通過上述分析，火災最主要的原因是在大流量排放氣流的沖擊下，分子封內(nèi)鐘罩因設備缺陷脫落，堵塞了火炬排放通道，造成火炬管網(wǎng)壓力超高，致使2#裂解爐北側(cè)出口膨脹節(jié)脫裂，造成高溫裂解氣泄漏著火。

　　三、利用數(shù)據(jù)分析進行火災調(diào)查的幾點體會

　　可以這樣說，如果沒有相關的數(shù)據(jù)分析參考，調(diào)查人員僅僅靠現(xiàn)場痕跡物證是很難查清這起火災來龍去脈的。特別是在確定D火炬系統(tǒng)存在問題過程中，如果沒有有效利用數(shù)據(jù)分析，而是沿著管網(wǎng)內(nèi)物料流向逐個裝置設備進行拆卸排查，將大大浪費調(diào)查人員的精力和時間。雖然利用數(shù)據(jù)分析能最大限度幫助調(diào)查火災工作開展，但在實際工作中也應注意一些問題：

　　1、從關聯(lián)性角度出發(fā)，分類梳理不同數(shù)據(jù)信息?；馂陌l(fā)生后，由于化工裝置智能化程度高，容易產(chǎn)生連鎖反應，大量與火災有關的數(shù)據(jù)都有保存在電腦中。調(diào)查人員應當分析這些數(shù)據(jù)與火災事故事實有無關聯(lián)，關聯(lián)程度如何，從其對火災的證明角度進行分類，剔除無關的、冗余的數(shù)據(jù)，梳理、整合出關聯(lián)數(shù)據(jù)供調(diào)查工作參考。

　　2、注意對數(shù)據(jù)信息的審查判斷。由于化工裝置的儀表控制數(shù)據(jù)也會出現(xiàn)失真情況，調(diào)查人員要在專業(yè)人士的指導下審查數(shù)據(jù)的真實性、合理性，對重要的數(shù)據(jù)資料，要進行保存。

　　3 、數(shù)據(jù)收集要快速高效。發(fā)生火災后，調(diào)查人員要快速收集相關電腦控制數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失、損壞。特別是涉及操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴、違章引起的火災事故，要防止有關人員刪除、修改有關數(shù)據(jù)。

　　四、做好化工裝置火災預防的幾點建議

　　化工裝置防火的著眼點應當放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài)。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴大。

　　一是合理設計。在化工企業(yè)中，搞技術改造，結(jié)合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。如這次火災事故中，脫裂的膨脹節(jié)就是技術改造項目。

　　二是正確操作，嚴格控制工藝指標。化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié)，只要嚴格按著規(guī)程進行作業(yè)，嚴格控制工藝指標，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結(jié)果。

　　三是嚴格檢查防爆泄壓設施。常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。減壓設備，在投產(chǎn)前和定期檢查密閉性和耐壓程度。所有壓縮機、液壓泵、導管、閥門、法蘭接頭等容易漏油、漏氣部應經(jīng)常檢查，填料如有損壞應立即調(diào)換，以防滲漏，設備在運行中也應經(jīng)常檢查氣字符情況，操作溫度和壓力必嚴格控制，不允許超溫、超壓運行。

　　實踐證明，對化工裝置的火災調(diào)查除進行現(xiàn)場勘驗、調(diào)查詢問、綜合分析等基本程序外，結(jié)合化工裝置火災的特殊性，在火災調(diào)查中按照化工生產(chǎn)的特點，及時調(diào)取火災前的實時數(shù)據(jù)，采用理論推斷、數(shù)據(jù)運算等科學的數(shù)據(jù)分析法，就能循序漸進，順藤摸瓜，達到查清火災原因的目的。