??????? <一>噴漿安全技術(shù)措施：
??????? 1、噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤(pán)不貼巖面處，將網(wǎng)兜剪開(kāi)放落碎矸石后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動(dòng)的螺母擰緊，使錨盤(pán)緊貼巖面，錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。
??????? 2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受?chē)娒妫ＷC噴體與受?chē)娒娼Y(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿采用轉(zhuǎn)V型噴漿機(jī)。
??????? 3、噴射操作由2人進(jìn)行，施工過(guò)程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，噴漿時(shí)，要掌握牶門(mén)縞浣嵌群團(tuán)縞渚嗬?，爬`熗η蟠怪毖頤妗Ｅ縞淥承蛞話闋韻露?、由后向前，先填凹补空T移膠笤侔湊娌僮鰨鲆淮渦耘縞淶降住?
4、噴射工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無(wú)”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿；無(wú)積水、無(wú)失腳、無(wú)穿裙、無(wú)筋。
??????? 5、噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開(kāi)機(jī)：開(kāi)水---開(kāi)風(fēng)---送電---喂料---噴射。 2停機(jī)：停止喂料---停電---停風(fēng)---停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。
??????? 6、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開(kāi)放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開(kāi)管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。
??????? 7、噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接 ，防止斷開(kāi)傷人。
??????? 8、噴漿時(shí)必須使用水幕，拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。
??????? 9、犑敵諧繃嚇緗號(hào)緗枇弦尤朧柿康乃?，使拌除_牧鮮治粘賞?，松开即散，W滴藁搖?
10、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩，無(wú)防塵設(shè)施不得開(kāi)工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。
??????? 11、噴漿施工時(shí)安監(jiān)處必須有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
??????? 12、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實(shí)無(wú)漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
??????? 13、處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在有可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過(guò)1平方米。
??????? 14、嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。
??????? 15、處理噴漿管堵塞時(shí)，必須緩慢加大風(fēng)壓，并嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
??????? 16、施工時(shí)必須做好個(gè)體防護(hù)。
??????? 17、噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
??????? <二>回風(fēng)巷使用小絞車(chē)安全技術(shù)措施：
??????? 1、絞車(chē)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，且持有效證件上崗的人員擔(dān)任，禁止無(wú)證操作。
??????? 2、絞車(chē)司機(jī)進(jìn)入工作崗位前，必須檢查絞車(chē)位置處的幫頂及絞車(chē)各部件完好情況；檢查絞車(chē)底座是否牢固，零部件是否齊全，電鈴信號(hào)是否靈敏可靠；鋼絲繩是否完好無(wú)損；絞車(chē)鉤頭是否牢固、可靠等，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理完善后，方準(zhǔn)操作絞車(chē)。
??????? 3、絞車(chē)鉤頭必須使用規(guī)格繩皮，固定繩頭的卡子不少于3個(gè)，并將鋼絲繩卡變形，且堅(jiān)固有效。
??????? 4、提放“鐵船”時(shí)必須使用“U”環(huán)進(jìn)行連接，提放時(shí)，“U”環(huán)必須上緊螺絲，防止“U”環(huán)斷裂傷人。
??????? 5、鋼絲繩與滾筒必須固定牢固，必須保證在使用過(guò)程中至少要留有三圈余繩，固定繩頭的卡子不少于3個(gè)，且堅(jiān)固有效。
??????? 6、電鈴信號(hào)為“一聲停、二聲拉、三聲放”，禁止用其它方式代替電鈴信號(hào)聯(lián)系。
??????? 7、絞車(chē)使用時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度，必須派專(zhuān)人進(jìn)行撤人，站崗警戒。
??????? 8、絞車(chē)使用期間，絞車(chē)司機(jī)操作中必須精力集中，注意聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止用手、腳排繩或檢查處理機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁跨繩作業(yè)。
??????? 9、絞車(chē)使用期間，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用，查明原因進(jìn)行處理。
??????? 10、絞車(chē)使用期間，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁斷電放飛車(chē)，必須帶電操作。
??????? 11、每班必須指派專(zhuān)人打電鈴信號(hào)和摘掛鉤，絞車(chē)停穩(wěn)后才能進(jìn)行摘、掛工作。
??????? 12、司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁在絞車(chē)運(yùn)行中或尚未停穩(wěn)前離開(kāi)。暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將閘剎死。
??????? 13、整個(gè)施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
??????? 14、使用絞車(chē)必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8時(shí)許可，高于0.8時(shí)需立即切掉電源，等待瓦斯?jié)舛鹊陀?.8時(shí)，方可作業(yè)。
???????? 六、其他安全技術(shù)措施：
??????? 1、分次噴射時(shí)，應(yīng)在前一次終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。
??????? 2、噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
??????? 3、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
??????? 4、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。
??????? 5、噴漿機(jī)進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。
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