一、發(fā)電機部分
??????? 1.?國產(chǎn)200MW發(fā)電機，定子端部采用18塊壓板固定的機組，結(jié)合大修要進行補強加固工作。其他結(jié)構(gòu)類型的2OOMW機組，大修中也要仔繃檢查端部有無松動部件，必要時也需采取可靠措施加固，通過加固工作，必須增強端部各部件整體性，提高抗振能力和抵御短路沖擊的能力。加固后應(yīng)測量引線接頭處的固有頻率，所測值盡可能遠離100Hz。
??????? 2.?哈爾濱電機廠1987年以前出廠的200MW發(fā)電機中，有一批產(chǎn)品在定子端部接頭附近，存在著絕緣弱點。制造廠已通知有關(guān)電廠處理。對這些機組應(yīng)結(jié)合大修，對端部絕緣弱點徹底消除。線棒主絕緣末端加包絕緣后伸入絕緣盒內(nèi)的長度不得少于3Omm，新裝絕緣盒必3須填滿環(huán)氧泥。
??????? 3.?對新安裝的發(fā)電機要重視投產(chǎn)后的第一次大修。通過第一次大修，要盡可能把投運以來暴露的和同型號機組發(fā)生過的所有缺陷全部消除。轉(zhuǎn)子氫內(nèi)冷的發(fā)電機，第一次大修后必須進行溫升試驗，摸清轉(zhuǎn)子溫升裕度。以后每隔數(shù)年，還需進行溫升試驗一次，核查設(shè)備狀況有無變化。
??????? 4.?為解決氫內(nèi)冷側(cè)面銑槽轉(zhuǎn)子溫升偏高的間題，應(yīng)有計劃地通過大修，在定子上加裝風(fēng)區(qū)氣隙隔環(huán)，兩端氣隙隔板也從邊段鐵芯內(nèi)側(cè)移到鐵芯外側(cè)。加裝前后應(yīng)進行溫升試驗，比較核查。此外，對這種類型轉(zhuǎn)子，運行中要注意監(jiān)視，檢修時要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)量降低，匝間短路或其他異狀時應(yīng)及時采取有效對策。
??????? 5.?1OOMW及以上容量的氫冷發(fā)電機應(yīng)建立制度，每月定期實測漏氫量一次，作為考核機組技術(shù)狀況的依據(jù)。測量時應(yīng)使用標準壓力表，溫度計需校核。漏氫量的計算，統(tǒng)一使用(88)電生火字第17號文附件2所列公式。
??????? 6.?為降低氫氣濕度，各廠應(yīng)改進氫管路，控制氫溫和內(nèi)冷水溫，嚴格限制補氫管路內(nèi)氫氣濕度，努力把機內(nèi)氫氣濕度降到15g/m'以下。這一標準，換算成常壓下數(shù)值時，需將上述標準值除以用0·lMPa表示的運行氫壓的絕對壓力值(例如，200MW機組為15/(3十1)二3，75·g/m3)。
??????? 7.?發(fā)電機的補氫管路必須直接從儲氫罐引出。從電解槽引至儲氫罐管路不得與補氫管路聯(lián)結(jié)，在儲氫罐內(nèi)，二者也不得相連。
??????? 8.?為防止機內(nèi)結(jié)露，200MW機組運行中需要提高內(nèi)冷水溫到40士2℃，氫氣進風(fēng)溫度到35-40℃。
??????? 9.?為監(jiān)視2OOMW機組絕緣狀況，每晝夜從發(fā)電機排污門排放液體一次;每晝夜從內(nèi)水箱頂部測試水中含氫量一次(今后，可用漏氫監(jiān)測裝置連續(xù)檢測代替);每晝夜從四角氫冷器下部排放積水一次(需加裝排水管及雙重閥門)。不論排放、測試結(jié)果如何，都應(yīng)作好記錄。同時，還應(yīng)逐步開展絕緣連續(xù)監(jiān)測。根據(jù)這些情況，對運行中機組絕緣狀況進行綜合判斷。
??????? 10.?為正確顯示定子內(nèi)冷水的通水狀況和保證斷水保護動作的正確性，定子進水流量表孔板應(yīng)裝在直接進入發(fā)電機的進水管路上。從孔板起至發(fā)電機之間的進水管路上不得接其他管路。
??????? 11.?為防止發(fā)電機定子內(nèi)冷水斷水，內(nèi)冷水及其冷卻水的濾網(wǎng)應(yīng)及時清洗，冷卻器定期清除雜物水垢應(yīng)徹底，冷卻泵電機過熱元件應(yīng)注意調(diào)試，聯(lián)動回路應(yīng)經(jīng)常檢查試驗。
??????? 12.?在300MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子上使用的T62型復(fù)合絕緣引水管，每次大修時必須進行更換，結(jié)合小修，每年還應(yīng)對該型引水管，用內(nèi)窺鏡檢查一次。內(nèi)壁應(yīng)光潔、無鼓泡、無裂紋。如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時安排更換。
??????? 13.?運行中對水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進行絕緣電阻測量時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子一點接地保護裝置退出運行。必要時，可將轉(zhuǎn)子一點接地保護裝置的退出/投入回路接到轉(zhuǎn)子絕緣檢測裝置的切換開關(guān)上，以確保測量完畢后轉(zhuǎn)子一點接地保護裝置投入運行。
??????? 14.?100MW及以上的發(fā)電機，每次大修都必須對護環(huán)進行裝配狀態(tài)下的探傷檢查。如有必要，還需拔下護環(huán)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有2mm以下的裂紋時，應(yīng)打磨處理。發(fā)現(xiàn)2mm長度以上的裂紋時，應(yīng)報主管局，由主管局主持研究確定處理措施。
??????? 15.?發(fā)電機在安裝或大修過程中，應(yīng)嚴防在定子膛內(nèi)和端部各部件縫隙間遺留異物。穿入轉(zhuǎn)子和扣端蓋前均應(yīng)仔細檢查，徹底清除可能遺留在機內(nèi)的各種金屬碎塊、斷頭、絕緣雜物及一切渣粒、粉末和污垢。
??????? 16.?發(fā)電機大修時，特別是事故后，應(yīng)檢查大抽有無磁化情況，發(fā)現(xiàn)嚴重磁化時必須立即進行退磁，使鈾端磁密降到lOGS以下。
??????? 17.?東方電機廠1986-1989年出廠的200MW機組，凡是滑環(huán)上有軸向通風(fēng)孔的，機組有檢修機會時都要注意檢查滑環(huán)內(nèi)圓部位有無裂紋。
??????? 18.?氫冷發(fā)電機應(yīng)從改善密封系統(tǒng)、提高檢修質(zhì)量、加強運行調(diào)整幾方面著手，嚴防密封油帶水進入機內(nèi)。一旦發(fā)生機內(nèi)大量進油事件，應(yīng)立即查明原因，采取有效對策予以防止。
??????? 19.?各電廠在日常油務(wù)管理工作中，應(yīng)將對密封油的油質(zhì)監(jiān)督列入工作日程。油中含水量應(yīng)定期取樣分析;油中雜質(zhì)應(yīng)及時凈化清除。
??????? 20.?對密封油系統(tǒng)中壓差閥、平衡閥跟蹤不良、靈敏度差的問題，各廠要積極采取措施，設(shè)法使其投入使用。同時要加強運行監(jiān)視和維護，防止兩閥失靈時，手動又調(diào)整不及時的情況出現(xiàn)。為監(jiān)視氫側(cè)一空側(cè)的油壓差，目前不少廠使用的大量程壓力表應(yīng)及早更換為小量程壓力表(例如，量程為-20～+2O0mmH2O)。
??????? 21.?采用抽真空方法進行氫氣置換的電廠，應(yīng)盡快創(chuàng)造條件改為中間介質(zhì)置換。
??????? 22.?為防止漏氫漏油，1988年2月22日水電部生產(chǎn)司以(88)電生火字第17號文轉(zhuǎn)發(fā)了《國產(chǎn)QFQS(QFSN)-200-2型發(fā)電機防止漏氫漏油技術(shù)措施細則》。該措施細則中總結(jié)的不少具體措施，特別是涉及汽機、熱工、化學(xué)等專業(yè)范圍內(nèi)的工作，在很多廠還未落實。各廠要繼續(xù)按上述通知的要求，結(jié)合本單位具體情況，認真執(zhí)行。
???????? 二、勵磁系統(tǒng)部分
??????? 1.?自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)有備用，單一元件故障應(yīng)不影響發(fā)電機運行。主調(diào)節(jié)器故障時使能自動轉(zhuǎn)換到備用調(diào)節(jié)器，雙回路并列運行的調(diào)節(jié)器，一回故障時，應(yīng)有監(jiān)測電路。沒有自動切換到備用調(diào)節(jié)器電路的勵磁裝置應(yīng)增設(shè)自動切換電路。備用調(diào)節(jié)器一般應(yīng)有跟蹤電路，如無跟蹤電路，可根據(jù)運行情況固定在某一值，AVR事故切換時產(chǎn)生一些波動是允許的。
??????? 2.?AVR應(yīng)有轉(zhuǎn)子過電流限制電路，并應(yīng)與發(fā)電機轉(zhuǎn)子過流掉閘保護配合。當AVR故障誤強勵時，首先過流限制動作，將發(fā)電機勵磁電流限制到不超過發(fā)電機額定轉(zhuǎn)子電流的1.05～1.1倍。
??????? 3.?AVR應(yīng)有最低勵磁電流限制功能，以適應(yīng)發(fā)電機進相運行的要求，同時可防止誤操作失磁。最低勵磁限制應(yīng)與發(fā)電機失磁保護配合。低勵限制動作時，應(yīng)將發(fā)電機勵磁電流限制在發(fā)電機P-Q曲線允許范圍內(nèi)，并能穩(wěn)定運行，不發(fā)生無功擺動。
??????? 4.?為了提高AVR元部件的可靠性，要求制造廠對AVR元部件進行嚴格的老化篩選，并要求制造廠對AVR進行整組出廠試驗(交流勵磁機勵磁系統(tǒng)包括SCR)，在廠內(nèi)進行120小時整機通電老化(帶等負荷)。對于調(diào)壓用旋轉(zhuǎn)電位器、電介質(zhì)電容器等易損部件應(yīng)定期(6年左右，兩個發(fā)電機大修周期)更換。
??????? 5.?個別調(diào)節(jié)器因缺陷經(jīng)常手動運行的機組，應(yīng)及時查明原因，進行處理，使能投入自動運行，如缺陷嚴重可進行改造和更換。
??????? 6.?網(wǎng)總調(diào)及省中調(diào)要加強對勵磁調(diào)節(jié)器性能的管理，要檢查勵磁調(diào)節(jié)器是否在自動運行，備用調(diào)節(jié)器能否有效地自動切換、過勵磁、低礪磁限制及切換單元是否良好，調(diào)差系數(shù)、勵磁系統(tǒng)增益等是否合適。
??????? 7.?25MW及以上調(diào)相機勵磁如無自動調(diào)節(jié)器的應(yīng)配置自動勵磁調(diào)節(jié)器，已有自動勵調(diào)節(jié)器但未投入運行的應(yīng)及時投入運行。
??????? 8.?對哈爾濱電機廠生產(chǎn)的交流勵磁機齒型套筒聯(lián)軸器端蓋螺栓，如尚未加強的應(yīng)按制造廠建議加強，并應(yīng)增加限制軸向竄動的止擋環(huán)并在檢修時檢查有無磨損、裂紋。要設(shè)法減少副勵磁機振動，防止掃膛。副勵磁機的可控硅自勵恒壓電路應(yīng)盡量改為簡單相復(fù)勵，以提高可靠性。
??????? 9.?發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)用的電刷牌號、電刷質(zhì)量、刷握內(nèi)壁光潔度、壓指彈簧質(zhì)量、壓力等應(yīng)有嚴格要求。各廠應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)督訂購的電刷質(zhì)量，進行刷、滑環(huán)系統(tǒng)的維護。對主副礪磁機電刷滑環(huán)的維護也不應(yīng)忽視。為增加運行可靠性，勵磁機滑環(huán)每極電刷數(shù)可由4塊增加到6塊。
??????? 10.?改善勵磁調(diào)節(jié)器及整流裝置安裝地點的環(huán)境條件(降低環(huán)境溫度，提高清潔度等)必要時可增設(shè)防塵通風(fēng)等措施，200MW及以上機組裝設(shè)AVR小間的，有條件時應(yīng)增設(shè)空調(diào)裝置。
??????? 11.?對功率柜應(yīng)保證良好的絕緣水平及均流、均壓等要求。冷卻風(fēng)機故障被迫自然冷卻時，允許限制發(fā)電機勵磁電流，但不應(yīng)斷開發(fā)電機。
??????? 12.?勵磁系統(tǒng)可靠性及各項性能應(yīng)滿足國際要求，不符合要求的應(yīng)向制造廠提出并報部電力司，運行中機組不符部標的應(yīng)予提高或改造。
??????? 13.?發(fā)電機小修時應(yīng)對勵磁系統(tǒng)各部件進行清掃，并檢查其元部件有無過熱、接觸不良等。發(fā)電機大修時應(yīng)核對勵磁調(diào)節(jié)器部件及功率元件的特性，如有明顯變化應(yīng)找出原因及時消除或更換。勵磁柜內(nèi)的繼電器按繼電保護規(guī)程進行檢查。