2W型火焰鍋爐敷設燃燒帶與結渣的關系
　　現以華能系統8臺W型火焰鍋爐為例闡述二者的關系，華能系統W型火焰鍋爐簡況見表1。
2.1上安電廠
#1、#2爐為我國首次引進的W型火焰鍋爐，1990年8月機組投產后，由于計算設計出現問題，2臺爐先后發(fā)生過熱器超溫現象，1991年10月外商被迫接受改造。其中一項改造就是去掉260 m2燃燒帶的面積，以彌補爐膛水冷壁有效輔射受熱面不足。第一次由于改造時間限制及恐傷管子（外商借鑒西班牙電廠的經驗），只是去掉了抓釘之間的耐火涂料，保留了抓釘。實踐證明這種方法去掉燃燒帶不可行。運行1 a后抓釘又出現積灰結渣，依然影響爐膛吸熱性能。1993年再次打掉燃燒帶上抓釘，才徹底解決了超溫問題。2臺爐結渣的原因除了燃燒帶面積敷設過多外（兩側墻中央區(qū)與上爐膛同寬范圍內全部敷設），其它原因有下爐膛容積熱負荷過高，燃燒器出口射流擴展角偏大，煤粉過粗等。
　　1995年夏和1998年初2臺爐燃燒器的原PAX型雙調風器（40只）由于燒損嚴重，全部更換為新XCL型調風器，改后試驗證明鍋爐燃燒及結渣情況大為好轉，效果明顯。
2.2岳陽電廠
　　該廠與上安電廠相似之處都是燒混煤，而設計煤種的可燃基揮發(fā)分是岳陽、上安、珞璜3家電廠中最低的，由于入爐煤質變化較大，加之該廠缺乏混煤設施，所以投產初期，鍋爐燃燒情況并不好，下爐膛前后墻燃燒帶上結渣傾向較強。除了與混煤結渣性能有關外，還存在設計與結構因素影響。岳陽電廠煤質特性見表2。

　　a. 下爐膛容積偏小,容積熱負荷過大(226.6 kW/m3)，是上安電廠的1.56倍,是珞璜電廠的1.19倍。這樣煤粉在爐內停留時間相對縮短,對低揮發(fā)分煤的燃盡不利。
　　b. 燃燒帶面積雖不大，但占下爐膛總有效輻射受熱面份額比上安、珞璜電廠大（岳陽44%，上安40%，珞璜38%），FW公司推薦值為35%~40%。
　　c. 燃燒器沿爐寬布置相對集中，一次風噴口排列總長度較長。因此火炬相對密集，容易導致局部高溫區(qū)壁面結渣。
　　d. 關于燃燒帶脫落的影響問題。1994~1995年，2臺爐飛灰可燃物升高，分析原因是敷設的燃燒帶大面積脫落，同年#2爐大修時全面恢復燃燒帶后，飛灰可燃物回落。而#1爐飛灰可燃物在這期間也以大致相同的幅度回落。顯然入爐煤質的變化掩蓋了燃燒帶的作用。由于#2爐恢復燃燒帶后曾發(fā)生2次排渣口被大渣卡住被迫停爐事故，所以#1爐燃燒帶迄今未予以修復。
　　e. 煤粉細度過粗，達不到設計要求亦是造成鍋爐燃燒不好和爐膛結渣的重要原因。
2.3珞璜電廠
　　該廠鍋爐燃燒系統和爐膛輪廓尺寸設計的配合比較協調，將W型火焰鍋爐的特點發(fā)揮得比較充分。由于煤粉細度達到設計要求，熱面溫度高，一次風速較低，煤粉濃度適中，加上煤種單一穩(wěn)定，因此盡管入爐煤屬于較難著火的類型，而燃燒穩(wěn)定性和燃盡性能都比較好。另外，因燃燒穩(wěn)定，燃燒帶敷設不多（鍋爐兩側墻中央區(qū)與上爐膛同寬范圍均未敷設燃燒帶），下爐膛容積熱負荷較低，火焰充滿程度好，所以盡管入爐煤的結渣性能屬于中等，而爐膛結渣并不強，從未出現因結渣影響運行的事故。因為入爐煤含硫量較高，鍋爐水冷壁管出現過高溫腐蝕和空氣預熱器低溫腐蝕，后來采取措施予以解決。
2.4邯峰電廠
　　該廠2臺鍋爐是我國目前同類型爐容量最大的。投產后鍋爐空氣預熱器入口煙溫度高達460℃（設計為406 ℃），經調整效果不佳，2001年去掉兩側墻燃燒帶面積100m2，空氣預熱器入口煙溫降至405.9 ℃，但又出現燃燒帶結渣問題；2003年又去掉兩側墻燃燒帶面積100m2。2次減少燃燒帶面積均采取了打掉抓釘的方法。結果鍋爐尾部各段煙溫和結渣問題都得到很好地解決，使得2臺爐運行的安全性和經濟性均較好。

3幾點看法
　　a. 我國W型火焰鍋爐自20世紀80年代中期上安引進首臺開始,目前已有數十臺引進和國產的鍋爐投產發(fā)電,容量也從300 MW擴大到660 MW。在這種爐型發(fā)展過程中也取得了不少教訓，逐漸吸收、掌握和運用國外的先進技術，并不斷總結出一套從設計到制造的整套技術。最近西安熱工院出臺的《大容量煤粉鍋爐爐膛輪廓選型導則》里包含了該爐型的內容。填補了國內該爐型的空白，為今后開辟這類產品創(chuàng)造了有力條件。
　　b. 目前我國W型火焰鍋爐燃用的煤種多數是混煤（無煙煤與貧煤），混煤比例也不相同，因此在確定爐膛燃燒帶面積時只能按設計煤種和爐膛結構尺寸來進行計算，這樣機組投產后，由于我國國情決定往往設計煤種和配煤比例會發(fā)生較大變化或掌握不好，而爐膛燃燒帶面積是不變的，從而使鍋爐燃燒產生問題，因此諸如超溫、結渣等問題時有發(fā)生。出現上述問題并不奇怪，外商設計更無法掌握中國的煤質變化，難于解決二者關系。只能根據實際情況來確定解決方法。
　　c. 通過幾臺爐的對比分析看出，爐膛燃燒帶結渣除了煤質因素影響外，還與爐膛結構尺寸是否合理，燃燒器選取是否合適，煤粉細度能否達到設計要求，爐膛吹灰裝置是否完善，運行調整是否及時等有關。因此要解決結渣問題，必須逐一剖析，針對存在的問題，采取相應措施，才能徹底解決。