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碳化工段安全緊急事故處理措施

  
評論: 更新日期:2015年09月23日

八、設備、管道突然破裂
1、立即通知低壓機停車,同時關進口閥門,關尾氣閥門
2、關冷卻水閥門
3、收取出
4、停AII泵,關AII加液閥
5、通知調度、工段及維修人員進行處理
九、發(fā)生重大設備事故
1、聯系調度、低壓機、合成壓縮崗位
2、聯系車間、工段、維修
3、停止往塔內加AII,關閉冷卻水
4、減少取出量,關閉冷卻水閥
十、動火措施(同新舊碳化)
吸收崗位應急事故處理措施
一、管斷裂、墊壞、吸氣室壞
1、應立即停泵,關閉氣NH3 總閥
2、聯系有關崗位及維修人員
3、如需焊接應加盲板做動火分析及進行處理方可焊接
二、母Ⅰ、母Ⅱ泵壞、斷液
1、立即關閉氣NH3 閥門,防止氣氨繼續(xù)進入吸NH3器內
2、關閉MⅠ、MⅡ吸氨器進口閥門
3、聯系有關崗位檢查原因并排除
4、緊急時倒備用設備和管道
三、母Ⅰ、母Ⅱ流量不足或中斷
1、MⅠ、MⅡ桶拉空時,及時聯系合成、冰機、結晶等相關崗位減少氣氨量,防止氣氨污染環(huán)境
2、母液泵堵塞或故障,及時查明原因倒備泵,防止母液桶冒或氣氨污染環(huán)境
3、工藝管線故障或噴嘴堵,應及時查明原因處理,防止母液桶冒或氣氨污染環(huán)境
四、突然停電或跳閘
1、應立即關閉氣NH3總閥門,防止氣NH3繼續(xù)進入吸NH3器內
2、關閉MⅠ、MⅡ吸NH3器進口閥門并與有關崗位聯系
五、動火措施
需停車處理,AⅡ桶停止進液,將桶內母液倒完,與系統(tǒng)斷開加盲板(AⅡ泵進口管,AⅡ復線管、澄清桶溢流、外冷器清洗管等)加水置換或上下大蓋打開通風置換,分析合格,辦理防險卡、動火票證后,方可補焊。
車間母Ⅱ桶、母Ⅰ沉淀桶、澄清桶、各稠厚器突然停電處理
1、值班長負責聯系電工有關崗位
2、母Ⅰ沉淀桶定時排放
3、過濾稠厚器,排放固液比低于3%時,間斷排放
4、值班長組織有關人員進行盤車
5、來電時拆除盤車器,試運行需要攪拌時酌情處理
車間循環(huán)水系統(tǒng)突然停電應急處理措施
1、冰機后循環(huán)水泵立即關閉進出口閥門
2、關補水泵進出口閥門
3、停電后立即關閉4#工銨泵進出口閥門,以防碳化及冰機方池水倒流
4、停電后立即關閉煅燒一樓循環(huán)水泵進出口閥,關閉冷凝塔進口循環(huán)水閥
車間突然停電或跳閘,母液外溢處理方案
1、值班長負責組織有關人員保持地溝暢通
2、開啟環(huán)?;厥毡茫厥罩聊吓R時桶及母Ⅰ桶
3、打開環(huán)保方池應急口,往南環(huán)保池回收,注意調節(jié)各池液面,保持平衡狀態(tài),不能外溢造成環(huán)保事故
4、聯系電工,盡快開啟各泵保持各桶正常液位

過濾崗位應急事故處理措施
一、過濾機鐵絲斷、濾網壞
1、立即停車聯系碳化收取出
2、關閉進口閥門、吹風閥門
3、關閉軟水閥,倒備機作業(yè)
4、聯系工段或有關人員進行處理
二、真空泵跳閘
1、立即通知碳化收取出,減量
2、聯系有關崗位及維修人員,同時通知煅燒崗位刮堿,以防冒槽
3、有備機開啟備機
4、如果跑大量母液通知值班長開啟廢雜水泵進行母液回收
三、突然停電或跳閘
1、突然停電,馬上通知碳化崗位停止取出或間斷取出,馬上通知電工送電以防止母液外溢。若短時間內不能送電則馬上打開排放考克,將機內堿液放凈,并用水洗干凈,同時關閉真空閥及吹風閥。停電后,注意將稠厚器底流液從放料口放至MI桶中心管中,然后從MI桶根部排放入地溝,并聯系相關崗位開母液回收泵回收母液。
2、如單機設備故障或電器故障停車時則應馬上倒備機。

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濃氣低壓機崗位應急事故處理措施
一、各機出口濃氣管道斷裂、墊壞
1、立即通知碳化、煅燒崗位
2、關閉濃氣低壓機進出口閥門,開付線閥門卸壓,停低壓機
3、聯系維修進行處理
二、機體振動,運轉聲音不正常,氣缸發(fā)生撞擊聲
1、立即停車通知有關崗位,聯系維修人員
2、倒備機作業(yè),檢查設備排除故障
三、突然停電或跳閘
立即關閉進出口閥門,防止碳化母液倒入機體內,打開付線閥門卸壓,聯系有關崗位查明原因。聯堿車間各崗位因工藝、設備故障出現母液大量泄漏時,及時聯系相關崗位,并開啟母液回收泵向系統(tǒng)或臨時儲桶回收母液,防止重大污染事故發(fā)生。

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付塔崗位應急事故處理措施
一、進出口管道泄漏嚴重,斷裂、墊呲
1、立即通知調度、值班長、有關崗位
2、按正常停車規(guī)程停車
3、需焊接時必須加盲板,置換做動火分析,合格后再焊接
二、軟水管道斷裂或斷水
1、通知調度、值班長、聯系有關崗位進行調節(jié)
2、尾氣分析工檢測好尾氣CO2、NH3 含量情況
3、通知各泵房、離心崗位防止損壞各臺機泵
4、尾氣或NH3含量超標聯系碳化崗位、合成壓縮崗位停車
三、突然停電或跳閘
1、馬上關閉軟水泵的進出口閥門,關送氣閥門,關進氣閥門,開放空閥門卸壓,聯系有關崗位查明原因
2、立即關閉4#氨泵進出口閥,及各臺循環(huán)水泵進出口閥
碳化泵房應急事故處理措施
一、新舊碳化倒塔時管道斷裂或墊呲
1、立即關閉蒸汽總閥,聯系碳化關閉加液閥
2、關閉塔底根部串聯閥
3、聯系有關崗位通知維修人員
4、需焊接時應加盲板,置換分析、焊接
二、緊急停車 泵振動大、軸承壞、響聲大
查找原因:
1、軸彎、軸斷
2、基礎螺栓松
3、軸承壞
4、葉輪不平衡,互聯軸器壞,泵支架不平下靠背輪墊壞
處理方法:
1、停泵,聯系有關崗位、維修人員
2、停泵檢修
3、緊固螺栓,加固支架
4、更換靠背輪墊
三、突然停電或跳閘
突然停電:立即關閉各泵進出口閥門,關閉AⅠ加熱蒸汽閥門,關閉循環(huán)水總進口。
四、車間母Ⅱ桶、母Ⅰ沉淀桶、澄清桶、各稠厚器突然停電處理
1、值班長負責聯系電工有關崗位
2、母Ⅰ沉淀桶定時排放
3、過濾稠厚器,排放固液比低于3%時,間斷排放
4、值班長組織有關人員進行盤車
5、來電時拆除盤車器,試運行需要攪拌時酌情處理
五、車間循環(huán)水系統(tǒng)突然停電應急處理措施
1、冰機后循環(huán)水泵立即關閉進出口閥門
2、關補水泵進出口閥門
3、停電后立即關閉4#工銨泵進出口閥門,以防碳化及冰機方池水倒流
4、停電后立即關閉煅燒一樓循環(huán)水泵進出口閥,關閉冷凝塔進口循環(huán)水閥
六、車間突然停電或跳閘,母液外溢處理方案
1、值班長負責組織有關人員保持地溝暢通
2、開啟環(huán)?;厥毡?,回收至南臨時桶及母Ⅰ桶
3、打開環(huán)保方池應急口,往南環(huán)保池回收,注意調節(jié)各池液面,保持平衡狀態(tài),不能外溢造成環(huán)保事故
4、聯系電工,盡快開啟各泵保持各桶正常液位

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