一、換刀前的材料、設備準備
更換盾構刀盤上的滾刀時,需要以下輔件:鉗子、起吊裝置、加長桿、裝配平臺、扭矩扳手；照明燈為24V白熾燈，3～4只；蓄電池應急照明燈2～3只；小型抽水泵2臺；人員進入土倉內需用安全帶、繩索、套鞋等。
二、更換刀具步驟
工作人員進入土倉后，清洗上部分刀具，然后在刀盤背面用卡尺檢查刀具的磨損情況。按照下列步驟進行滾刀更換：
1、 將鉗子夾在滾刀的周邊上，擰入吊環(huán)螺栓并使用鏈條予以固定，防止意外打開或墜落。
2、 使用一個加長桿拆卸滾刀楔子及螺母。松開固定桿螺母，并向前推動楔子，直至其轉動90度并可以向后拉動為止。
3、 固定裝配平臺，并確保其得到正確的定位。
4、 首先通過鉗子，沿被拆卸的楔子方向，橫向拉動滾刀，然后向后拉動至裝配平臺，并使用起吊裝置提起滾刀。
5、 清理滾刀刀座，并按相反順序的步驟安裝新滾刀。
6、 更換滾刀后，將固定桿的螺栓緊固至規(guī)定的力矩。蓋形螺母和鎖止螺母一樣，起到鎖止螺栓并保護螺紋的作用。
在刀具更換完成后，可清理土倉，關閉倉門。人員退出后試轉刀盤若干圈后，再安排人員進入土倉復緊刀具，確認上緊后，退出土倉，關閉倉門。
三、更換刀具作業(yè)的安全說明
因為可能會出現開挖面部分倒塌的情況，所以進入土倉非常危險。在整個時間內都必須非常仔細地觀察開挖面狀態(tài)。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進入，不能被管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預定的支架上并經過檢查，保證安全操作。
四、換刀作業(yè)的人員安排
安排4組20人參加換刀作業(yè)，每2組進行交替換刀。每組5人，其中2人在土倉內完成刀盤具的檢查及拆卸、安裝刀具，監(jiān)查工作面的穩(wěn)定情況并做好換刀作業(yè)記錄，另外2人在人閘中，負責刀具、工具的輸送、刀盤的點動操作，剩余1人在人閘外負責其他輔助作業(yè)。
每組完成4把單刃滾刀（或16把齒刀或4把邊刮刀或4把正面齒刀）的拆裝后立即撤出人閘休息，同時另外一組開始換刀作業(yè)，完成預定作業(yè)量后撤出人閘，前一組開始作業(yè)。如此反復進行，直至換完所有需更換的刀具，換刀過程中如有工作人員感到不適，立即安排其撤離換刀作業(yè)區(qū)，同時備用人員頂替其工作。
五、應急預防措施及地表監(jiān)測
換刀過程中加強地面檢測工作，監(jiān)測頻率為3-4次/天，必要時監(jiān)測頻率為1次/2h或1次/1h，換刀作業(yè)時派專人巡檢。在盾構恢復推進前安排監(jiān)測人員進行巡查工作。
當發(fā)現異常情況時，監(jiān)測負責人立即通知換刀作業(yè)值班人，命令工作人員撤離土倉，關閉土倉閘門，馬上進行密閉式（不出土）推進工作，找到新的圍巖穩(wěn)定地點進行換刀作業(yè)。同時加強地表監(jiān)測，準備砂土以防地表坍塌時可以馬上進行回填工作。
在開土倉之前應聯(lián)系好有關單位，使出現險情時能及時通知有關單位進行搶險工作。
六、無氣壓條件下的換刀操作規(guī)程：
盾構機將要抵達計劃換刀位置前的掘進采用慢速推進和慢轉刀盤的方式掘進，以減小盾構機對隧道工作面土體的擾動。同時采用凝固時間短的漿液進行同步注漿，并利用吊裝螺栓孔對連接橋附近的成形隧道進行二次補注漿，以增加盾尾附近成型隧道的穩(wěn)定性。采用轉動刀盤和敲擊盾殼的方式防止注漿漿液與盾尾固結在一起。
在盾構機停止推進后打開承壓壁上的卸水孔進行排水并記錄水流量，報監(jiān)理審批后實施刀具的檢查及更換作業(yè)。
1、 檢查及更換刀具前的準備工作
1) 停止盾構機的推進，根據工作面地質情況，排出土倉內1/2--2/3的碴土，打開人閘與土倉間的閘門冷卻土倉，釋放土倉異味；
2) 檢查盾構機承力墻上的球閥及閘閥，對堵塞的球閥及閘閥進行疏通，保證能夠正常使用；
3) 對加壓系統(tǒng)進行檢查，保證其功能正常；
4) 對盾構機各系統(tǒng)進行檢查，保證其功能完好；
5) 對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術交底，對換刀的操作程序、安全事項等進行詳細的交底；
6) 準備好需更換的刀具及其附件如螺栓、鎖塊等；
7) 準備好照明燈具、小型通風機、風鎬、潛水泵、風動扳手、葫蘆、木板、安全帶等材料、工具及電焊機等機料具；
8) 對可能發(fā)生的突發(fā)事件作好充分的估計及應對措施；
2、 換刀作業(yè)
1) 將刀盤操作切換到人閘刀盤點動控制面板進行操作；
2) 將刀盤需更換刀具的部位旋轉到最佳換刀位置；
3) 在更換刀具部位上方前體上焊接吊裝刀具用的吊耳；
4) 在刀盤更換刀具部位下方焊接支架掛耳，安裝換刀作業(yè)支撐木板；
5) 將刀具及刀座清洗干凈；
6) 利用葫蘆將刀具掛好，用風動工具松開刀具螺栓，然后取出刀具，測量刀具高度，用風鎬修整換刀位置的隧道工作面，保證有充分的刀具安裝空間，做好安裝刀具前的安裝座清潔工作；
7) 將刀具通過人閘運送出去，然后將須更換的刀具運送進去，按拆刀的相反步驟將刀具裝好、擰緊至設計扭矩值；
3、 作業(yè)安全措施
1) 對參加的人員進行安全交底，人人作到心中有數，對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術交底；
2) 保證充足的照明，準備好換刀所需的材料、工具及機料具；
3) 對可能發(fā)生的突發(fā)事件作好充分的估計及應對措施；
4) 換刀前對刀盤前方的工作面進行認真細致的檢查，確認地層條件穩(wěn)定的條件下進行換刀，在換刀過程中對工作面進行監(jiān)視；特別應注意工作面突發(fā)性的涌水、涌沙現象；
5) 開倉前，對盾構機各系統(tǒng)進行檢查，保證其正常運轉；
6) 嚴格按以下檢查程序操作：
（1）首先對換刀區(qū)域的渣土進行分析確認是否需要進行加固或降水等輔助措施，完成以上工作并拼裝管片后進行排土；
（2）刀盤位置由00旋轉到900然后旋轉到2700；
（3）同時螺旋輸送機運轉將碴土排出；
（4）打開承壓板上的泄水孔，進行泄水；
（5）在開始之前所有讀數要求做好記錄，如壓力傳感器指示的水土壓力、所有推進油缸壓力、推進油缸伸長量、VMT的測量距離，在檢查期間經常監(jiān)控以便任何變化能夠被注意到；
（6）所有到刀盤和土倉承力墻上的水和泡沫閥人工關閉。
（7）所有從第2次刀盤轉動每次漏掉的渣土增加量、變化情形都要記錄。
（8）允許大約30分鐘的土壓力監(jiān)控當土倉是空的時任何變化要被記錄
（9）在拼裝完管片后，將木楔從推進油缸之間楔進管片與盾尾的空隙中，以支撐最后的拼裝完成的管片，防止長時間停機造成管片運動；在豎曲線段進行換刀作業(yè)時，為防止盾體、電瓶車、臺車、管片進給小車后退，在臺車行走輪和進給小車的前后方加防動楔塊；
（10）從最后推進時用的漿液取出樣品記錄凝結時間；
（11）清潔并打開在承力墻上的人閘室門，使用手電筒進行外觀檢查；
（12）使用氣動扳手和46 mm的套筒從承力墻上人閘門移開所有門閂。
（13）慢慢的從后面拿開保留的塊并打開門。
（14）使用Samsons系統(tǒng)進行通風或者用2＂的空氣管接在samsons上或者從盾構機通風機延伸管道。
（15）清潔并固定工作平臺；
（16）在進入以前進行氣壓測試；
（17）安裝照明裝置；