正確地使用壓路機，首先是應對司機進行崗前培訓，使其具有所必需的理論知識和操 作 技能。司機在使用壓路機的過程中，應注意到工前準備，啟動運行，停車存放和吊裝運送等 各個環(huán)節(jié)，并嚴格遵守《安全操作規(guī)程》。

一、壓路機工作前的準備

為了保證壓路機能可能靠地工作，在事先應檢查下列各項，并將發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象予 以消除。在確認安全正常后，方可啟動。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操縱動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件不應有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油、冷卻水加足，并檢查有無管接頭松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池電量充足，發(fā)動機啟動電路暢通。

(5)液壓油箱儲油足夠，油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動皮帶松緊程度得當。

(8)制動系統(tǒng)工作可靠。

(9)輪胎充氣壓力符合要求。

(10)調(diào)節(jié)刮泥板，使之貼近輪面，但不應壓得太緊。不需刮泥時可將其抬起。

(11)將差速鎖和轉向鎖脫開。

(12)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線壓力時，可按說明書要求加載配重物。

(13)需使用灑水時，應加滿水箱。

(14)若在夜間或霧天工作，應確認照明設備有效。

(15)長時間停放后再度使用，應檢查液壓油和潤滑油是否變質(zhì)，必要時更換新油。

二、啟動發(fā)動機

首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中位。對于機械傳動壓路機，還應將變速操 縱桿置于空檔，并脫開主離合器。合上電源開關，打開燃油箱與液壓油箱的開關閥，然后按 發(fā)動機說明書的程序啟動發(fā)動機，并怠速空運轉暖車4～5min。

在此過程中，應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常，以 及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅，若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車進行檢查維修。

水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時，應將潤滑油和冷卻水預熱到60～80℃再注入。

三、壓路機的運行與作業(yè)

壓路機司機應按如下的程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)松開手制動器。

(2)將變速桿置于低速檔位。

(3)按需要將振幅選擇開關置于相應位置。

(4)確認壓路機運行無障礙物。

(5)按既定方向開動壓路機起步運行。

對機械傳動壓路機，應在主離合器脫開的情況下振動換向操縱桿掛檔，再松開主離合器踏板 并逐漸加大油門，壓路機就起步運行。主離合器在接合或脫開時應平穩(wěn)緩和，不應用力過猛 。接合時必須使踏板能回到原位，以便離合器片能完全接合。分離時必須將踏板踩到底，以 便離合器片能完全脫離。在操作時必須防止離合器處于半離合狀態(tài)，以免摩擦襯片燒損。

對液壓傳動壓路機，應先提滿發(fā)動機轉速，然后直接輕移換向操縱桿起步，并用此桿的推拉 位置來改變壓路機的行走速度。

(6)左右轉動方向盤及試剎車，檢查轉向功能與制動功能是否靈活正常，有問題的要調(diào)整。

(7)壓路機需要變速運行時，機械傳動壓路機應先脫開主離合器再進行操作，液壓傳動壓路 機應在換向操縱桿中位時進行操作。壓路機進入正常運行時，不得用發(fā)動機怠速的方法改變 其行走速度，以免影響振動頻率和轉向靈活性。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實施工。根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參 數(shù)和碾壓遍數(shù)往復滾壓工作面，并操縱振動開關進行振動壓實。

在振動壓實過程中，改變壓路機運行方向應先關斷振動，待壓路機反向開動后再起振；在振 動接入時不能轉換振幅選擇開關，需要改變振幅時必須先關斷振動，稍等幾秒鐘后才能轉換 振幅，然后重新起振。對有自起振功能的壓路機，也可以使用振動選擇開關自行起振。

(10)壓實瀝青混凝土路面時，應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。

壓路機在運行和作業(yè)過程中，司機應始終注視其運行方向，并利用方向盤隨時調(diào)整。還應注 意觀察各種儀表讀數(shù)是否處于正常范圍，及各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障， 均應立即停車修理。

四、壓路機的制動與停車

機械傳動壓路機均設有腳制動器，可用于壓路機運行過程中的制動停車。液壓傳動壓 路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動，遇有緊急情況可通過腳踏板或 手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后，應立即松開制動器。

壓路機工作完畢，應按下列程序停車。

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位，使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機，扳動換向操縱桿之 前應先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門，使發(fā)動機低速運轉幾分鐘。

(4)操縱熄火捏手，使發(fā)動機停止運轉，并將啟動旋鈕轉至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關閉燃油箱與液壓油箱的開關閥，拉開電源開關。

在寒冷季節(jié)，停車后應將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水全部放掉，或加注防凍液 ，以防冰凍。

五、壓路機的停放、吊裝與運送

?(1)壓路機應停放在安全地帶，不要停放在施工現(xiàn)場及坑洼積水處。

(2)壓路機停放在路旁時，應確認不會引起交通事故，在夜間應設置信號燈。若在斜坡上停 放，應在車輪下塞上止動楔塊或類似物件，以防壓路機滑動。

(3)壓路機每次作業(yè)完畢，應用煤油清洗掉機器上的灰塵污物。較長時間停放的壓路機，應 放掉所有的水，并作適當維護保養(yǎng)。

(4)振動壓路機停放超過一個月，就應用支承工具將框架抬起，但抬起的程度不能使振動輪 離開地面，以防引起減振塊損壞。

(5)輪胎壓路機或輪胎驅動壓路機長期存放，其輪胎應處于充氣狀態(tài)，并將車架墊起，使輪 胎不再承受負荷。

(6)壓路機的存放地點應干燥而不露天，或者用防雨布遮蓋好，并且檢查在附近不得有易燃 品及其它無關雜物。

(7)吊裝壓路機時應先將轉向鎖扣緊，避免兩節(jié)車架有相對轉動。吊鏈或鋼絲繩的長度應是 以使駕駛室不會受到擠壓。

(8)除壓路機說明書上有拖引說明者外，一般的壓路機都不會允許牽引運送。短距離的運送 可以行駛轉移，20Km以上者應使用平板車運送到目的地。壓路機在平板車上也應扣緊轉向鎖 、拉緊手制動，并塞定車輪及用鐵絲固定住車架。

六、壓路機的保養(yǎng)要點

一般，壓路機的例行保養(yǎng)由駕駛人員獨立完成；一級保養(yǎng)工作以駕駛人員為主， 在保修人員的指導和協(xié)助下完成；二級、三級保養(yǎng)及特殊保養(yǎng)則主要由保修人員承擔、駕駛 人員配合完成其中所包括的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的作業(yè)項目與內(nèi)容。

壓路機的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)可在作業(yè)現(xiàn)場完成，二級、三級及特殊保養(yǎng)則應在保修車間或 保修廠(場)內(nèi)進行。禁止在現(xiàn)場露天條件進行高號保養(yǎng)。

壓路機技術保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)三類。

1.例行保養(yǎng)

例行保養(yǎng)也稱班次保養(yǎng)，簡稱例保。它是指每班作業(yè)前、作業(yè)后及作業(yè)中間歇時，對壓路機 所做的技術保養(yǎng)工作。

例行保養(yǎng)以檢查為主，輔以必要的潤滑、緊固、調(diào)整和補充油、水、電的工作。例行保養(yǎng)的 內(nèi)容主要有：

1)檢查各機構、系統(tǒng)，主要零部件，隨機工具及附件的完整齊備情況。

2)檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水的質(zhì)和量，不足時予以補充。

3)檢查蓄電池連接線、電解液密及液面高度、存電情況等，不正帶時予以調(diào)整與補充。

4)檢查壓路機有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，若有，則應查明原因，及時修復。

5)檢查和緊固碾壓輪、振動裝置、傳動機構、操縱機構及柴油機等關鍵部位的螺栓、銷軸等 。

6)檢查和調(diào)整壓路機的配重，輪胎氣壓等。

7)做好壓路機全機潤滑工作。

2.定期保養(yǎng)

按壓路機累計工作時間的長短，定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。一般，一級 保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為100～150h；二級保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為500～ 600h；三級保養(yǎng)，壓路機累計工作時間間隔為1000～1200h。

1)一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)簡稱一保，它屬于低號保養(yǎng)。一級保養(yǎng)的目的是維護壓路機的完好，確保兩次一保 間隔期內(nèi)正常運轉一般，一級保養(yǎng)以清潔、潤滑、緊固為主，輔以必要的調(diào)整。

一級保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

(1)實施例行保養(yǎng)的內(nèi)容。

(2)清洗柴油機機油泵集濾網(wǎng)。

(3)清洗空氣濾清器、柴油濾清器等。

(4)清除冷卻水箱和機油散熱器芯片和外表的灰塵與油污。

(5)清洗機油濾清器、液壓油濾清器、曲軸箱通氣濾網(wǎng)等。

(6)清除各部分的灰塵和油污，疏通變速器、液壓油箱、柴油箱、蓄電池等處的通氣孔。

(7)用溫水沖洗蓄電池外部，檢查蓄電池技術狀況。

(8)檢查和調(diào)整各部位傳動皮帶、鏈條的張緊度。

(9)檢查和緊固各部位螺栓、銷軸等。

(10)按使用說明書或潤滑圖表的規(guī)定進行全機潤滑。

2)二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)簡稱二保，它也屬于低號保養(yǎng)。二級保養(yǎng)的目的是保持各機構、系統(tǒng)和主要零部件 良好的工作性能，確保壓路機在兩次二保間隔期內(nèi)能正常運轉。一般，二級保養(yǎng)以檢查、調(diào) 整為主，輔以更換易損零件的工作。

二級保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

(1)實施一級保養(yǎng)的內(nèi)容。

(2)檢查和調(diào)整噴油器的噴油壓力及噴油霧化質(zhì)量。

(3)檢查和調(diào)整噴油泵的噴油提前角及供油情況。

(4)檢查和調(diào)整柴油機的氣門間隙。

(5)檢查冷卻水泵工作情況，必要時更換封水圈。

(6)檢查氣缸套阻水圈是否漏水，必要時更換或修復阻水圈。

(7)根據(jù)情況更換柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器的紙質(zhì)濾芯。