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草珊瑚飲料質(zhì)量安全控制的研究

文檔作者：張信仁1 黃河寧2 文檔來源： 1. 三明出入境檢驗檢疫局 2. 三明學(xué)院資源與化工學(xué)院		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年06月08日
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上一篇：茶葉生產(chǎn)中重金屬控制及檢測技術(shù)

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第8 卷 第2 期 食品安全質(zhì)量檢測學(xué)報 Vol. 8 No. 2
2017 年2 月 Journal of Food Safety and Quality Feb. , 2017
基金項目: 福建省科技計劃項目(2014N5003)
Fund: Supported by Science and Technology Plan Projects in Fujian Province (2014N5003)
*通訊作者: 張信仁, 高級工程師, 主要研究方向為食品質(zhì)量安全控制和管理, 藥殘檢測。E-mail: smzhxr@126.com
*Corresponding author: ZHANG Xin-Ren, Senior Engineer, Sanmin Entry-Exit Inspection &amp;amp; Quarantine Bureau, Inspection and Quarantine
Building, Donqian Road, Meilie District, Sanming 365000, China. E-mail: smzhxr@126.com
草珊瑚飲料質(zhì)量安全控制的研究
張信仁1*, 黃河寧2
(1. 三明出入境檢驗檢疫局, 三明 365000; 2. 三明學(xué)院資源與化工學(xué)院, 三明 365001)
摘要: 目的 構(gòu)筑草珊瑚飲料質(zhì)量安全防線。方法 依據(jù)草珊瑚飲料配料組成、生產(chǎn)工藝、包裝形式, 將
良好農(nóng)業(yè)規(guī)范(good agricultural practices, GAP)應(yīng)用于草珊瑚原料質(zhì)量安全控制, 將危害分析和關(guān)鍵控制點
(hazard analysis critical control point, HACCP)應(yīng)用于草珊瑚飲料生產(chǎn)過程質(zhì)量安全控制; 對生產(chǎn)過程潛在的風(fēng)
險因素, 從物理危害、化學(xué)危害、生物危害逐一進行分析, 確定生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵控制點(critical control points,
CCP)。結(jié)果 通過CCP 控制可以避免顯著危害的發(fā)生, 采取監(jiān)控措施保證CCP 有效實施, 并在其發(fā)生偏離
時采取相應(yīng)的糾偏措施, 保證草珊瑚飲料產(chǎn)品質(zhì)量安全。結(jié)論 通過GAP 與HACCP 體系有機結(jié)合構(gòu)筑草珊
瑚飲料質(zhì)量安全防線可應(yīng)用于草珊瑚飲料生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞: 良好農(nóng)業(yè)規(guī)范; 危害分析和關(guān)鍵控制點; 草珊瑚飲料; 質(zhì)量安全
Quality and safety control research of Sarcandra glabra drink
ZHANG Xin-Ren1*, HUANG He-Ning2
(1. Sanming Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Sanming 365000, China; 2. Sanming College of
Resources and Chemical Industry Institute, Sanming 365001, China)
ABSTRACT: Objective To establish the defense line for the quality and safety of Sarcandra glabra drink.
Methods According to the ingredients, production process and packaging forms of Sarcandra glabra drink, the
good agricultural practices (GAP) was applied to control the quality and safety of Sarcandra glabra material and the
hazard analysis and critical control point (HACCP) was applied to control the quality and safety of Sarcandra glabra
drink production process. The critical control points (CCP) in the production process were confirmed from the
physical hazards, chemical hazards and biological hazards for eliminating the potential risk factors. Results The
significant hazards could be avoided by the CCP control. The effective implementation of CCP could be ensured by
taking monitoring measures, and when deviation occurred, the corresponding corrective measures could be carried
out for ensuring the quality and safety of Sarcandra glabra drink. Conclusion The established defense line for the
quality and safety of Sarcandra glabra drink can be applied to Sarcandra glabra drink production by the organic
combination of GAP and HACCP.
KEY WORDS: good agricultural practices; hazard analysis critical control point; Sarcandra glabra drink; quality
and safety
萬方數(shù)據(jù)
第2 期 張信仁, 等: 草珊瑚飲料質(zhì)量安全控制的研究 705
1 引 言
～民以食為天, 食以安為先～。食品安全是關(guān)乎民生的
大事, 安全的食品是人們健康生活的保障。隨著社會的發(fā)
展進步, 居民消費結(jié)構(gòu)逐漸從原來的生存型朝著享受型、
發(fā)展型和健康型轉(zhuǎn)變, 人們對食物是否受到污染、是否含
有毒有害物質(zhì), 食品添加劑是否超標等問題日益重視。草珊
瑚植物飲料作為一種新型飲料[1-3], 在對其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的整
個工藝技術(shù)流程進行研究的過程中, 同時進行質(zhì)量安全控
制的研究。通過引入良好農(nóng)業(yè)規(guī)范(good agricultural practices,
GAP)、危害分析和關(guān)鍵控制點(hazard analysis critical control
point, HACCP)這些當前食品行業(yè)大力推廣使用的控制食品
安全危害的預(yù)防性體系, 在食品的原輔料、生產(chǎn)加工、儲運
和銷售等各環(huán)節(jié)中保證食品的質(zhì)量與安全。
草珊瑚飲料是以中草藥草珊瑚為主要成分, 加入甜
葉菊、桂花等輔料經(jīng)過科學(xué)調(diào)配, 并應(yīng)用現(xiàn)代生物技術(shù)生
產(chǎn)出的一款功能性植物飲料。飲料中富含植物黃酮、迷迭
香酸等多種有效成分, 具有清熱解毒、生津止渴、去濕生
津、清除人體自由基等功效, 是一種消暑解渴、略帶保健
功效的涼茶型飲料[2,3]。
GAP 是用于農(nóng)林生產(chǎn)和農(nóng)林產(chǎn)品處理、運輸過程的
一套行為準則。目的是在獲得安全、健康的食品農(nóng)產(chǎn)品的
同時, 實現(xiàn)經(jīng)濟、社會及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。GAP 要求在
風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上, 從場地選擇、水質(zhì)監(jiān)控、苗種把關(guān)、
種植養(yǎng)殖管理、病蟲害防治以及農(nóng)業(yè)投入品使用管理和藥
殘監(jiān)控等方面, 在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全實施科
學(xué)、嚴密和可追溯、可持續(xù)改進的系統(tǒng)化控制[4-6]。國內(nèi)外
實踐證明, GAP 是提升食品原料質(zhì)量安全的有效手段, 對
從源頭上建立食品質(zhì)量安全保障體系具有重要作用。
HACCP 是對可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害進行
評估, 進而采取控制的一種預(yù)防性食品安全控制體系。通
過運行HACCP 體系, 控制關(guān)鍵危害, 將危害消除或降低
到食品安全可接受水平[7,8]。國際食品法典委員會(CAC)認
為HACCP 是迄今為止控制食源性危害最經(jīng)濟有效的手段
[9]。HACCP 體系于20 世紀90 年代初在中國應(yīng)用以來, 對
控制食品危害起到了良好的作用。
因此, 將GAP 與HACCP 有機結(jié)合應(yīng)用于新型草珊瑚
植物飲料生產(chǎn), 將構(gòu)筑草珊瑚飲料質(zhì)量安全防線。
2 主要原輔配料質(zhì)量安全風(fēng)險評估與危害分析
主料: 草珊瑚; 輔料: 茉莉花、甜葉菊、貢菊、桂花、
薄荷; 其余配料: 水、白砂糖。
我國當前重大食品質(zhì)量安全事件的根源, 多數(shù)來自
食品原料生產(chǎn)環(huán)節(jié), 原輔料安全問題已經(jīng)成為食品質(zhì)量安
全的重要制約因素。生產(chǎn)企業(yè)必須對原輔材料質(zhì)量安全的
可靠性予以控制和識別, 把農(nóng)殘、重金屬、生物毒素和空
罐質(zhì)量作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(CCP)進行監(jiān)控[10]。為保障食
品原料安全, 推行GAP 是一項十分重要的舉措。經(jīng)實地調(diào)
查與文獻查閱, 草珊瑚為多年生常綠草本或亞灌木植物,
主要分布于我國長江以南的福建、廣東、江西、浙江等地,
福建草珊瑚資源主要分布在三明、南平、龍巖等地區(qū), 地
處山區(qū)較適于草珊瑚生長。尤其是三明市三元區(qū)分布廣而
集中, 2009 年7 月已被中國經(jīng)濟林協(xié)會授予～中國草珊瑚之
鄉(xiāng)～, 并于2011 年經(jīng)福建省科技廳立項已開展草珊瑚GAP
栽培關(guān)鍵技術(shù)研究, 從草珊瑚資源收集與鑒定、優(yōu)良品種
選育、最適生態(tài)環(huán)境研究到栽培管理、采收、包裝儲運及
質(zhì)量安全控制進行了全方位研究, 取得預(yù)期的研究成果,
并已推廣應(yīng)用于各栽培基地, 促進了草珊瑚質(zhì)量的穩(wěn)定與
安全。因此草珊瑚飲料主要原料來自質(zhì)量安全有保障的福
建省三明市三元區(qū)草珊瑚GAP 基地, 質(zhì)量安全風(fēng)險可降
至最低, 其他輔料均購自無污染的產(chǎn)區(qū)或合格供應(yīng)方, 干
燥、潔凈、無霉變, 經(jīng)抽檢農(nóng)殘、重金屬合格。
3 草珊瑚飲料生產(chǎn)工藝流程
草珊瑚+輔料→浸提→一次過濾→調(diào)配均質(zhì)→二次過
濾→灌裝→封口→殺菌→檢驗→風(fēng)干→噴碼貼標→裝箱→
成品。
4 質(zhì)量安全風(fēng)險評估與危害分析
依據(jù)草珊瑚飲料配料組成、生產(chǎn)工藝、包裝形式, 進
行全方位的質(zhì)量安全風(fēng)險評估與危害分析, 因配料組成
及工藝流程中不涉及過敏物質(zhì)的存在或生成, 因此過敏
源危害分析暫不列入, 主要進行生物、物理和化學(xué)3 個方
面分析。
4.1 物理因素引起的危害
草珊瑚飲料生產(chǎn)會受到原輔料、加工器具、CIP 清洗
帶入的泥沙、金屬、毛發(fā)及其他夾雜的細小顆粒物等雜質(zhì)
的危害, 因此在加工過程中除了人工揀選、清洗揀去肉眼可
見的物理雜質(zhì)外, 對水質(zhì)過濾、半成品過濾提出了較為嚴
格的要求。
4.2 化學(xué)因素引起的危害
在確定原料基地之前, 要對原料產(chǎn)地進行調(diào)查, 對其
周圍的環(huán)境、水質(zhì)、土質(zhì)及其他有害的污染源進行全面調(diào)
查分析。確定原料基地后, 對栽培過程進行監(jiān)管指導(dǎo), 嚴
格控制農(nóng)業(yè)投入品, 有條件的實施GAP 管理模式, 并對所
產(chǎn)的原料進行農(nóng)藥殘留、重金屬殘留的檢測, 看其有害化
學(xué)物質(zhì)成分是否存在或超標, 這些危害物質(zhì)必須在源頭開
始控制, 作為關(guān)鍵控制點之一加以嚴格控制。實施GAP 管
理的基地, 草珊瑚質(zhì)量安全風(fēng)險小, 用其為主要原料加工的
飲料產(chǎn)品在農(nóng)殘、重金屬方面的質(zhì)量安全就有保障。同時對
加工過程的CIP 清洗有可能造成酸堿殘留, 要加以重視。
萬方數(shù)據(jù)
706 食品安全質(zhì)量檢測學(xué)報 第8 卷
4.3 生物因素引起的危害
4.3.1 原輔材料
必須選用無污染、無農(nóng)藥殘留、重金屬不超標的草
珊瑚及其他輔料, 否則原輔料質(zhì)量安全源頭控制不好,
農(nóng)殘、重金屬、生物毒素通過后續(xù)加工難以消除或降低
到可接受水平, 如原輔料中有霉變的存在, 就有黃曲霉
毒素存在的隱患, 在浸提及后續(xù)的熱處理中均難以消除
由此帶來的生物毒素危害, 對人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量有較
大的潛在危害。
4.3.2 工藝流程
工藝流程設(shè)計要順暢、緊湊、快速, 不得有交叉污染,
物料長時間閑置、露空堆積或擱置的情況發(fā)生。嚴格執(zhí)行
工藝技術(shù)要求, 封第一罐(袋)時間與進鍋殺菌時間間隔不得
超過1 h, 尤其是熱處理的溫度、時間要有保證, 否則各個環(huán)
節(jié)都有可能引起微生物的滋生繁殖, 如封口不良會造成細
菌二次污染內(nèi)容物, 殺菌不完全也會導(dǎo)致致病菌殘留。
4.3.3 衛(wèi)生清潔情況
現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、工作人員個人衛(wèi)生、工器具消毒等控
制不嚴都會造成微生物的大量繁殖, 所以對生產(chǎn)車間及其
周圍環(huán)境衛(wèi)生分為生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后3 個階段進行
控制。生產(chǎn)前應(yīng)逐項檢查環(huán)境衛(wèi)生是否達到要求, 工作人
員的手腳、生產(chǎn)用工器具、設(shè)備管路(管路以CIP 清洗)是
否進行過清洗消毒處理[11], 效果是否達到要求等, 然后方
可進行生產(chǎn); 生產(chǎn)中對原料、半成品、空罐、工器具、工
作人員的手、設(shè)備等按質(zhì)量手冊及標準衛(wèi)生程序SSOP 要
求, 每隔一定時間進行微生物指標抽檢, 以驗證清洗消毒
效果, CIP 清洗效果以QC 檢驗確認出水口PH 合格, 如有
不合格須重新評估修訂清洗消毒程序; 生產(chǎn)后對生產(chǎn)設(shè)
備、管道、工器具及生產(chǎn)場所進行清洗消毒后方可離開生
產(chǎn)現(xiàn)場。
5 質(zhì)量安全控制措施及關(guān)鍵控制點的確定
HACCP 有效實施的前提是企業(yè)建立了生產(chǎn)良好操作
規(guī)范GMP 和標準衛(wèi)生操作程序SSOP。飲料生產(chǎn)企業(yè)必須
嚴格按生產(chǎn)工藝流程、配方及各工序注意事項進行生產(chǎn)調(diào)
配, 加強現(xiàn)場質(zhì)量安全控制監(jiān)督, 結(jié)合相關(guān)項目指標的檢
測(如調(diào)配完畢后對可溶性固形物、總酸、糖度進行檢測),
及時了解各工序質(zhì)量安全控制效果, 一旦出現(xiàn)異常立即采
取應(yīng)急措施糾正。引入ISO9001、ISO22000、HACCP、GAP
等國際通行的管理體系, 并在不斷完善、持續(xù)改進中高效
運行, 嚴格按照工藝、流程、技術(shù)和各體系要求開展產(chǎn)前、
產(chǎn)中、產(chǎn)后各個環(huán)節(jié)的把關(guān)守口, 產(chǎn)品質(zhì)量安全就有保障。
5.1 原輔材料(CCP1)
草珊瑚原料來自三明市三元區(qū)GAP 基地, 其他輔料
均購自無污染的產(chǎn)區(qū)或合格供應(yīng)方, 干燥、潔凈無霉變,
經(jīng)抽檢農(nóng)殘、重金屬合格。白砂糖購自有資質(zhì)的合格供應(yīng)
商, 原料驗收時審核其出廠檢測報告。
5.2 灌裝封口(CCP2)
5.2.1 包裝容器質(zhì)量查驗
出廠容器雖通過質(zhì)檢, 但在運輸、貯存、清洗等過程
中難免會造成損傷。如果在灌裝前未能發(fā)現(xiàn)容器的微小缺
陷或損傷, 灌裝封口后產(chǎn)品隨時可能因這些微小缺陷導(dǎo)致
致病微生物的侵入、生長繁殖而造成安全事故; 三片罐由
于有罐身縫和罐底卷邊, 容易因撞擊、擠壓等原因產(chǎn)生微
小裂隙, 罐口邊緣都易因種種原因產(chǎn)生微隙、裂痕、非圓
等缺陷, 在殺菌冷卻過程中由于罐內(nèi)外溫度壓力的差異和
變化而導(dǎo)致破損或成為日后貯運、銷售中的隱患[12]。因此
灌裝前對容器質(zhì)量進行檢查、確?？展尥旰脽o損是非常必
要的, 也是十分重要的。
5.2.2 灌裝過程質(zhì)量安全控制
飲料采用熱灌裝的方式進行封罐, 灌裝溫度為85 ℃,
即時封罐避免飲料中揮發(fā)性物質(zhì)的損失、保持一定的頂隙
和真空度。頂隙是衡量灌裝封口質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一。頂
隙的大小會直接影響飲料的灌裝量、瓶罐內(nèi)的真空度、卷
邊密封性、以及殺菌冷卻時瓶罐承受內(nèi)外溫差、壓差的能
力等。頂隙過大不僅造成罐內(nèi)食品容量不足, 而且還會影
響罐內(nèi)真空度。若罐內(nèi)真空度不足, 罐頭可能因空氣殘留
量較多而促進金屬罐鐵皮腐蝕或形成氧化圈并引起表層食
品的變色變質(zhì)。若罐內(nèi)真空度較高, 則易發(fā)生癟罐, 影響
銷售。頂隙過小, 產(chǎn)品升溫殺菌和冷卻過程中, 罐體內(nèi)壓
增大。對金屬三片罐而言, 會使其卷邊密封性發(fā)生劣變,
甚至可能卷邊松動, 焊縫爆裂, 致使冷卻時被微生物污染
了的冷卻水有侵入罐內(nèi)的可能而成為日后的致病源[12]。
5.2.3 封口
封口質(zhì)量是灌裝封口工序中又一重要質(zhì)量指標。封口質(zhì)
量的好壞不僅直接影響后道工序的正常操作, 更重要的是影
響產(chǎn)品的貨架壽命即食品安全性。而影響封口質(zhì)量的因素則
主要是因瓶、罐口邊緣損傷, 變形, 封口機卷封機構(gòu)調(diào)試不當
等所造成的封口缺陷所致[12]。只有通過定期檢查罐身罐蓋鉤
邊相互鉤合的情況及鉤邊的疊接度, 才能使操作者及時調(diào)節(jié)
封罐機有關(guān)零部件, 使機器始終處于最佳運行工況。
5.3 殺菌(CCP3)
密封后的飲料應(yīng)迅速運到殺菌工序進行殺菌, 從開
始加熱升溫至冷卻的整個殺菌過程, 均有溫度、壓力、時
間的自動控制和記錄, 同時殺菌操作工監(jiān)控記錄整個殺菌
過程的溫度、壓力、時間, 若發(fā)現(xiàn)異常情況, 及時采取相
應(yīng)的糾正和預(yù)防措施, 以保證殺菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
6 草珊瑚飲料HACCP 計劃表
確定關(guān)鍵控制點后, 必須對其制定相應(yīng)的控制標準
(關(guān)鍵限值, critical limit, CL), 建立相應(yīng)的監(jiān)控和糾偏措施,
萬方數(shù)據(jù)
第2 期 張信仁, 等: 草珊瑚飲料質(zhì)量安全控制的研究 707
并對HACCP 運行情況進行記錄和驗證, 因此, 要通過建
立HACCP 計劃表來實現(xiàn)[13](見表1)。7 提高企業(yè)食品安全
管理水平措施
6.1 完善管理制度[14]
建全完整的管理制度有利于企業(yè)有組織、有次序地保
質(zhì)保量完成工作。飲料生產(chǎn)企業(yè)引入ISO9001、ISO22000、
HACCP、GAP 等國際通行的管理體系, 并在不斷完善、持
續(xù)改進中高效運行, 產(chǎn)品質(zhì)量安全就有保障。
6.2 協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)外資源整合
食品企業(yè)組織、整合各種生產(chǎn)資源要素的基本出發(fā)點
是完善產(chǎn)業(yè)鏈、從源頭抓起。采取企業(yè)自建栽培基地、規(guī)
范的合同外包等形式控制原材料供應(yīng)環(huán)節(jié), 通過控制源頭
來保證食品安全供應(yīng)環(huán)節(jié)[14]。如草珊瑚基地按照良好農(nóng)業(yè)
規(guī)范GAP 要求進行管理; 白砂糖購自有資質(zhì)規(guī)范生產(chǎn)企
業(yè)或合格供應(yīng)商。
6.3 加強食品安全管理體系的有效運行和監(jiān)管
有條件的企業(yè)建議安裝在線實時無損檢測系統(tǒng), 根據(jù)對罐
頭飲料生產(chǎn)線上質(zhì)量關(guān)鍵點可能出現(xiàn)的關(guān)鍵質(zhì)量缺陷的分
析, 依照HACCP 原則, 在罐頭飲料生產(chǎn)線上設(shè)置數(shù)個傳
感器對產(chǎn)品進行實時在線無損接觸或非接觸監(jiān)測[12], 如罐
注液位自動檢測、溫度壓力自動監(jiān)測、在線真空打檢、在
線調(diào)配CIP 清洗[9]等。及時剔除不合格產(chǎn)品或具有潛在隱
患的微小缺陷產(chǎn)品, 可以保證產(chǎn)品質(zhì)量及貨架壽命, 預(yù)防
產(chǎn)品因微小缺陷可能造成的潛在危害: 雖出廠合格但經(jīng)過
一段時間后在貨架期或消費者手里發(fā)生產(chǎn)品內(nèi)容物質(zhì)變而
造成健康問題的不良影響[10]。
6.4 加強企業(yè)培訓(xùn)教育[15]
多渠道加強員工培訓(xùn)力度, 全面提高飲料從業(yè)人員
表1 草珊瑚飲料CCP 計劃表
Table1 CCP planning table of Sarcandra glabra drink
(1)
關(guān)鍵控制點
(CCP)
(2)
顯著危害
(3)
關(guān)鍵限值
監(jiān)控Monitoring
(8)
糾偏行動
(9)
記錄
(10)
(4) 驗證
什么
(5)
如何做
(6)
頻率
(7)
誰
原輔料驗收
(CCP1)
農(nóng)藥殘留,
重金屬超
標; 空罐
傷癟
符合國家食品安
全中有關(guān)重金
屬、農(nóng)藥殘留限
值標準; 空罐完
好無損, 無傷
癟罐
供應(yīng)商產(chǎn)
地聲明;
檢測報告
審查每批原
輔料的供應(yīng)
商產(chǎn)地聲明,
檢測報告
每批
原輔料
驗收
人員
拒收無產(chǎn)地聲明的
原料
無檢測合格報告的
原料
產(chǎn)地聲明
農(nóng)殘、重金屬檢
測報告
復(fù)查每批驗
收記錄
每批原料進
行農(nóng)殘重金
屬檢測
灌裝
封口
(CCP2)
細菌污染
繁殖
灌裝料液溫度為
≥85 ℃
迭接率 : ≥50%
緊密度: ≥60%
料液溫度
封口機迭
接率緊
密度
板式熱交換
設(shè)有自動的
溫度控制,
人工監(jiān)測
開機前、
生產(chǎn)過
程每1 h
抽測
一次
操作員
品控員
調(diào)機員
停機, 升溫, 調(diào)整設(shè)備
直至符合要求;
隔離偏離時段的產(chǎn)品
做廢棄處理或評估后
重新裝罐返工。
灌裝監(jiān)控
記錄表
迭接率檢測
報告
卷邊外觀質(zhì)量
檢查記錄表
糾偏行動報告
每日審查生
產(chǎn)及糾偏
記錄;
每班開機前、
生產(chǎn)過程中
品檢員抽樣
檢測
殺菌
(CCP3)
細菌殘留
繁殖
溫度≥121 ℃
殺菌時間不少于
20 min
每釜恒溫
溫度和
時間
監(jiān)控恒溫溫
度和時間
每釜
操作員
品控員
溫度不足升之;
時間不足加之;
異常情況的產(chǎn)品隔離。
殺菌生產(chǎn)檢查
記錄表
商業(yè)無菌檢測
記錄表
每日審核生
產(chǎn)及糾偏
記錄;
溫度時間計
每年檢定或
校正合格。
萬方數(shù)據(jù)
708 食品安全質(zhì)量檢測學(xué)報 第8 卷
綜合素質(zhì), 從而對飲料質(zhì)量安全有足夠認識。關(guān)鍵崗位應(yīng)
達到一定的培訓(xùn)學(xué)習(xí)時間結(jié)合適當難度考核合格后持從業(yè)
資格證上崗, 只有全方位聯(lián)動配合, 才能確保各項管理制
度高效實施, 從而保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
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(責任編輯: 楊翠娜)
作者簡介
張信仁, 高級工程師, 主要研究方向
為食品質(zhì)量安全控制和管理, 藥殘檢測。
E-mail: smzhxr@126.com

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