4.7風險信息更新
不間斷地組織風險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風險和隱患，定期評審或檢查風險控制結(jié)果。風險評價的頻次為每年一次，當下列情況發(fā)生時，公司應(yīng)及時進行風險評價：
a) 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；
b) 操作變化或工藝改變；
c) 新建、改建、擴建、技改項目；
d) 有對事故、事件或其他信息的新認識；
e) 組織機構(gòu)發(fā)生較大變動。
4.8重大危險源
4.8.1重大危險源的辯識：按照《重大危險源的辯識》GB18218-2009規(guī)定，識別公司生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的重大危險源。
4.8.2重大危險源的管理執(zhí)行《重大危險源管理制度》
4.9風險管理的宣傳和培訓
?安全部定期對從業(yè)人員進行風險培訓，培訓內(nèi)容包括危險因素識別、風險評價方法、控制措施和應(yīng)急預案等。不斷增強從業(yè)人員的風險意識，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應(yīng)采取的控制措施。
5.風險控制
5.1根據(jù)風險評價結(jié)果及經(jīng)營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。
5.2?公司選擇風險控制措施時須考慮：可行性、安全性、可靠性。
5.3 公司選擇風險控制措施時應(yīng)包括：工程技術(shù)措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。
5.2安全部應(yīng)將風險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應(yīng)采取的控制措施。
6 作業(yè)條件危險性分析（LEC法）
對具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性（D）的主要因素有3個：
① 發(fā)生事故或危險事件的可能性，
② 暴露于這種危險環(huán)境的情況，
③ 事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。
D = L× E× C式中：D —作業(yè)條件的危險性，L —事故或危險事件發(fā)生的可能性，E —暴露于危險環(huán)境中的頻率，C —發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果。
（1）發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）如下表
（2）暴露于危險環(huán)境的頻率（E）如下表：
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分數(shù)值 | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度 |
10 | 連續(xù)暴露于潛在的危險環(huán)境 |
6 | 每日工作時間內(nèi)暴露 |
3 | 每周一次或偶爾暴露 |
2 | 每月暴露一次 |
1 | 每年幾次暴露 |
0.5 | 非常罕見的暴露 |
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（３）發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果（C）如下表：
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分數(shù)值 | 事故造成的后果 |
100 | 大災難，10人以上死亡 |
40 | 災難，數(shù)人死亡 |
15 | 非常嚴重，1人死亡 |
7 | 嚴重，嚴重傷殘 |
3 | 重大，有傷殘 |
1 | 輕傷，需救護 |
（４）危險等級劃分（D）如下表：
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危險性分值 | 危險程度 |
＞320 | 極度危險，不能繼續(xù)作業(yè) |
160-320 | 高度危險，需要立即整改 |
70-160 | 顯著危險，需要整改 |
20-70 | 比較危險，需要注意 |
＜20 | 稍有危險，可以接受 |
6.1危險性等級劃分
按導致事故危險、危害的程度，根據(jù)可能導致的后果，將相關(guān)的危險、有害因素劃分為四個危險等級，如下表所示。
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級別 | 危險程度 | 可能導致的后果 |
Ⅰ | 安全的 | 不會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞。 |
Ⅱ | 臨界的 | 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)破壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，并采取控制措施。 |
Ⅲ | 危險的 | 會造成人員傷亡或系統(tǒng)破壞，必須立即采取防范措施。 |
Ⅳ | 災難性的 | 造成人員重大傷亡或系統(tǒng)重大破壞的災難性事故，必須予以果斷排除，并進行重點防范。 |
7識別危害（危險源）方法
7.1 依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441－86）識別
1）按物的不安全狀態(tài)識別
將物的的不安全狀態(tài)歸納為：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷；個人防護用品用具(防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等)缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）現(xiàn)場環(huán)境不良等四大類。
2）按人的不安全行為識別
將人的不安全行為歸納為：操作錯誤，忽視安全，忽視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；手代替工具操作等13大類。
7.2 按導致事故和職業(yè)危害因素的直接原因識別
根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為：人的因素，物的因素，環(huán)境因素，管理因素等4大類。
1）人的因素：
心理、生理性危險、有害因素，行為性危險、有害因素共2類。
2） 物的因素：
物理性危險和有害因素，化學性危險和有害因素，生物性危險和有害因素共3類。
3）環(huán)境因素：
室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良，室外作業(yè)場所環(huán)境不良，地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良， 4）管理因素：
職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全（包括組織機構(gòu)的設(shè)置和人員的配置），職業(yè)安全衛(wèi)生責任制不落實，職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善，職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足，職業(yè)健康管理不完善（包括職業(yè)健康體檢及其檔案管理不完善），其他管理因素缺陷共6類。
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有限空間風險辨識及防范措施
危險源辨識及評價方法
