根據(jù)《北京市起重機(jī)械安全管理試行規(guī)定》的要求,為了強(qiáng)化對(duì)塔式起重機(jī)的安全技術(shù)檢驗(yàn),特制定本檢驗(yàn)細(xì)則.
本細(xì)則適用于北京地區(qū)設(shè)計(jì)、制造、使用、安裝、改造的各式塔式起重機(jī).最大起重量在200公斤以下的微型塔式起重機(jī)不屬于本細(xì)則檢驗(yàn)對(duì)象.
1 檢驗(yàn)條件
1.1.受檢塔式起重機(jī)應(yīng)備齊技術(shù)檔案,其中包括:
1.1.1 出廠證明和產(chǎn)品質(zhì)量合格證(大修后的起重機(jī)械還應(yīng)有修理質(zhì)量驗(yàn)收合格證);
1.1.2 塔式起重機(jī)登記卡,完整的《起重機(jī)械安全技術(shù)檔案》和《起重機(jī)械登記卡片》;
1.1.3" 吊鉤及鋼絲繩合格證;
1.1.4 塔式起重機(jī)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū);
1.1.5 塔吊總圖、安裝程序圖、電氣原理圖、電氣接線圖、液壓系統(tǒng)原理圖、壓重圖、平衡重圖、基礎(chǔ)圖(R、C整體式基礎(chǔ),R、C分塊式基礎(chǔ),R、C軌枕基礎(chǔ));
1.1.6 安裝驗(yàn)收證明和啟用報(bào)告;
1.1.7 隨機(jī)工作日志(運(yùn)轉(zhuǎn)記錄),保養(yǎng)維修記錄;
1.1.8 歷次安全技術(shù)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告;
1.1.9 有關(guān)設(shè)計(jì)文件和計(jì)算書(shū).
1.1.10 起重機(jī)械安全技術(shù)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,如:交接班制度,安全操作規(guī)程,維修保養(yǎng)記錄,操作證管理和培訓(xùn)制度等.
1.2 受檢塔式起重機(jī)主權(quán)單位、使用單位應(yīng)積極配合,為安全技術(shù)檢驗(yàn)提供一切必要條件,包括:
1.2.1 為安全技術(shù)檢驗(yàn)配備塔吊司機(jī)及輔助工.
1.2.2 對(duì)受檢設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢,準(zhǔn)備好全部技術(shù)檔案材料和試驗(yàn)載荷.
1.2.3 清理好塔吊周?chē)ぷ鳝h(huán)境.
1.3 檢驗(yàn)環(huán)境溫度:-15￣35@,風(fēng)速不超過(guò)8.3m/S.
2 檢驗(yàn)類(lèi)別
2.1 定期安全技術(shù)檢驗(yàn),包括:
2.1.1 在正常生產(chǎn)過(guò)程中,于工作班前、工作中、工作班后結(jié)合日常保養(yǎng)作業(yè)而進(jìn)行的以外觀檢查為主的安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.1.2 在生產(chǎn)過(guò)程中,結(jié)合定期保養(yǎng)和小修工作而進(jìn)行的以外觀檢查、機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況及運(yùn)行性能檢查為主的安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.1.3 為對(duì)塔式起重機(jī)技術(shù)狀況和運(yùn)行性能作出較全面評(píng)估,每?jī)赡赀M(jìn)行一次的安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2 特殊安全技術(shù)檢驗(yàn),下列情況之一時(shí)進(jìn)行:
2.2.1 新的塔式起重機(jī)初次投產(chǎn)安全技術(shù)檢驗(yàn)及大修完畢后重新投入生產(chǎn)前的全面安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2.2 經(jīng)過(guò)重要改裝或嚴(yán)重?fù)p壞后經(jīng)過(guò)修復(fù)的塔式起重機(jī)在投產(chǎn)前而進(jìn)行的全面安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2.3 在組拼安裝及頂升接高與降落拆卸過(guò)程中而進(jìn)行的安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2.4 在塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)或在小區(qū)建設(shè)中轉(zhuǎn)移施工棟號(hào)之后于投產(chǎn)前而進(jìn)行的安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2.5 超齡塔式起重機(jī)為取得延期服役許可證而進(jìn)行的全面安全技術(shù)檢驗(yàn).
2.2.6 引進(jìn)塔式起重機(jī)初次投產(chǎn)前進(jìn)行的全面安全技術(shù)檢驗(yàn).
3 檢驗(yàn)內(nèi)容
3.1 定期安全技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:
3.1.1 結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的檢驗(yàn).
3.1.2 吊鉤、鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)的檢驗(yàn).
3.1.3 軌道基礎(chǔ)的檢驗(yàn).
3.1.4 附著錨固裝置的檢驗(yàn).
3.1.5 空載試驗(yàn).
3.1.6 安全防護(hù)裝置檢驗(yàn).
3.1.7 整機(jī)接地電阻檢驗(yàn).
3.2 特殊安全技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:
3.2.1 定期安全技術(shù)檢驗(yàn)3.1的全部?jī)?nèi)容.
3.2.2 結(jié)構(gòu)疲勞檢驗(yàn)、焊縫探傷檢驗(yàn).
3.2.3 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn).
3.2.4 靜載試驗(yàn).
3.2.5 動(dòng)載試驗(yàn).
3.2.6 穩(wěn)定性試驗(yàn).
3.3 各項(xiàng)定期安全技術(shù)檢驗(yàn)和特殊安全技術(shù)檢驗(yàn)視其性質(zhì)和所服務(wù)之目的而完全按照上述內(nèi)容進(jìn)行或部分遵照上述內(nèi)容進(jìn)行,并在廣度和濃度上各有側(cè)重.使用年限超過(guò)15年的塔式起重機(jī)必須進(jìn)行3.2.2項(xiàng)檢驗(yàn)后始得申請(qǐng)延期服役許可證.
4 檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求
4.1 塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)外觀檢查.
4.1.1 結(jié)構(gòu)外觀檢查部位有:
起重機(jī)安裝后,塔身軸心對(duì)支承面的側(cè)向垂直度4/1000
臂架、臂架連接件及臂架拉桿;
塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其連接件;
塔尖、塔帽結(jié)構(gòu)及其連接件;
平衡臂、平衡臂拉桿、撐架及其連接件;
轉(zhuǎn)臺(tái)及承座、回轉(zhuǎn)裝置及其連接件;
底架結(jié)構(gòu)及其連接件;
扶梯、后背圍欄、欄桿、扶手、踢腳板、操作平臺(tái)、休息平臺(tái)及相應(yīng)的連接件.
4.1.2 結(jié)構(gòu)外觀檢查要求:
結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形;
桿件無(wú)疲勞裂紋;
焊縫無(wú)開(kāi)裂;
連接件齊全,連接堅(jiān)固并符合搬手力矩的要求.
4.2 塔式起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)的檢查.
4.2.1 工作機(jī)構(gòu)檢查部位有:
起升機(jī)構(gòu)(包括:減速器、卷筒、連軸節(jié)、制動(dòng)器、機(jī)架及地腳螺栓);
小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)(包括:減速器、卷筒、連軸節(jié)、制動(dòng)器、機(jī)架及地腳螺栓等);
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(包括:行星減速器、法蘭盤(pán)連接、制動(dòng)器、停止器、機(jī)架、隨風(fēng)轉(zhuǎn)裝置、彈性緩沖裝置、螺栓連接);
變幅機(jī)構(gòu)(與起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目相同);
大車(chē)行走機(jī)構(gòu)(包括:臺(tái)車(chē)、減速箱、開(kāi)式齒輪傳動(dòng)、法蘭盤(pán)連接、夾軌器、制動(dòng)器、緩沖器等);
回轉(zhuǎn)支承(包括:上下座圈、螺栓連接、小齒輪的嚙合、調(diào)整墊等);
4.2.2 塔式起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)要求:
地腳螺栓無(wú)短缺,機(jī)架固定牢靠;
連接件齊全、無(wú)松動(dòng);
傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)噪音;
潤(rùn)滑.
4.3 塔式起重機(jī)繩輪系統(tǒng)、吊鉤滑輪的檢驗(yàn).
4.3.1 吊鉤的檢驗(yàn).吊鉤危險(xiǎn)斷面不得有裂紋,鉤筋無(wú)永久變形,鉤尾和螺紋不得磨損,固定部分不得松動(dòng),止推軸承必須完整、清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.
4.3.2 滑輪的檢驗(yàn).滑輪軸承潤(rùn)滑充足,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,滑輪心軸止動(dòng)片、鋼絲繩防脫裝置齊全,固定完好.滑輪繩槽槽底磨損不超過(guò)鋼絲繩直徑25%,繩槽壁厚磨損不超過(guò)20%.
4.3.3 卷筒的檢驗(yàn).卷筒壁厚磨損不超過(guò)原壁厚10%,繩槽槽底磨損不超過(guò)0.25Dk(式中Dk-鋼絲繩直徑),卷筒端板不得有裂紋.卷筒支座固定牢靠.軸承潤(rùn)滑良好,工作正常.
4.3.4 鋼絲繩的檢驗(yàn).
4.3.4.1 鋼絲繩的規(guī)格、固定及穿繞方式應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定.
4.3.4.2 鋼絲繩卡子數(shù)量及匹配應(yīng)符合下表1規(guī)定:
表1
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鋼絲繩直徑(mm)│＜10│10￣20│21￣26│26￣36│36￣40
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最少繩卡數(shù)目│ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7
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4.3.4.3 鋼絲繩繩卡固結(jié)方式、編插固結(jié)方式及壓制接頭固結(jié)方式應(yīng)符合GB144-85等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.
4.3.4.4 鋼絲繩斷絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2規(guī)定:
表2
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鋼絲繩 │斷絲長(zhǎng)│ 鋼 絲 繩 規(guī) 格
│ ├────┬────┬─────┬──────
結(jié)構(gòu)型式│度范圍│6*19+1 │6*37+1 │18*19+1 │6*61+1
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│ 6d │ 19 │ 19 │ 27 │29
交 捻│30d │ 19 │ 38 │ 54 │58
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│ 6d │ 5 │ 10 │ 15 │13
順 捻│30d │ 10 │ 19 │ 30 │27
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※當(dāng)斷絲集中于6d繩長(zhǎng)范圍內(nèi)或集中于一股里,即使斷絲數(shù)少于表中數(shù)值亦應(yīng)報(bào)廢.
※※對(duì)復(fù)合鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)按表2近似計(jì)算(細(xì)鋼絲一般為1,粗鋼絲為1.7).