一、立意:
為確保我礦第一套綜采設備能正常、如期的運轉,我礦決定對30101綜采工作面設備進行井下安裝調試并聯(lián)合試運轉。為能使井下安裝調試工作安全有序的開展,特制定本安全技術措施。
二:調試設備基本配置如下:
調試使用美國JOY公司生產的RS20S液壓支架,布置176臺(2臺過渡架、7臺端頭架、中間架167架),機尾超前支架、轉載機、破碎機、順槽皮帶自移機尾全部安裝,鋪設300米溜槽(包括機頭、機尾),使用JOY公司生產的LWS733型煤機,設備列車按照生產實際需要順序配置,井下照明系統(tǒng),工作面排水系統(tǒng)。
支架采用雙進雙回供液方式,工作面主進液管采用雙路DN50高壓膠管,工作面回液采用雙路DN63高壓膠管,順槽主進回液管分別采用雙路DN63。
泵站采用4臺雷波S375型乳化液泵及3臺S300型高壓噴霧泵,乳化液泵額定流量430L/MIN,額定壓力37.5MPA(375bar),噴霧泵額定流量517L/MIN,額定壓力14.5MPA。
三、調試用工作面支架、煤機主要參數(shù):
支架主要參數(shù):
1 | 型??? 號 | 兩柱掩護式 | 7 | ?初 撐 力 | ? |
2 | 生產廠家 | 美國久益 | 8 | 推 移 力 | ? |
4 | 中 心 距 | 1.75m | 10 | 控制系統(tǒng) | RS20C |
5 | 額定工作阻力 | 2X8928KN | 11 | 支架數(shù)量 | 43(測試用) |
6 | 支撐高度 | 2.5-5.5m | 12 | 支架重量 | ?29.5噸 |
工作面采煤機主要參數(shù):
?
1 | 型??? 號 | LWS733 | 7 | 牽引速度 | 0~32m/min |
2 | 牽引形式 | 銷排牽引 | 8 | 電機總功率 | 2345kw |
3 | 采??? 高 | 5m | 9 | 生產能力 | 2000t/h |
4 | 滾筒直徑 | 2.7m | 10 | 冷卻方式 | 水冷 |
5 | 截??? 深 | 865mm | 11 | 牽引方式 | 交流變頻 |
6 | 牽引功率 | 2×150KW | 12 | 截割功率 | 2×860KW |
四、安裝調試時間、內容及目的:
安裝調試從2012年4月15日起對地面設備開始下井安裝至2012年6月 1 日進行井下設備聯(lián)合試運轉。
2、安裝調試內容如下:
????? 1)井下安裝三機、支架、煤機、機尾超前支架
1)調試煤機、三機、支架、超前支架配套狀況,有無干涉和觀察梁端距;
2) 分別單臺調試煤機、運輸機、轉載機、破碎機、乳化液泵站、噴霧泵站、移變、組合開關、JOS、清水過濾器等每臺設備運轉情況;
3)所有設備聯(lián)合試運轉。
5)通過井下安裝調試培訓隊伍,熟悉設備,為日后生產檢修打好基礎;
六、井下安裝、調試的安全技術措施
(一)井下安裝的一般規(guī)定
1、井下安裝、調試前先用白色油漆分別標定刮板運輸機、轉載機、設備列車的安裝中心線以及作業(yè)區(qū),運輸通道,在作業(yè)區(qū)周圍設警戒線,掛警示牌“非工作人員嚴禁入內”。
2、所有井下安裝、調試工作必須經(jīng)過設備供貨商服務工程師的崗前培訓,并在現(xiàn)場指導下進行安裝、調試工作。
3、綜采設備井下安裝、調試前,必須編制有針對性的施工安全措施,并經(jīng)批準后,對所有作業(yè)人員進行貫徹學習。
4、井下安裝調試工作人員必須在帶班領導及服務工程師指揮下進行作業(yè),嚴禁蠻干、盲干。
5、井下安裝調試人員每班配合搬家服務中心進行安裝,對每班發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報給跟班領導及時匯總上報機電部。
6、安裝調試期間,除指定工作人員外任何人不得隨意進入工作面。
7、安裝形狀不規(guī)則部件(例如:采煤機搖臂、滾筒,轉載機、自移裝置等),必須用方木墊穩(wěn)、墊平,圓形部件的兩側必須墊實、墊平。
9、安裝采煤機搖臂、滾筒、轉載機機頭時,必須提前架設木垛進行支護,在起吊過程中人員應遠離起吊物用導向繩進行調向。
10、在安裝過程中,嚴禁用手或身體的其他部位直接接觸移動設備,必須使用長柄工具或專用工具移動設備,以防出現(xiàn)碰手、碰腳現(xiàn)象。
11、所有設備的安裝工作必須由專用工具進行操作,不得用其它工具進行安裝。
12、各作業(yè)小組在當天工作完成后必須對所使用的工器具進行清點存放,對所有電氣設備停電閉鎖,對現(xiàn)場雜物進行清理。
13、調試過程中,必須派專人現(xiàn)場停送電,不得由他人代替,嚴格執(zhí)行停送電制度。
14、安裝調試現(xiàn)場應配備足夠數(shù)量的道木,以便安裝備用。
15、安裝調試期間機電部每天派專人全程負責協(xié)調解決調試中存在的各種問題。
(二)井下調試的工藝流程
設備列車調試 → 泵站調試 → 支架調試 →轉載機調試 → 破碎機調試 → 刮板機調試 →煤機調試→ 聯(lián)合試運轉
(三)井下安裝的專項措施
1、“三機”安裝技術措施
a、刮板機安裝
⑴刮板機安裝順序:安裝刮板運輸機中間部分(中間溜槽裝167節(jié)、采煤機行走銷排、電纜槽連接板)、鋪設底鏈→安裝機尾(采煤機安裝完后)→鋪設上鏈→裝刮板輸送機機頭(轉載機安裝完后).
⑵按安裝工序、編號依次有序的裝運。
⑶按照端頭架、過渡架、刮板機頭二者的銜接位置,將機頭架、過渡槽等依次安裝起來。
⑷先將機尾偏轉槽按照預先用白漆畫好的安裝位置擺放安裝,然后利用特種作業(yè)車聯(lián)結的方法將中部溜槽、機尾、框架、機頭過渡槽、機頭聯(lián)結起來。
⑸安裝時從底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩Φ25.5mm。將刮板鏈由機尾偏轉槽開始依次穿過中部槽的底鏈道、機尾鏈環(huán),將底鏈用特種車拉到溜槽上槽預留到機頭過渡槽處。
⑹輸送機各鏈段左右對應,鏈條必須嚴格按出廠配對的鏈段安裝在溜槽上,?????? 每安裝一節(jié)輸送機槽都必須將拉底鏈需用的鋼絲繩穿好。
⑺框架連接裝啞鈴銷時,將框架對齊對正后方可裝入啞鈴銷。啞鈴銷放穩(wěn)后,將溜槽放入框架內,并裝上定位銷。
⑻框架和溜槽安裝從下向上逐節(jié)進行。在安裝溜槽時按設計要求安設好開天窗的特殊槽。
⑼在安裝過程中,要調整好位置,使溜子平直,以利于煤機的的對接。
b、轉載機的安裝
1、按照預先用白漆標好位置安裝馬蹄兒框架,確定轉載機機頭位置,按照地面調試安裝順序進行安裝:轉載機機頭部→轉載機橋部→轉載機落地段→轉載機機尾。?
2、首先將馬蹄兒按設計要求擺放合適位置,然后把轉載機機頭與馬蹄兒支撐部進行組裝,然后將轉載機橋部、落地段依次按順序組裝。
3、安裝機尾交叉?zhèn)刃稌r預先將運輸機調整到合適位置,并將運輸機鏈條穿過。
4、安裝好交叉?zhèn)刃逗髮⑥D載機鏈條運至運輸機頭,利用特種作業(yè)車反拉滑子的方法將鏈條安裝到位。
4、鏈環(huán)必須成對連接,嚴禁調換各部位的螺栓、銷子,且各部必須緊固,刮板安裝方向必須正確,鏈環(huán)接頭必須緊固,鏈條嚴禁交叉。