鑒于-22采區(qū)軌道下山及甩道石門為穿層巷道，局部巖性差。且該巷道為采區(qū)準備巷道，服務年限長，為了防止巷道巖性年久風化，確保其使用年限，根據(jù)生產計劃安排，決定在-22采區(qū)軌道下山及甩道石門進行薄噴技術施工，為了保證施工安全特制定本施工安全技術措施。
一、概況：
1、施工地點：-22采區(qū)軌道下山、一甩石門。
2、施工內容：對該巷道頂、幫圍巖進行薄噴封閉。
3、施工地點安全評估：
?
序號 | 作業(yè)活動、場所（包括設備器材） | 存在的危害 | 可能導致的事故 | 可能性等級 | 風險級別 |
會 發(fā)生 | 很 可能 | 可能 | 不太 可能 | 不 可能 | 一般 | 重大 | 不可承受 |
1 | 噴漿機 | 停送風未嚴格執(zhí)行停送風制度 | 傷人損壞設備 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
停機處理故障時未閉鎖 | 傷人損壞設備 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 攪拌機 | 攪拌物料過程中手插入 | 傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | √ | ? | ? |
停機處理故障時未閉鎖 | 傷人 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 頂板 | 掉矸、兩幫片幫，未嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度 | 砸傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | ? | √ | ? |
炮損壞錨網、網內有浮矸 | 掉落傷人 | ? | ? | √ | ? | ? | ? | √ | ? |
4 | 斜坡薄噴 | 提升過程中 | 跑車傷人 | ? | ? | √ ? | ? | ? | √ ? | ? | ? |
攪拌機設備未固定牢固 | 跑車傷人損壞設備 | ? | ? | √ ? | ? | ? | √ ? | ? | ? |
二、勞動組織：
項目負責人：????????????????????? 職務：隊長
安全負責人：余金發(fā)及跟班隊干??????????? ??????
施工負責人：每班班長????????????????????
施工人員：每班作業(yè)人員等
安全監(jiān)察員：每班跟班隊干及安瓦員???????? ????
三、施工時間：從措施簽發(fā)之日起直至薄噴施工結束。
四、噴漿前的準備工作：
1、準備好漿液攪拌機、注漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設備及工具，并安裝于現(xiàn)場作業(yè)地點。
2、準備噴漿用的復合材料，水泥，固強材料。
3、按要求配制噴涂材料：配比方式為：水100kg（兩格）+水泥200kg（4袋）+固強材料15kg（半桶）+復合材料17.5kg（半袋）。要求將噴涂材料攪拌均勻。
五、施工方式及工藝
1、人員組成：
上料：2人，攪拌：1人（攪拌司機），當班電鉗工：1人（兼），噴射手：1人，開泵司機：1人，班長：1人（兼）。
2、噴漿前對作業(yè)現(xiàn)場的清理內容：
（1）拆除作業(yè)區(qū)域障礙物、清除掘進工作面兩幫的浮矸及雜物。
（2）埋設控制噴射水泥基漿液厚度的標志。
（3）開泵司機與噴射手不能直接聯(lián)系時，應配備聯(lián)絡裝置。
（4）作業(yè)區(qū)域必須保證良好的通風。
（5）噴漿前先用水對巷道的頂幫進行沖塵。
3、對設備進行檢查：
（1）注漿泵運轉前，檢查注漿泵及配套設備。確保施工機具的正常運轉。
（2）檢查風管、噴漿管路，確保各管路暢通，不漏風、漏液。
（3）對所噴巷道電纜及管路進行保護，電纜放下并進行遮擋，將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進行遮擋好。
（4）將噴漿所需用的物料運至噴漿地點，調整噴漿設備，確保設備的正常運行。
4、噴漿施工工藝：
（1）按配制比例要求將水加入攪拌桶內，開動攪拌機。按配制比例加入固強材料、水泥、復合材料。
（2）關閉攪拌桶上的球閥，使攪拌進入低速攪拌。開啟螺桿泵球閥，螺桿泵馬達帶動螺桿泵旋轉，將漿料輸送出去。
（3）開動設備進行噴漿，先從一個方向噴一遍，待基本凝固后再從另一方向復噴一遍，頂部根據(jù)需要可以復噴兩次，把煤壁裂隙和錨網四周噴均勻。噴漿時堅持先頂后幫，從上向下的順序進行。
（4）噴漿后及時清理現(xiàn)場雜物，沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。
（5）-22采區(qū)軌道下山噴漿順序為：從上到下，噴漿結束后再從下到上再施噴一次，石門施噴方法與軌道下山一樣進行，保證巷道施噴均勻。
5、混合物的拌制要求：
（1）原材料的稱重允許偏差為各種材料的允許偏差為±1%。
（2）混合物配比比例為：水100kg（兩格）+水泥200kg（4袋）+固強材料15kg （半桶）+復合材料17.5kg（半袋）。
（3）先加水，再加固強材料，加水泥，再加復合材料。
（4）上料上水泥時要逐袋放入攪拌，待一袋攪拌均勻后再放入下一袋直至上料結束。
（5）攪拌時一般正轉一分鐘，反轉一分鐘，反復3次，攪拌6分鐘左右。使攪拌出來成為糊狀即可開始試噴。
6、噴嘴的操作：
（1）噴嘴的噴射角度：當噴嘴嚴重仿離垂直方向時，噴射水泥基漿液將會在受噴面滾動或不斷重迭，噴嘴的噴射角度應盡量與受噴面保持垂直。
（
2）噴嘴距噴面距離：噴頭與受噴面的距離以漿液回彈少，澆搗有力為合宜。這一距離以1.5—2米較為適宜。
回采工作面初次放頂技術安全措施
習慣性違章作業(yè)產生的原因、危害分析…
