??????? 5、雙籠電機開焊一般都從外籠開始，如未能及時處理，很快擴大到整個轉子。
??????? 6、籠條斷裂在不解體情況下，不易發(fā)現(xiàn)，但常伴隨一些癥狀：振動，這種振動是由于定子、轉子電磁拉力不平衡引起。雖然通過調整動平衡能使振動得到暫時消減，但維護不久后出現(xiàn)新的斷條時，振動又會加大。
??????? 7、籠條開焊斷裂多發(fā)生在磨煤機等負荷重、啟動頻繁的拖動電動機上。
??????? （二）、籠條斷裂應力分析
??????? 1、熱應力? 啟動時籠條和端環(huán)流過很大的啟動電流，可達額定值的5-7倍，由此產生的損耗可使籠條和端環(huán)產生200-300度的溫度，使端環(huán)產生相當大的熱變形。熱變形使籠條受到一個彎曲應力，據計算，此值比籠條所受的離心應力高約6倍。
??????? 2、焊接殘余應力? 國產電動機轉子籠條多采用手工氣焊，焊接溫度難以準確控制。局部受熱會產生熱變形，焊好后因冷卻收縮而造成籠條彎曲應力。
??????? 3、交變應力? 交變應力有兩種，一種是啟動過程種的電磁力，這是籠條中啟動電流與轉子磁場的作用力?；\條受到壓向槽低的電磁力以2倍電流頻率脈動，如籠條在槽內固定良好，此脈動力僅表現(xiàn)為對槽內銅條的脈動壓力，對籠條外懸部分不產生作用，但如果籠條在槽內懸空狀態(tài)，則在此脈動力的作用下，籠條將產生振動，在籠條的兩個固定端，將附加一個2倍電流頻率的脈動應力。另一種交變應力是電動機啟動過程中的低頻循環(huán)應力。其幅值是籠條的全部機械應力，其交變頻率即為電動機的啟停次數。這種應力交變幅值很大，是籠條斷裂的主要作用應力之一。
??????? （三）籠條斷裂開焊故障原因分析
??????? 1、電動機產品性能差? 按IEC標準，電動機啟動特性要用啟動過程中出現(xiàn)的初始啟動轉矩Tst、最小轉矩Tmin、最大轉矩Tmax來表示。要求高啟動性能電動機的初始轉矩倍數（Tst / Tn, Tn為額定轉矩）在2.0以上，一般電動機最小啟動啟動轉矩倍數（Tmin/ Tn）在1.4以上，最大轉矩倍數（Tmax/ Tn）在1.9左右。目前各電廠配套高壓電動機啟動轉矩倍數大多為0.7-0.9，最大轉矩倍數大多為1.6-1.8。不能滿足廠用輔機（磨煤機、風機、水泵等）高啟動轉矩和頻繁啟動的要求。這是籠條斷裂開焊的主要原因。
??????? 2、運行方式不當? 對兩臺電動機拖動一臺磨煤機的電動機，選用不同型號或不同制造廠家生產的電動機，由于啟動特性不同，其中一臺過載而燒壞籠條，有的電廠在廠用電系統(tǒng)降低的情況下強行啟動電動機，造成籠條斷裂。
??????? 3、設計構造和制造工藝上的缺陷加劇籠條頻繁斷裂開焊。
??????? 4、頻繁啟動，加速籠條斷裂開焊。
??????? （四）、防止電動機籠條斷裂、開焊的措施
??????? 1、對頻繁啟動或重載啟動而易發(fā)生籠條損壞的電動機（如磨煤機等），要選用啟動性能相當并留有適當欲度的電動機。
??????? 2、認真執(zhí)行“廠用電動機運行規(guī)程”中啟動次數的規(guī)定。
??????? 3、檢修鼠籠轉子時，仔細檢查籠條在槽內的緊固情況。
??????? 4、檢查籠條和端環(huán)的焊接質量，如有異常及時補焊處理。
??????? 5、在籠條端部加繞環(huán)氧玻璃絲加固環(huán)。
??????? 6、頻繁啟動的磨煤機和排份機更換沈陽電動機特制的鑄鋁轉子，取代雙籠轉子。但應指出鑄鋁轉子的啟動轉矩低，比雙籠電動機低20%，啟動時間長，并且電動機效率低，比雙籠電動機低0.5%-1%。
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