報警器保駕護航，還從來沒發(fā)生一起紕漏。在煤氣嚴(yán)重超標(biāo)的情況下，為什么煤氣
報警器沒有報警?這是調(diào)查需要查清的問題。調(diào)查組勘察事故現(xiàn)場后，對煤氣報警器進行測
試，任憑煙氣噴吹，報警器毫無反應(yīng)；取出電池測定，電池沒電了。從電池狀況判定，已
經(jīng)不止一個班次沒電了，但是無人報告，也無人發(fā)現(xiàn)。按該廠交接班制度規(guī)定：接班人員
接班時必須首先察看煤氣報警儀器靈敏度。如果報警器沒電，早就應(yīng)該發(fā)現(xiàn)，由于值班人
員的麻痹大意，一直未能發(fā)現(xiàn)，規(guī)章制度和報警器都形同虛設(shè)。調(diào)查人員換了新電池后，
報警器狀態(tài)正常，反應(yīng)靈敏，聲光響亮，報警及時。報警器沒電沒有及時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)執(zhí)行的
巡檢制度不落實，是導(dǎo)致事故的主要原因。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
休息室的煤氣報警儀（9）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
休息室的煤氣報警儀（9）
備注：212
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
炮頭的質(zhì)量（10）
R
【描述】按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配備的完整炮頭
Q
【描述】使用已經(jīng)損壞的炮頭 
依據(jù)：AQ2002-2004   14.1.3? 炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制，炮頭應(yīng)完整。
備注：213
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
炮頭的量泥標(biāo)計（11）
Q
【描述】泥炮沒有量泥標(biāo)計、人員用手測試裝泥量

R
【描述】泥炮有量泥標(biāo)計
依據(jù)：AQ2002-2004   14.1.4? 泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計。
【描述】泥炮沒有量泥標(biāo)計、人員用手測試裝泥量

【描述】泥炮有量泥標(biāo)計
【描述】泥炮沒有量泥標(biāo)計、人員用手測試裝泥量

備注：214
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
清理炮頭作業(yè)（12）
R
【描述】清理炮頭時側(cè)身站立并使用面罩 
【描述】清理炮頭時正面站立不使用面罩 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004   14.1.4? 清理炮頭時應(yīng)側(cè)身站位。
備注：215
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
填炮泥（13）
【描述】直接用手裝填炮泥
Q
R
【描述】使用工具裝填炮泥
依據(jù)：AQ2002-2004  14.1.4? 泥炮裝泥時，不應(yīng)將手放入裝泥口。
【描述】直接用手裝填炮泥
【描述】使用工具裝填炮泥
【描述】直接用手裝填炮泥
備注：216
事故案例：
    2006年11月19日1點22分，某煉鐵廠4＃高爐出完鐵后上炮堵鐵口，1點40分，爐前一崗位工李xx退炮并將泥柄退回裝泥口，隨后清渣工陳xx（男，38歲）實施泥炮裝泥作業(yè)。陳xx裝泥時觀察爐前液壓站內(nèi)無人操作，便將左手伸入裝泥口內(nèi)裝泥，1點47分，外勤值班工長任xx到爐前組織出鐵，任xx站在爐前液壓站北側(cè)小平臺上（距裝泥口11米），沒有對現(xiàn)場進行詳細確認(rèn)，未響警示鈴便啟動泥炮頂泥，泥柄將正在裝泥的陳xx左手?jǐn)D傷,造成一起重傷事故。
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備注：217
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
炮泥（14）
R
【描述】使用正常的炮泥無雜物
【描述】使用不合格的炮泥 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  14.1.5? 裝泥時，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水，不應(yīng)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。
【描述】使用不合格的炮泥 
【描述】使用正常的炮泥無雜物
【描述】使用不合格的炮泥 
備注：218
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
泥套（15）
R
【描述】使用較完整的泥套
【描述】使用損壞的泥套
Q
依據(jù)：AQ2002-2004   14.1.6? 鐵口泥套應(yīng)保持完好。
【描述】使用損壞的泥套
【描述】使用較完整的泥套
【描述】使用損壞的泥套
備注：219
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
出鐵（16）
R
【描述】出鐵時鐵口正面無人，天車遠離鐵口

【描述】出鐵時鐵口前方有人工作 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  14.1.6  出鐵時，鐵口正對面不應(yīng)站人，爐前起重機應(yīng)遠離鐵口。
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出鐵（16）
備注：220
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
出鐵期間清掃鐵道（17）
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
Q
R
【描述】出鐵時無人在鐵道附近工作
依據(jù)：AQ2002-2004  14.1.6 出鐵、出渣時，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
【描述】出鐵時無人在鐵道附近工作
【描述】有人在出鐵期間清掃附近的鐵道
備注：221
Q
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
爐前工具（18）
R
【描述】接觸鐵水之前將工具進行干燥預(yù)熱
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  14.1.11? 爐前工具接觸鐵水之前，應(yīng)烘干預(yù)熱。
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
【描述】接觸鐵水之前將工具進行干燥預(yù)熱
【描述】接觸鐵水之前使用潮濕有水的工具 
備注：222
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
炭包（19）
R
【描述】往炭包內(nèi)添加覆蓋劑、炭包的專用罩
【描述】炭包裸露沒有采取措施
Q
依據(jù)：AQ2002-2004  14.2.3? 每次出鐵后，撇渣器內(nèi)燜有鐵水時，應(yīng)投入保溫材料，并及時用專用罩、網(wǎng)封蓋好。
【描述】炭包裸露沒有采取措施
【描述】往炭包內(nèi)添加覆蓋劑、炭包的專用罩
【描述】炭包裸露沒有采取措施
備注：223
事故案例：
2004年4月30日，某煉鐵廠1#高爐外勤值班工長祝xx，在修補主溝進行填料過程中，雙腳跨在主溝上，（腳踩在主溝邊干渣上）因干渣滑落，祝左腳滑入炭包，造成輕微燙傷，導(dǎo)致微傷事故形成。
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備注：224
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
鐵罐（20）
R
【描述】正常使用的鐵罐 
【描述】使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內(nèi)有雜物
Q
依據(jù)：AQ2002-2004   14.3.5? 不應(yīng)使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1／2的鐵、渣罐，也不應(yīng)使用軸耳開裂、內(nèi)襯損壞的鐵罐，重罐不應(yīng)落地。
【描述】使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內(nèi)有雜物
【描述】正常使用的鐵罐 
【描述】使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵罐，罐內(nèi)有雜物
備注：225
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
水渣池（21）
R
Q
【描述】水渣池周圍有欄桿 
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
依據(jù)：AQ2002-2004 14.4.2?水渣池周圍應(yīng)有欄桿。
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
【描述】水渣池周圍有欄桿 
【描述】水渣池周圍沒有欄桿
備注：226
事故案例：2006年12.10死亡事故
2006年12月10日某煉鐵廠4#高爐爐前清渣工胡xx（男，39歲）和孟xx，接班后8：25分出第一爐鐵時，胡xx通知內(nèi)勤工長送4#爐沖渣水，送水后發(fā)現(xiàn)水沖渣流嘴有渣塊堵塞，然后向外勤工長李xx匯報，外勤工長李xx確認(rèn)后給胡、孟二人說：出完第一爐鐵后再處理吧。9：20出完第一爐鐵后，在沖渣水還沒有停的情況下，胡、孟每人拿一個鐵鉤，胡站在渣溝北側(cè)，孟站在渣溝南側(cè)，一起鉤水沖渣的出水口。兩人鉤了幾下發(fā)現(xiàn)還是不行，于是胡就叫孟去拿鋼釬，準(zhǔn)備用鋼釬捅，與此同時胡去通知內(nèi)勤工長停4#爐沖渣水，9：30在胡和孟又同時返回水沖渣溝時，沖渣水已經(jīng)停了，胡從孟手中接過鋼釬，先是站在水沖渣溝邊的南側(cè)捅了幾下，將流嘴前的鐵渣捅掉，然后又向東挪了挪蹲在水沖渣溝邊去捅，并通知孟去拿鐵鍬，當(dāng)孟從工具箱處拿了鐵鍬回來時，發(fā)現(xiàn)胡已落入水沖渣溝內(nèi)，喊了一聲后被水流沖走，孟見狀趕緊通知內(nèi)勤工長劉，緊急停4#爐沖渣水，并通知值班室內(nèi)人員救人，結(jié)果發(fā)現(xiàn)胡已經(jīng)被沖進沖渣池內(nèi)，隨即通知醫(yī)院搶救，經(jīng)搶救無效于12：00死亡。
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備注：227
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
水渣溝架空部分（22）
R
【描述】水渣溝架空部分，有帶欄桿的走臺 
Q
【描述】水渣溝架空部分，未設(shè)帶欄桿的走臺 
依據(jù)：AQ2002-2004   14.4.2? 水渣溝架空部分，應(yīng)有帶欄桿的走臺；
【描述】水渣溝架空部分，未設(shè)帶欄桿的走臺 
【描述】水渣溝架空部分，有帶欄桿的走臺 
【描述】水渣溝架空部分，未設(shè)帶欄桿的走臺 
備注：228
水沖渣作業(yè)（23）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
R
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
Q
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
依據(jù)：AQ2002-2004   14.4.8? 水沖渣時，沖渣嘴附近不應(yīng)有人。
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
R
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近無人
【描述】水沖渣時，沖渣嘴附近有人工作 
備注：229
事故案例：
       2013年7月22日19時13分左右，2號高爐出鐵后，主渣溝落渣口段堵塞。21時29分許，再次出鐵時啟用備用干渣池，6名員工去清理主渣溝。21時36分左右，干渣池突然發(fā)生爆炸，現(xiàn)場造成5名清理人員因灼燙受傷。后經(jīng)搶救治療，其中2人死亡。?
事故原因：
?      干渣池?zé)o排水設(shè)施，在池底有積水的情況下，當(dāng)班人員違規(guī)向干渣池注水至約1米深，熔渣流入干渣池后,產(chǎn)生大量高溫蒸汽后發(fā)生爆炸。
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：230
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
大塊干渣（24）
R
【描述】將干渣扔入簸箕內(nèi) 
Q
【描述】將大塊干渣扔入水沖渣溝內(nèi)
依據(jù)：AQ2002-2004  14.4.9? 高爐上的干渣大塊，不應(yīng)棄入沖渣溝或進入沖渣池。
備注：231
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
1、爐前出鐵場，渣口和渣鐵罐上面，應(yīng)設(shè)防雨棚和排煙罩。（√） 
2、撇渣器上應(yīng)設(shè)防護罩，渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。（√）
3、出鐵、出渣期間，為工作方便爐前工可以跨越渣、鐵溝。（×）
4、泥炮和開口機操作室，應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能安全撤離。（√）
5、泥炮裝泥或推進活塞時，可以將手放入裝泥口。（×）
6、新建、改建的大高爐，其爐前的渣、鐵溝及水沖渣溝，應(yīng)有活動封蓋和相應(yīng)的排煙除塵裝置。（√）
7、泥炮應(yīng)有聲響信號。啟動泥炮時其活動半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。（√）
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：232
一、判斷題（正確打× 、錯誤打√ ）
8、鐵口潮濕時，應(yīng)烤干再出鐵。（√）
9、處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面不應(yīng)站人，爐前起重機應(yīng)遠離鐵口。（√）
10、出鐵、出渣時，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。（√）
11、爐前工具接觸鐵水之前，應(yīng)烘干預(yù)熱。（√）
12、水渣溝架空部分，應(yīng)有帶欄桿的走臺；水渣池周圍應(yīng)有欄桿，內(nèi)壁應(yīng)有扶梯。（√）
13、水沖渣時，沖刷嘴附近可以有人工作。（× ）
14、高爐上的干渣大塊，可以棄入沖渣溝或進入沖渣池。（×）
15、對爐前泥炮的使用質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求。（×）
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備注：233
二、選擇題：
1、裝泥時，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水，不應(yīng)使用（       ）的炮泥。
a、凍的     b、稀的     c、有雜物的     d、合格的
2、泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)計或聲響信號。清理炮頭時應(yīng)（        ）站位并使用面罩。
a、側(cè)面       b、正面     
3、作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為（         ）mg/m3
a、30         b、50       c、80      d、160
煉鐵系統(tǒng)隱患排查圖冊
備注：234
一個年輕人問喬布斯：你的智慧從哪里來？
喬布斯答：來自精神的判斷力。年輕人又問：精神的判斷力從哪里來？喬回答：來自經(jīng)驗的積累。年輕人再問：那你的經(jīng)驗從哪里來？喬真誠地回答：來自無數(shù)錯誤的判斷。
備注：235
希望我們從事故中吸取教訓(xùn)
糾正錯誤的作業(yè)行為
共同營造一片安全幸福的天空！
備注：236
謝謝！
備注：237

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