??????? 四、列行檢查（一般情況每一小時一次)
??????? 1、檢查球磨機前、后軸承、減速機溫升情況是否正常。
??????? 2、檢查球磨機電流（170A-180A）、電壓（370V-420V）是否正常，電機溫度及電機碳刷溫度是否正常。
??????? 3、檢查球磨機、分級機、沙泵連軸器運行是否正常，有無異常響聲，若有異常須及時停機檢查處理。
??????? 4、檢查電柜有無異味及冒煙，電氣元件溫升是否過高。
??????? 5、檢查分級機運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲，若有異常須及時停機。
??????? 6、檢查球磨機地腳螺栓、襯板緊固螺栓是否松動，若有松動須及時停機緊固。
??????? 7、檢查各減速機油位是否在正常值范圍內(nèi)，若不夠須及時添加。
??????? 8、根據(jù)磨礦濃度指標(biāo)（濃度：70%-80%），檢測磨礦濃度，同時做好記錄。
??????? 9、根據(jù)生產(chǎn)分機粒度（粒度：180目），檢測分級粒度，同時做好記錄。
??????? 10、根據(jù)分級機礦物淬水情況，觀察礦物焙燒情況并及時將焙燒情況反饋焙燒車間。
??????? 五、交接班檢查（每8小時一次）
??????? 1、交接班時檢查各生產(chǎn)記錄，并向上一班了解生產(chǎn)情況，根據(jù)生產(chǎn)記錄調(diào)整磨礦濃度、生產(chǎn)粒度。
??????? 2、檢查控制柜電流（160A-180A）、電壓（370V-420V）是否正常。
??????? 3、檢查各設(shè)備運行情況是否正常，減速機油位是否在正常值范圍內(nèi)。
??????? 4、檢查球磨機大齒輪潤滑情況加注潤滑油（一般情況每班加注1.5kg?? 1號鋰基質(zhì)黃油）并做記錄。
??????? 5、檢查球磨機連合給礦器勺頭連接螺栓磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須及時停機更換。
??????? 6、檢查分級機主軸螺旋緊固螺栓、耐磨葉片緊固螺栓是否松動，若有松動須及時緊固。
??????? 六、日常維護
??????? 1、潤滑油選用：
??????? 球磨減速機??????????????????? 200號閉式齒輪油
??????? 球磨機大齒輪????????????????? 1號鋰基質(zhì)黃油（200號閉式齒輪油）
??????? 球磨機軸承??????????????????? 200閉式齒輪油
??????? 球磨機電機軸承??????????????? 1號鋰基質(zhì)黃油（電工負責(zé)維護）
??????? 螺旋分級機減速機????????????? 200號閉式齒輪油
??????? 螺旋分級機傳動齒輪??????????? 1號鋰基質(zhì)黃油
??????? 螺旋分級機尾座軸承??????????? 1號鋰基質(zhì)黃油
??????? 螺旋分級機提升機構(gòu)減速機????? 200號齒輪油
??????? 礦漿泵??????????????????????? 100號齒輪油
??????? 2、維修電工定期檢查電柜電流、電壓實測值與表盤顯示數(shù)值是否一至，柜內(nèi)有無異味，有無異物，有無發(fā)熱現(xiàn)象，有無電器元件及導(dǎo)線脫落現(xiàn)象，用吸塵器將電器元件上的灰塵吸干凈，檢查球磨機電機碳刷運行情況，有無發(fā)熱、打火、磨損嚴(yán)重，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。帶電作業(yè)時一定要有人監(jiān)護，注意安全。
??????? 3、停機檢修時，關(guān)閉球磨區(qū)域總電源，緊固球磨機地腳螺栓、筒體螺栓、前后端蓋螺栓。檢查傳動大齒輪磨損情況，（如有礦砂進入大齒輪潤滑油中需要更換潤滑油料，清洗大小傳動齒輪）檢查球磨機聯(lián)合給礦器勺頭緊固螺栓是否松動、磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。緊固分級機主軸螺旋葉片支承板連接螺栓，檢查分級機尾部軸承若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。檢查礦漿泵水封、閥門、管道情況若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
??????? 4、電器出現(xiàn)故障后一定要專業(yè)人員對照圖紙進行分析和維修，不可盲目拆卸和更換，更換元件時一定要用同一型號代替。
??????? 5、對機械部分在操作、檢修過程中，要注意安全，防止衣物卷入，發(fā)生安全事故。
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