1)一般要求
①工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
②操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床,拆裝工件要切斷機(jī)床電源。
③所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。
④機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
⑤機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。
2)車床
①裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù),
②加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡、并低速切削。
③細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1米時(shí),必須搭設(shè)支架。
④高速切削大型工件,不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
⑤打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
⑥在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
⑦車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件。
3)鉆床
①鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板。
②鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
③操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套子套在手柄上加力鉆孔。
④搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。不準(zhǔn)堆放物件及站立閑入。
4)鐵床
①加工工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。
②銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。
③高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
5)刨床
①工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開(kāi)車。
②刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過(guò)大。
③牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。
④龍門創(chuàng)的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。
⑤刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
⑥切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)。必須停車找正緊固。
6)磨床
①磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
②快速進(jìn)給時(shí),砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。
③濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
④修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗子工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)市修整進(jìn)量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
⑤砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用便東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表;
直接將砂輪夾裝在磨床心軸所用凸緣尺寸(單位:毫米)
砂輪直徑D | 凸緣外徑D | 凸緣的環(huán)形接 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?觸面寬度C | 凸緣厚度 | |
橫厚日 | 斜厚日 | |||
25 | 10 | 2~3 | 2 | 2 |
50 | 20 | 3~5 | 3 | 3 |
75 | 30 | 3~6 | 5 | 3 |
100 | 40 | 5~10 | 5 | 3 |
125 | 50 | 5~10 | 6 | 3 |
200 | 80 | 6~12 | 8 | 5 |
250 | 100 | 8~14 | 8 | 6 |
300 | 100 | 8~14 | 8 | 6 |
400 | 175 | 10~16 | 10 | 6 |
500 | 175 | 10~16 | 10 | 6 |
7)鍛壓設(shè)備
①車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和夾具預(yù)熱至100℃左右。
②汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。
③開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗的指揮。裝缷工件,應(yīng)先將錘固定好。錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。
④夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊,掌鉗者手指不淮
⑤鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或有障礙物。
⑥斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。
8)沖床
①工作前,離合器應(yīng)放在空位上。
②送(取)工件時(shí),腳要離開(kāi)踏板,嚴(yán)禁用手到胎具內(nèi)調(diào)整或送(?。┕ぜ?。
③腳踏板周圍應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具及其他物件。
責(zé)任人:
年???? 月???? 日