1 目的

　　本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

　　2 適用范圍

　　本規(guī)程適用于指導本公司剪板機的操作與安全操作。

　　3 管理內(nèi)容

　　3.1  操作規(guī)程

　　3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

　　3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。

　　3.1.3 開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。

　　3.1.4 工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。

　　3.1.5 根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作。

　　3.1.6 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。

　　3.1.7 刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應及時磨利或更換。

　　3.1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

　　3.1.9 禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。

　　3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

　　3.1.11 要經(jīng)常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應精力集中，若發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。

　　3.1.12 工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。

　　3.2  安全操作規(guī)程

　　3.2.1 禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

　　3.2.2 開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。

　　3.2.3 開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。

　　3.2.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

　　3.2.5 注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。

　　3.2.6 調整、修理和清潔設備，必須停機進行。