d．壓力表

　　乙炔發(fā)生器上裝設的壓力表，是用以直接指示發(fā)生器內(nèi)部的乙炔壓力值。

　　壓力表必須是專用乙炔表。表盤應有最高工作壓力的紅色標記。使用過程中應經(jīng)常維護和檢查，每班沖洗連接管，以防堵塞，并保持靈敏準確。壓力表應每年校驗一次。

　　e.水位計

　　水位計是用來顯示水位高低的裝置。

　　水位計應經(jīng)常檢查、沖洗和維護，防止堵塞和泄漏，并保持明亮，能正確顯示水位。

　?、谝胰舶l(fā)生器的安全操作與管理

　　a.使用中的乙炔發(fā)生器不應放在熱源處、高壓線或吊車滑線下，以及震動大或通風不良的地點。發(fā)生器與明火、火花點、高壓電線等水平距離不得小于10m，與氧氣瓶距離應在5m以上。

　　b．乙炔發(fā)生器使用前，安全裝置應齊全、有效；按規(guī)定加水或換新水，保持水位正常。電石一次不能裝得過多，電石粒度應與乙炔發(fā)生器的技術性能相符。

　　c．冬季使用發(fā)生器時，如發(fā)現(xiàn)凍結，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁敲打和使用明火烤。

　　d.乙炔發(fā)生器啟動后，首先必須排除器內(nèi)空氣，并觀察安全裝置。確認正常后，方可使用乙炔氣。

　　e.工作過程中，乙炔發(fā)生器禁止超過最高工作壓力或負荷，以及在供水不足的情況下使用。正常工作時，發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應超過90~C，經(jīng)冷卻的乙炔出口溫度不應超過40℃(當環(huán)境溫度較高時，允許高于環(huán)境溫度10℃)。

　　f．停電后，應先將電石籃提高并離開水面，拿出廢氣室外，或關閉進水閥使電石停止發(fā)氣，取出電石；然后清除渣、排水、沖洗乙炔發(fā)生器。排水時應注意待冷卻降溫后才能開蓋和放水。

　　g．發(fā)生器主罐和貯罐每年應分別進行水壓試驗。

　　2．氣焊(割)的安全要求

　　(1)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間距應在10m以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應在5m以上。

　　(2)工作中必須穿戴好勞動防護用品。在2 m以上(含2 m)高處作業(yè)，必須佩掛安全帶，并要固定在牢靠的物件上。

　　(3)焊割操作前應認真檢查工作現(xiàn)場、設備、工具等符合安全要求，方可作業(yè)。

　　(4)在焊割過程中必須使用回火防止器。

　　(5)焊割炬各連接部位，氣體通道及氣閥等處不得沾染油脂。

　　(6)操作焊炬和割炬時，不準將橡皮膠管背在身上。

　　(7)進入容器內(nèi)焊接時，應注意通風和設專人監(jiān)護。點火和熄火都應在容器外進行。

　　(8)發(fā)生回火時，應立即關掉焊(割)炬上的乙炔閥，而后再關氧氣閥，故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　(9)設備管道凍結時，嚴禁用明火烤或用工具敲擊，宜用熱水或蒸汽解凍。

　　(10)工作完畢，應拆下膠管，將焊(割)炬掛在合適的地方，或存放在工具柜內(nèi)。

　　(11)焊割完畢離開工作現(xiàn)場前，應將乙炔發(fā)生器卸壓，然后取出發(fā)生器內(nèi)電石籃，沖洗、排污。清掃現(xiàn)場，認真檢查現(xiàn)場設備器具，確認無隱患后，方可離開現(xiàn)場。