當利用儲罐Ⅰ中的液化石油氣灌瓶時,打開閥門1、4和6,關閉閥門2、3和5。壓縮機將儲罐Ⅱ的氣態(tài)液化石油氣打入儲罐Ⅰ,儲罐Ⅰ中的液態(tài)液化石油氣經(jīng)閥門6進入烴泵升壓,再進灌裝臺進行灌瓶作業(yè)。
用這種工藝灌瓶,由于氣源儲罐的壓力較高,既保證了烴泵入口管有較高的靜壓頭,使烴泵效率提高,又增加了烴泵的出口壓力,從而加快了灌瓶的速度。
這種工藝流程,烴泵和壓縮機有兩種運行方式,一種是兩種機器同時開啟,另一種是先開壓縮機,待出液罐內(nèi)壓力升高到一定值后,再開啟烴泵,且應在烴泵啟動前關閉壓縮機。
3.灌裝操作規(guī)程
(1)烴泵操作規(guī)程
?、匍_泵之前,應認真檢查泵和電機的各個部位,例如,泵的進出口管路是否暢通,潤滑油是否充足,各種零部件是否齊全,連接裝置是否牢靠。對停用較長時間的泵,還要用手盤車數(shù)圈,經(jīng)確認正常后,方可啟動。
?、趩与姍C,待泵運轉(zhuǎn)正常后,開啟出口閥(對葉片泵可調(diào)整回流閥),使泵的出口壓力符合灌裝要求。
?、劢?jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)泵的進出口壓力發(fā)生變化,或者有雜音、漏液、漏氣、漏油和發(fā)熱等異常情況,應及時停泵,并查明原因后予以排除。
?、芡1貌僮?,先打開回流閥,再關閉電機,然后關閉進、出口閥門。
(2)壓縮機操作規(guī)程
?、匍_機之前,應認真檢查進氣管上的氣液分離器和排氣管上的油氣分離器,保證其液面處于安全位置以下;檢查機體的潤滑油量和冷卻水管道,使之處于正常工作狀態(tài)。關閉進氣管、排氣管上的閥門和放散閥門,開啟旁通管上的近路閥,用手盤車數(shù)圈,確認正常后方可啟動。
?、诮油娫?,啟動壓縮機。待達到正常轉(zhuǎn)速時,再開啟排氣管、進氣管上的閥門, 后關閉近路閥門。
?、劢?jīng)常檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)機器的進氣與排氣壓力發(fā)生變化,或者有雜音、漏氣、漏油和溫度過高等異常情況,應及時停機,并查明原因后予以排除。
?、芡C前,先開啟近路閥,再關閉進氣閥和排氣閥,然后斷電停機,開啟放散閥, 排除氣缸內(nèi)壓力,然后關斷冷卻水管路。
(3)灌裝操作規(guī)程(以氣動灌裝秤為例)
?、贆z查壓縮空氣壓力是否在0.7~0.9MPa范圍內(nèi),液化石油氣壓力是否滿足灌裝需要。
?、陂_啟通往灌裝秤的壓縮空氣閥門和液化石油氣閥門。
③將檢查合格并經(jīng)稱重標定的空瓶輕放到灌裝秤上(對自動灌裝流程可通過轉(zhuǎn)盤和推瓶器送往)。
④對好灌裝嘴與瓶口,使灌裝嘴接到角閥上后,開啟角閥。
⑤根據(jù)空瓶質(zhì)量調(diào)節(jié)灌裝秤皮重指針,再根據(jù)灌裝量的要求,準確無誤地調(diào)節(jié)凈重指針。
⑥開啟液化石油氣灌裝秤手柄,進行灌裝。當發(fā)現(xiàn)有漏氣或灌裝秤發(fā)生故障時,應停止灌裝,待故障排除后,再予灌裝。
?、弋敼嘌b指針抬起,達到標定充裝量時,及時關閉角閥和灌裝嘴氣動閥,摘掉灌裝嘴。
?、喙嘌b作業(yè)完畢,切斷電源、氣源和壓縮空氣源。
?、釓秃斯嘌b質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)鋼瓶超裝或漏氣,及時予以處理。重瓶經(jīng)復核無誤后,填寫充裝記錄表。
4.灌裝注意事項
凡灌裝的液化石油氣鋼瓶,均應符合GB 5842《液化石油氣鋼瓶》標準的規(guī)定,并且是取得制造資格的專業(yè)生產(chǎn)廠制造出廠的。
鋼瓶灌裝前,應對鋼瓶的使用期限和外觀情況進行詳細檢查,當發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,不得充裝,以保證灌裝和使用安全。
?、倨嵘⒆謽优c所裝氣體的規(guī)定要求不符合,或漆色、字樣脫落不易識別其種類的鋼瓶。
?、阡撈恳褕髲U或經(jīng)改裝的。
?、垆撈拷情y不良的。
?、茕撈刻崾肿o欄和底座歪敘松動的。
?、萜矿w有鼓包、燒痕或裂紋的。
?、蕹^檢驗期限或檢驗不合格的。
經(jīng)外觀檢查合格的鋼瓶,還應秤驗其空瓶質(zhì)量,以便灌裝時標定灌裝秤的量標。若空瓶質(zhì)量超過標準質(zhì)量(YSP-15型鋼瓶標準質(zhì)量為17kg)5%以上時,需檢查確認是空瓶本身問題,還是瓶內(nèi)殘液所致。若是空瓶自重超標,需由檢驗部門重新確認。若是有殘液,則不得將殘液量計入空瓶質(zhì)量內(nèi),以免造成超裝。鋼瓶超裝是十分危險的,不同型號的液化石油氣鋼瓶最大允許灌裝誤差見表1-5-1。
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鋼瓶型號 | YSP-10 | YSP-15 | YSP-50 |
最大灌裝誤差/kg | ±0.15 | ±0.20 | ±0.50 |
為了保證準確的灌裝量,灌瓶作業(yè)完畢后必須對重瓶再次進行檢查。
鋼瓶灌裝臺(車間)要有良好的下部通風設備,所有電氣設備,都應采用防爆型的,灌裝接頭處應有靜電接地裝置。雷雨天應停止灌裝作業(yè)。