??????? 3.?石油化工生產(chǎn)的消防安全控制措施
??????? 3.1按照生產(chǎn)工藝，規(guī)范操作程序
??????? 壓力、溫度、原材料的質(zhì)量指標、原料配比情況、升壓及升溫的速度控制等，都是生產(chǎn)操作中所需要控制的重要性參數(shù)，對其進行合理的控制可以提升產(chǎn)品的產(chǎn)率及質(zhì)量，也可以使安全生產(chǎn)得以保障。因此，根據(jù)生產(chǎn)操作的規(guī)章規(guī)程，嚴格對各項參數(shù)進行控制，不僅滿足生產(chǎn)的基本要求，也符合安全的生產(chǎn)要求。
??????? 3.1.1對溫度進行嚴格控制
??????? 在具體的操作過程中，需及時的將反應熱移出，減少和避免出現(xiàn)各類的超溫操作，確保攪拌可以正常的進行運轉(zhuǎn)，同時，還要正確的對傳熱介質(zhì)進行選擇，對傳熱面的結(jié)疤進行預防和及時的處理。
??????? 3.1.2對速度、配比及順序進行嚴格控制
??????? 投料的速度過快或投料的配比失調(diào)都會引發(fā)不同情況的化學反應，多少情況下會使化學反應得到加劇，導致溫度失控，物料會出現(xiàn)突沸、分解及自燃等現(xiàn)象，容易導致火災及爆炸事故的發(fā)生。
??????? 3.1.3對副反應及雜質(zhì)進行嚴格控制
??????? 若在生產(chǎn)操作的具體過程中，對操作的工藝條件進行了改變，如：超溫、超壓等，或者是出現(xiàn)了原料中雜質(zhì)含量超標的現(xiàn)象，都會引起過反應及副反應的情況發(fā)生，會使爆炸及火災的危險系數(shù)增大。
??????? 3.1.4對壓力進行嚴格控制
??????? 在生產(chǎn)的過程中，對設(shè)備的使用壓力是有嚴格限制的，若操作的壓力控制不當，不但會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴重影響，而且還容易引發(fā)火災安全事故的發(fā)生。在操作的過程中，溫度、壓力及反應速度之間是相互影響的，他們之間有著密切的聯(lián)系。因此，對操作溫度、反壓力、及反應速度進行嚴格控制，能對超壓事故進行有效的控制。
??????? 3.2妥善安裝防火防爆裝置
??????? 根據(jù)工藝控制的參數(shù)、工藝裝置的實際情況，設(shè)置并安裝對應的防火防爆裝置，如：防爆片、安全閥、水封井、阻火器、放空管等，這些可以使火災危險在一定程度得到控制，減少火災事故的出現(xiàn)。所以在日常的使用過程中為保障其安全性及有用性，要及時的對其進行安裝、檢查、更換及效驗。
??????? 3.3加大對人員的培訓力度
??????? 每一位技術(shù)操作人員都必須對材料的特性、操作章程、緊急事故的處理技能等進行掌握，必須對其進行必要的安全教育及業(yè)務技能方面的培訓，持證上崗或考試合格后才能上崗。在工廠內(nèi)應掛有安全須知、操作章程及特殊情況處理要點，減少和避免出現(xiàn)操作失誤的情況。
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