??????? 14）溜子司機要持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。溜子試運轉(zhuǎn)前要先檢查設(shè)備完好狀況，溜子上是否有人、有無物料等安全隱患，待確認無問題后方可進行試運轉(zhuǎn)工作，試運轉(zhuǎn)時中間、機尾要有專人觀察試運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車信號。
??????? 2、工作面安裝支架執(zhí)行以下措施
??????? 1）上架前工作面上下頭絞車安好，地錨要打緊打牢，上下頭絞車要各設(shè)信號，信號要靈敏可靠。
??????? 2）每班必須對絞車、護身點柱和工作面單體柱進行檢查，并進行二次注液，發(fā)現(xiàn)漏液失效點柱，要及時進行更換，保證點柱齊全有效，初撐力達到50kN以上。
??????? 3）工作面上架時，上下頭慢速絞車繩要排列整齊，拉架前司機要認真檢查確認地錨、螺絲、壓杠、信號、閘、繩的磨損、斷絲等情況，確認無問題后方可運架。
??????? 4）工作面上架前，支架在切眼運輸牽引區(qū)不許有人，現(xiàn)場要明確一名區(qū)管理以上安全負責人統(tǒng)一指揮，工作面拖運支架時，看架和打信號人員必須站在煤幫側(cè)，負責觀察支架運行情況和傳遞信號，任何部位不得超過防護排點柱。
??????? 5）支架到道頭后，先拉掉道，卸螺絲順序由下（側(cè)）向上，拉支架脫離車盤，接上液壓管路，以利于支架調(diào)向就位，可用單體柱配合絞車調(diào)架，使用點柱調(diào)架時必須進行遠距離操作。拉支架下車盤時施工人員要撤離車盤 3m以外站到外切眼煤幫安全地點，防止誤傷人員。施工期間，支架傾斜下方和繩道嚴禁有人。
??????? 6）無軌拖運支架時，采用630大鏈兩頭帶鉤，無軌拖運繩道不許有人?？醇苋嗽诿簬蛡?cè)精神集中，觀察仔細，傳號及時，打鐘人要手不離按鈕，打鐘快速準確，并同時控制剎車器。
??????? 7）工作面無軌拖運支架時，必須使用5分新鋼絲繩做保險繩，保險繩一頭一個繩套，3副卡子卡緊，一頭用錨蘭卡在主繩頭兩個卡子之間，一頭穿過立柱，用錨蘭與保險繩本身相連，錨蘭螺絲擰緊，余繩0.5米至1米。
??????? 8）支架調(diào)向就位時，繩改變方向要使用不小于10T的導(dǎo)向滑輪，滑輪用新40t鏈子固定在就近支架頂梁上。
??????? 9）拖拉支架時繩道嚴禁有人，鋼絲繩所過之處，不得磨損設(shè)備和支架，如有磨損必須安設(shè)皮帶或靠幫輪等。
??????? 10）每架就位后的支架要與溜子連接牢固，支架升緊，支架要與溜子、煤壁垂直，并保持直率，如需操作支架時，要先將本架前后及上下架周圍人員撤離到安全地點，確認周圍無人后方可動架。
??????? 11）操作支架時，支架正前方、下方嚴禁有人行走或停留。
??????? 12）支架與溜子要連接牢固，構(gòu)件齊全，支架管路連接構(gòu)件要齊全、正規(guī)，連接牢固，支架必須接頂。
??????? 13）支架上齊，保持基本平直，并保留煤幫點柱。
??????? 14）工作面溜子機頭處安裝大尾梁過渡支架。
??????? 3、工作面安裝機組執(zhí)行如下措施：
??????? 1）、安裝機組前先改好安裝機組空間；改點柱前，要安排一組有經(jīng)驗的工人將周圍支架進行維護，點柱初撐力要達到要求。需要改移點柱時，要先打后回，回柱時要密切注意頂板變化，回柱時要緩慢下回。
??????? 2）、影響安裝機組的點柱要提前改好，但必須保證支護質(zhì)量，柱頭要拴好。
??????? 3）、安裝機組前必須將工作面溜子開關(guān)手把打到零位。
??????? 4）、使用單體支柱頂、移機組時，注液要緩慢， 對面不要有人，機組要隨起隨墊，支墊要穩(wěn)固，人員的身體部位嚴禁深入重物之下。升支柱和墊板梁時操作人員要躲開支柱可能滑脫傷人的不安全范圍，必要時操作手把執(zhí)行遠距離操作，點柱和機組之間要加墊木板防止滑脫。
??????? 5）、使用單體支柱頂移機組時，要注意支架、點柱及機組的受力情況，發(fā)現(xiàn)支架、點柱及機組受力歪扭時，及時停止供液，進行處理，要注意防止?jié)L筒滾動、傾倒傷人。
??????? 6）、機組試車前，要先檢查各部件連接、接線等是否符合要求，確認無問題后，通知其他人員離開機組附近前后5米以內(nèi)，然后點動試車，點動試車正常后再試運轉(zhuǎn)，注意嚴格執(zhí)行機組司機操作規(guī)程，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后及時將開關(guān)停電閉鎖。
??????? （六）、溜子道安裝皮帶、刮板輸送機執(zhí)行以下措施
??????? 1、裝卸、抬移設(shè)備、物料等需多人合作時，要有人統(tǒng)一指揮，大家要動作協(xié)調(diào)相互照應(yīng)。非使用的電器設(shè)備要將控制開關(guān)手把打到零位。
??????? 2、安裝溜子、皮帶設(shè)備前所有工作人員工具必須佩戴齊全，戴好勞保用品。
??????? 4、安裝皮帶時，從機頭方向開始固定，溜子道為U鋼棚子支護巷道，采用導(dǎo)向輪或?qū)ф溑浜蟄鋼棚子作為起吊架，導(dǎo)向輪與U鋼棚子聯(lián)接時，采用SGW-40型溜子的新鏈條，鏈條連接采用采用毛蘭和螺絲固定，螺絲帽要擰緊牢固。起吊皮帶機頭架子時采用慢速絞車或5噸導(dǎo)鏈進行固定，一頭從皮帶機頭架子一側(cè)穿過，攔腰從另一側(cè)穿過，連接系鏈時成三角狀，并居中起吊，防止出現(xiàn)偏移。皮帶機頭起吊時兩側(cè)人員站位要正確，起吊高度離開底板即可，不得過高，擺正皮帶架頭人員距架框不得太近，防止架頭擺動碰傷人員。
??????? 5、安裝皮帶滾筒時，嚴格按照上述起吊措施執(zhí)行，人員嚴禁站在起吊架正下方或傾斜下方施工。
??????? 6、拖運期間絞車受力大時嚴禁強拉硬拽，立即查明原因，待問題處理完后再進行拖運工作。所以人員嚴禁站在繩道內(nèi)。
??????? 7、皮帶穿機頭主副滾筒時，采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內(nèi)，人員逮皮帶時嚴禁站在主滾筒與導(dǎo)向滾筒中間，應(yīng)分別站在皮帶機頭架子兩幫進行操作，專人喊口號，用力均勻。
??????? 8、安裝皮帶電機、減速機時，再次校正起吊鏈位置，并檢查起吊鏈連接情況，當起吊設(shè)備達到高度時工作人員腿腳部分嚴禁伸入起吊設(shè)備下方，防止設(shè)備砸傷人員，電機與減速機對口連接時，操作人員嚴禁直接用手調(diào)整方向，采用撬棍或其它長柄工具進行操作，防止擠傷手，電機、減速機安裝完畢后，所有螺絲要上齊全，螺絲帽要擰緊牢固。
??????? 9、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設(shè)備要安裝齊全，連接要牢固可靠，五大保護安裝到位，靈敏可靠。
??????? 10、皮帶開關(guān)接電源線時，嚴格執(zhí)行接線、送電程序及《誰停電、誰送電》制度，首先對上級開關(guān)附近20米范圍瓦斯?jié)舛冗M行檢查，達到0.5%以下時方可操作；然后對上級開關(guān)完好情況進行驗電檢查，地線是否連接，確認開關(guān)完好并且處于停電狀態(tài)下方可對本臺皮帶開關(guān)進行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進行送電，其他人員不得代替。
??????? 11、送電后對皮帶進行試運轉(zhuǎn)，所有人員嚴禁站在機頭正前方，皮帶司機不得常開皮帶，要點動兩次對皮帶滾筒、電機、減速機連接運轉(zhuǎn)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動現(xiàn)象時要及時處理，處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時，其他人員要對皮帶跑偏情況進行調(diào)試，一切運轉(zhuǎn)正常后方可撤離人員。
??????? 12、安裝刮板輸送機時執(zhí)行以上措施和第五項《工作面安裝溜槽措施》措施。
??????? （七）、起吊物件安全技術(shù)措施
??????? 1、使用導(dǎo)鏈起吊物件時，嚴禁導(dǎo)鏈超載使用。
??????? 2、使用慢速絞車拖運物件時，物件要勾緊掛牢，如改變方向時，必須使用導(dǎo)向滑輪，不準使用其它物件代替。絞車的壓戧點柱支設(shè)安全可靠，信號必須靈敏可靠，繩道三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人。
??????? 3、使用慢速絞車起吊物件時，上頭慢速絞車要掛好繩頭，下頭慢速絞車起吊物件，起吊時支設(shè)專用起吊棚子掛好滑輪進行起吊。
??????? 4、起吊前必須檢查起吊支架的安全可靠性，確保穩(wěn)定牢固。
??????? 5、所起吊的設(shè)備、物件必須使用5分新鋼絲繩套（每頭繩卡子不少于3副卡緊卡牢）或40T鏈子。嚴禁使用鐵絲進行捆綁起吊。
??????? 6、設(shè)備、物件起吊時，嚴禁人員身體的任何部位處在重物之下，以防滑脫傷人。
??????? 7、所起吊重物下側(cè)及傾斜下方嚴禁有人行走停留。
??????? 8、起吊時人員要站在安全地方，并明確專人觀察頂板、棚子等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，待問題處理好確認無問題后，方可繼續(xù)工作。
??????? 9、嚴禁在抬棚和歪扭支架下起吊重物。
??????? 10、支設(shè)專用起吊棚子時，起吊棚子采用不小于Ф200mm圓木配合單體支柱，一梁四柱，兩邊打設(shè)戧柱,點柱初撐力不小于50KN。起吊使用導(dǎo)鏈，起吊噸數(shù)要滿足起吊要求，導(dǎo)鏈與起吊鏈聯(lián)接部位要使用新40T鏈子，并用錨蘭聯(lián)接好，上好螺絲。
??????? 11、重量超過50kg的物件必須用導(dǎo)鏈起吊，嚴禁人員抬運裝罐。（液壓點柱除外）
??????? （八）處理掉道
??????? 1、平巷及斜坡掉道上道時，主管區(qū)長為安全負責人要在現(xiàn)場指揮，要分工明確，準備好上道工具、材料，要注意防止車輛傾倒、滑動、設(shè)備、物料松脫傷及人員。
??????? 2、支架掉道后斜坡掉道后要及時將鋼絲繩拉緊，坡底把勾硐室設(shè)專人站崗，禁止人員上下斜坡，然后查明掉道原因方可開展上道工作；上道時嚴禁強拉硬拽，上道可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇上道工具。
??????? 3、嚴禁摘繩頭及松繩上道，司機不得離崗、要壓緊車閘。使用絞車微動牽引上道時不得生拖硬拽，支墊好后兩側(cè)及下方不得有人，人員撤到上方側(cè)5米以外繩道外側(cè)安全寬敞處，方可傳鐘或用其他可靠方式傳信號開車，拉不動時立即停車。
??????? 4、使用導(dǎo)鏈上道，要先檢查頂板及起吊支架，保證頂板完好、支架穩(wěn)固、起吊器具滿足起吊要求。起吊時要有人觀察頂板及支架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作，待處理好后再起吊,根據(jù)現(xiàn)場情況可選用多個導(dǎo)鏈起吊。借用U型鋼作為起吊架時，要在U型鋼支架下，加打支柱進行加固。起吊采用40T大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。。任何人身體的任何部位，不得處在重物之下。
??????? 5、用起道機、頂鎬和千斤頂上道時，要待物件穩(wěn)定后再支墊，人員要在安全寬敞處，支架和設(shè)備有可能傾倒一側(cè)不要有人。支墊采用道木、合適的板梁和木鞋，支墊時要隨起隨墊，注意觀察支架待支架穩(wěn)定后，再進行支墊，嚴禁在支架易傾倒側(cè)和易下滑下方操作。
??????? 6、支架可能傾倒的方向不許有人，上道結(jié)束后，雜物清凈，找出原因及時處理。
??????? 7、如需在支架兩側(cè)上道時，兩邊各打設(shè)兩根20公分以上優(yōu)質(zhì)圓木作為護身點柱，人員身體不超過點柱之上。
??????? 九、其他安全技術(shù)措施
??????? 1、開工前按照風險辯識程序要求，組織職工進行開工前現(xiàn)場風險辯識，找出隱患點、關(guān)鍵點、危險點并進行逐一排除。
??????? 2、每班開工前必須按風險預(yù)控手指口述程序要求進行風險辯識和手指口述安全確認，保證崗前、施工過程安全生產(chǎn)。
??????? 3、施工前對施工范圍內(nèi)的頂、幫、支護、設(shè)備、繩頭卡子等進行認真檢查，確認無問題后方可施工。
??????? 4、嚴格執(zhí)行《小絞車運輸規(guī)范》、《零散作業(yè)人員安全行為規(guī)范》和集團公司【2008】11號文件關(guān)于大件運輸有關(guān)規(guī)定。
??????? 5、如發(fā)現(xiàn)有新情況、新變化或與本措施不符合的地方時要立即停止工作，向值班室匯報，根據(jù)現(xiàn)場情況另行補充措施。
??????? 十、其它按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 附：14264工作面溜子道運輸輕放支架運輸示意圖。
??????? 14264運料道絞車、鋼絲繩選型計算。
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