??? M--底板隔水層厚度，m。
??? 在＋715m標高，埋深250m。底板隔水層承受的水壓取2.5MPa，則T=0.0641 MPa/m；在＋400m標高，埋深550m。底板隔水層承受的水壓取5.5MPa，則T=0.141 MPa/m；
??? 根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)一般不大于0.06 MPa/m，正常塊段不大于0.1 MPa/m。本礦井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)較大的斷層，因此在開采＋715m標高以上C9時，底板茅口灰?guī)r地突水的可能性較小，在＋715m標高以下C9煤層時，有突水的可能性。
??? 安全水頭壓力值計算公式
??? 掘進巷道底板隔水層
??? =2×10－1× +2.2×10－1×18
??? =19.2（MPa）
??? 式中：H-底板隔水層能夠承受的安全水壓（Mpa）
??? t-隔水層厚度(m) 根據(jù)《地質(zhì)報告》取39m；
??? L-巷道寬度(m) 4.0m
???? --底板隔水層的平均重度，MN/m3； 根據(jù)礦井煤系地層巖石容重取2.2×10－1MN/m3；
??? Kp-底板隔水層的平均抗張強度(10－1Mpa);
??? 從計算可看出，礦井最大埋深550m，巷道底板水壓取5.5Mpa，底板隔水層能夠承受的安全水壓19.2Mpa。
??? 采煤工作面
???? ＝0.1×39＝3.9MPa
??? 式中 M--底板隔水層厚度，m；
??? p--安全水壓，MPa；
??? Ts--臨界突水系數(shù)，根據(jù)地質(zhì)資料取0.1MPa/m 。
??? 從計算可算出,采煤工作面底板隔水層能夠承受的安全水壓3.9Mpa，而本礦在＋715m標高，埋深250m。底板隔水層承受的水壓取2.5MPa，此時采煤工作面突水可能性小。而在此標高以下時，C9煤層底板隔水層承受的水壓將逐漸大于3.9MPa,則存在突水的可能性。
??? 通過以上計算，在開采＋715m標高（一水平）以上時，C9采掘工作面底板茅口灰?guī)r突水的可能性較小，而在開采＋715m標高以下時，則存在突水的可能性。
??? 2、?疏水降壓安全措施：
??? 雖然在現(xiàn)有+715m水平以上，底板突水可能性較小，但為確保礦井安全生產(chǎn)，在建設和生產(chǎn)過程中，必須嚴格按照以下安全技術(shù)措施執(zhí)行。
??? 1）做好水文地質(zhì)工作，做好探放水工作，堅持有掘必探，先探后掘的探放水原則。能放則放，不能放則堵，并劃分為禁采區(qū)，嚴禁開采。
??? 2）要嚴格按規(guī)定留設足夠各類防水煤柱。
??? 3）礦井開采中必須注意采動塌陷裂隙的影響而使煤系上覆隔水層發(fā)生變化，其采動塌陷裂隙成為上覆含水層中地下水潰入礦井的通道。
??? 4）礦井根據(jù)生產(chǎn)中的情況進一步進行承壓水的觀測，特別是深部開采時，采取有針對性的防治措施。
??? A、注漿堵水
??? 注漿堵水廣泛應用于封堵突水點恢復被淹礦井，截流堵水減少礦井涌水量，井巷堵水通過含水層或?qū)當鄬拥取?br /> ??? 因礦井投產(chǎn)初期采掘工程基本不過強含水層，暫不配備注漿泵及配套設備。礦井投產(chǎn)后，根據(jù)采掘工程的實際情況，配備注漿堵水等相應設備。
??? 礦井井巷揭穿含水構(gòu)造(如含水斷層)可采用注漿堵水措施，但必須編制注漿堵水設計。B、B、防水閘門
??? 本礦水文地質(zhì)條件為中等，目前未發(fā)現(xiàn)有與河流、湖泊等有水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙(帶)、陷落柱，本礦暫不考慮設置防水閘門，采取如下措施:
??? 1、在采空區(qū)、斷裂破碎帶周圍，開采水平和采區(qū)之間留設防水安全煤柱；巷道掘進時，必須探水前進。
??? 2、在有突水危險的地區(qū)，必須制定防突水措施。
??? 3、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
??? 4、礦井必須隨時保證井下主要排水通道的暢通，防止排水溝或其巷道受阻。
??? 5、加強老窯、小窯、采區(qū)空積水調(diào)查等，切實做好探放水工作。
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