一、? 廂式干燥器

　　圖12—3為廂式干燥器的結構示意圖。它主要由外壁為磚坯或包以絕熱材料的鋼板所構成的廂形干燥室和放在小車支架上的物料盤等組成。廂式干燥器為間歇式干燥設備。圖中物料盤分為上、中、下三組，每組有若干層，盤中物料層厚度一般為10～100mm。空氣加熱至一定程度后，由風機送人干燥器，沿圖中箭頭指示方向進入下部幾層物料盤，再經中間加熱器加熱后進人中部幾層物料盤，最后經另一中間加熱器加熱后進人上部幾層物料盤，廢氣一部分排出，另一部分則經上部加熱器加熱后循環(huán)使用?？諝夥侄渭訜岷蛷U氣部分循環(huán)使用，可使廂內空氣溫度均勻，提高熱量利用率。

　　廂式干燥器結構簡單，適應性強，可用于干燥小批量的粒狀、片狀、膏狀、不允許粉碎的和較貴重的物料。干燥程度可以通過改變干燥時間和干燥介質的狀態(tài)來調節(jié)。但廂式干燥器具有物料不能翻動、干燥不均勻、裝卸勞動強度大、操作條件差等缺點。主要用于實驗室和小規(guī)模生產。

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　　二、? 轉筒干燥器

　　如圖12—4所示，轉筒干燥器主體是一個與水平面稍成傾角的鋼制圓筒。轉筒外壁裝有兩個滾圈，整個轉筒的重量通過這兩個滾圈由托輪支承。轉筒由腰齒輪帶動緩緩轉動，轉速一般為1～8r／min。轉筒干燥器是一種連續(xù)式干燥設備。

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　　濕物料由轉筒較高的一端加入，隨著轉筒的轉動，不斷被其中的抄板抄起并均勻地灑下，以便濕物料與干燥介質能夠均勻地接觸，同時物料在重力作用下不斷地向出口端移動。干燥介質由出口端進入(也可以從物料進口端進入)，與物料呈逆流接觸，廢氣從進料端排出。

　　轉筒干燥器的生產能力大，氣體阻力小，操作方便，操作彈性大，可用于干燥粒狀和塊狀物料。其缺點是鋼材耗用量大，設備笨重，基建費用高。主要用于干燥硫酸銨、硝酸銨、復合肥以及碳酸鈣等物料。