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電動機過熱因素分析及處理措施

  
評論: 更新日期:2013年12月01日

??????? 2電動機外部因素引起的過熱
??????? 2.1電動機的過載運行:長期連續(xù)運行的電動機所帶負載超過其額定值時,其三相定子繞組的實際電流長期超過額定電流值,從而造成電動機的過熱,甚至燒壞電動機;嚴重過載運行的電動機轉速降低,或發(fā)生堵轉造成電動機迅速燒壞。電動機過載運行的原因,一是選用的電動機功率(或容量)過小,二是電動機運行中發(fā)生機械傳動部分的卡阻等情況,對此應查清具體原因,采取適當?shù)拇胧闺妱訖C恢復正常運行。
??????? 2.2電源電壓過高或過低:如果電動機三相實際電源電壓高于該電動機的額定電壓值或超過其允許的波動范圍,在電動機其它參數(shù)不變的情況下,三相定子繞組中的電流勢必增大,造成電動機的溫升過高。在實際生產(chǎn)中已出現(xiàn)過由于三相電源電壓過高經(jīng)常損壞電動機的事例。若電動機的三相電源電壓過低,并低于其允許的范圍時,會造成電動機電磁轉矩的下降,轉差率增大。在此情況下要維持電動機的正常運行,必須以增大電動機定子繞組的電流來提高轉子的輸出轉矩。結果造成電動機的過熱或損壞。對于因電動機電源電壓過高或過低造成電機發(fā)熱的處理,一般是采用調整電力變壓器調壓開關的方法解決。
??????? 2.3缺相起動或缺相運行:缺相(或稱為單相)起動或運行的三相異步電動機,都會出現(xiàn)不正常的嗡嗡聲,使電動機不能起動,或使運行中的電動機轉速迅速下降,直至停轉(又稱堵轉)。與此同時造成電動機迅速發(fā)熱或冒煙燒壞。造成這種故障的原因除前面所述的電動機內(nèi)部故障之外,更多的是由電動機外原因所造成,如電源導線斷裂、過載保護的熱繼電器的熱元件一相脫焊等。
??????? 2.4電機使用環(huán)境惡劣:電機通風效果差、環(huán)境惡劣,致使電機無法散熱導致溫度過高造成三相異步電動機過熱的原因除上述外還有:全壓起動的電動機的頻繁起動或較多的正反轉操作、三相定子繞組的電壓或電流嚴重不平衡、轉子斷路(繞組)或斷條等都會引起電動機的過熱。
??????? 三、處理措施:
??????? 1.針對匝間故障電機,應即時修理,測量定子線圈直流電阻不平衡,對于端部故障,現(xiàn)場可以進行修理。對于槽內(nèi)的線圈,現(xiàn)場不易修復,可返電機廠修理,選擇經(jīng)營、質量好的電機修理廠。
??????? 2.針對電機選擇廠家、根據(jù)實際情況,選擇電機生產(chǎn)廠家較好的廠家。如長沙湘潭電機廠、山東華力、衡水電機、沈陽電機等廠家電機,使用成本低、減少不良情況發(fā)生,確實保證使用周期。
??????? 3.工作實際中,因設計或廠家配套導致電機運行一段時間后電機發(fā)生過熱情況,進行功率校驗。
??????? 4.對于環(huán)境惡劣場所中應用電機,設法改變環(huán)境溫度,通風途徑。
??????? 5.對于通風不良電機,改善其通風風道,檢查冷卻風扇是否正常,清除風道積塵和封堵物。
??????? 6.對于變頻應用中使用普通型電機,容易因變頻器諧波份量存在,導致普通型電機過熱,宜采用變頻電機,變頻電機相對于定子槽里繞布置與普通電機不同,有效抑制諧波。
??????? 7.針對軸承過熱,查明軸承間隙、潤滑油情況不符合規(guī)定予以更換,軸承室與軸承配合情況,有無跑外圓,跑外圓時則需要對端蓋進行電鍍。
??????? 8.對于配載小的電機進行功率校驗。
??????? 四、設計及運行中的幾點建議
??????? 1.建議設計單位或廠家配套時對機械負載(通過流量、揚程、工質)進行詳細計算,以便電機運行中滿足要求。
??????? 2.運行中加強電機維護、改善使用環(huán)境、啟停次數(shù)、軸承保養(yǎng),以延長使用壽命,降低使用成本。
??????? 3.實際工作中對運行過熱電機進行分析,進行功率校驗,以查明根本原因。
??????? 4.技術專業(yè)人員復核設計單位原始設計配備機械功率可靠性。
??????? 5.對電機建立定期大、小修制度,及時發(fā)現(xiàn)處理存在的缺陷。
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