??????? （2）儲油罐位置的布置與廠房設(shè)計。液化石油氣罐區(qū)周圍一旦發(fā)生爆炸，在火災(zāi)環(huán)境下液化石油氣的溫度和壓力會迅速升高，同時儲氣罐強度會迅速下降，，在一定條件下發(fā)生爆炸，進而會引發(fā)BLEVE爆炸，引起爆炸沖擊波，容器碎片和巨大火球，熱輻射對周圍人員和建筑產(chǎn)生更大破壞[8]，因此油罐區(qū)的油罐位置布置與廠房設(shè)計很重要。
??????? ①儲油罐的位置布置。儲油罐位置布置應(yīng)選擇地勢較低的地帶，以防止儲罐發(fā)生火災(zāi)時液體向下流淌形成火災(zāi)蔓延。對于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫房，不宜露天放置。
??????? ②儲罐庫房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲油罐庫房的建造應(yīng)考慮油品的種類和建筑物的耐火等級等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離，以防止火災(zāi)發(fā)生時蔓延和殃及它地，其具體標準可參考國家標準（石油庫設(shè)計規(guī)范）等。
??????? ③儲油罐之間的防火距離。儲油罐在布置時，除滿足與四周建筑物的防火距離之外，儲罐之間也應(yīng)留有一定的防火距離，以防止和減少油罐著火時的輻射熱對領(lǐng)罐的影響以及滅火時的安全威脅。
??????? （3）儲油罐的腐蝕控制與檢修，國內(nèi)外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴重環(huán)境污染事件時有發(fā)生，給石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來嚴重后果。據(jù)發(fā)達國家調(diào)查，每年由于腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2％一4％[9]。因此在油氣儲運系統(tǒng)中，儲油罐的腐蝕不容忽視，儲油罐的防腐蝕應(yīng)采取以下幾條措施：
???????? ①增加腐蝕嚴重部位鋼材厚度，在腐蝕嚴重的部位應(yīng)增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力，但不應(yīng)超過鋼板總厚度的20%。
??????? ②正確施工，油罐表面防腐處理時規(guī)范操作，以防止施工不當對罐體產(chǎn)生傷害。
??????? ③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有：氣溫的變化，陽光的照紫外線的老化，涂料附著力不強，涂層有針孔，涂層耐溶劑性差等，因此涂料選擇的基本要求為：遇到存儲產(chǎn)品不變質(zhì)，高的絕緣電阻，耐潮和抗?jié)B透，與金屬表面粘結(jié)性能好沖擊，抗陰極剝離，易修補，耐老化性能好，罐底層可采用環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青、無機鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料，面層涂料建議采用導(dǎo)靜電涂料以便將罐內(nèi)產(chǎn)生的電荷及時排除[9]。另外石油產(chǎn)品儲罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中，不適宜選用醇酸類涂料，宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。
??????? ④儲油罐的檢查。油庫設(shè)備涂層質(zhì)量檢查中除按規(guī)范迸行定量檢測外，其他的檢查主要是在施工過程中，按要求進行定型檢查及對表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時應(yīng)注意建立跟隨這個容器的檔案，即容器技術(shù)檔案。容器檔案主要包括容器登記卡，容器的技術(shù)文件，容器的檢修與修理的相關(guān)資料，容器轉(zhuǎn)移時技術(shù)檔案一并轉(zhuǎn)移，并做好容器技術(shù)檔案的管理工作[12]，此舉有利于儲油罐的檢修工作。
??????? ⑤儲油罐內(nèi)含硫沉積物的處理，原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫，欲使儲存或加工的油品完全不含硫是不現(xiàn)實的，因此，油品儲罐內(nèi)壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預(yù)由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲罐火災(zāi)、爆炸事故防[13]，必須采取必要的安全防范措施，因為這些硫沉積物很容易發(fā)生自燃，，應(yīng)每年清洗一次，清洗時要注意用水不斷潤濕這些沉積物，并迅速運走后埋入土中[14].
??????? （4）安全監(jiān)控措施與自動報警系統(tǒng)。高精度、高穩(wěn)定性、高效率的石油儲罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)的研制開發(fā)是符合時代發(fā)展趨勢的，將傳感技術(shù)應(yīng)用于儲油罐參數(shù)監(jiān)測中，并加以計算機輔助管理，對提高儲罐區(qū)作業(yè)效率，提高儲罐區(qū)安全系數(shù)，增強系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力以及提高儲罐區(qū)的自動化管理水平來說，都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件，光敏元件，紅外線探測儀，光離子化檢測儀等監(jiān)控庫區(qū)的溫度，壓力，儲油罐的液位和可燃氣體的濃度等化學(xué)工藝參數(shù)。
??????? ①化學(xué)參數(shù)和監(jiān)控儀器的選擇。監(jiān)控油罐區(qū)的溫度宜選用熱敏原件，監(jiān)控油罐內(nèi)部的壓力可采用壓力傳感器，液位的測量可用漂浮于液面的浮標，測得浮標隨液面的變化的距離即可測得液面的變化，可利用光離子化氣體傳感器測可燃氣體的濃度還可以用負壓波的方法對管道進行檢漏，當管道發(fā)生泄漏時，在泄漏處會引起壓力突降，形成一個負壓波，該波以一定波速自泄漏點向管道兩端傳播，利用安裝在泄漏點兩端站點的壓力傳感器檢測到的壓力變化信號，在進行相關(guān)分析的基礎(chǔ)上即可判斷是否發(fā)生泄漏，根據(jù)入口和出口端接收到該波的時間差及波在介質(zhì)中的傳播速度即可進行泄漏點的定位。[16]設(shè)計時應(yīng)使當以上工藝參數(shù)超過安全值時，報警系統(tǒng)自動啟動，并自動采取自動應(yīng)對措施如打開自動滅火設(shè)備的閥門，噴出滅火藥劑，將火災(zāi)撲滅。
??????? ②監(jiān)控系統(tǒng)中的防干擾技術(shù)。在石油儲罐的監(jiān)測系統(tǒng)中，被測工藝參數(shù)或環(huán)境參數(shù)往往分布在各處，不可避免地要遇到各種干擾，一般的熱噪聲溫度效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、震動等都可能給監(jiān)測帶來影響，產(chǎn)生干擾。在測量過程中如果不能排除這些干擾，它將歪曲監(jiān)測的結(jié)果，嚴重時甚至使監(jiān)測儀表或測量系統(tǒng)不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對測量儀表和測量過程的影響，往往采取切斷耦合通道的措施來抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對傳感器信號導(dǎo)線的屏蔽[17]。
??????? 三、消防設(shè)施和措施
??????? （1）限制火災(zāi)爆炸的擴散與蔓延的設(shè)施。汽油儲罐發(fā)生油池火災(zāi)和噴射火災(zāi)等事故的后果是極其嚴重的可以再相當大的方位內(nèi)造成人員傷害和損失，油池火災(zāi)能使周圍222 米范圍內(nèi)人員受到傷害[18]，這就要求設(shè)計裝置時，要考慮工藝裝置的布局與建筑結(jié)構(gòu)
??????? ①設(shè)置必要的阻火設(shè)備和防爆泄壓裝置，阻火設(shè)備包括安全液封，阻火器和單向閥等，其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險的設(shè)備管道容器等，或阻止火焰在設(shè)備和管道中的擴展。液體具有流動性，因此也需考慮設(shè)置必要的防護堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等，因為和爆炸相比火災(zāi)的威脅性更小。
??????? ②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫房是不現(xiàn)實的，因為可燃液體與空氣混合的爆炸物壓力遠遠大于磚墻的承受能力，因此在建造廠房時要設(shè)置輕質(zhì)板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗，發(fā)生爆炸時這些薄弱部位先爆破，然后向外釋放大量熱與氣體，起到泄壓作用，防止整棟建筑遭到倒塌破壞。
??????? （2）滅火器材的選擇。在儲油庫發(fā)生火災(zāi)時，要保持冷靜，不宜選用化學(xué)泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器，撲救石油及產(chǎn)品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。
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??????? 結(jié)論：石油庫的防火防爆中，建設(shè)完善的安全管理制度并嚴格執(zhí)行是石油庫安全工作的基礎(chǔ)，相關(guān)制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應(yīng)對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估，及時作出相應(yīng)的應(yīng)對措施防患于未然。石油庫的廠房設(shè)計和布局應(yīng)符合現(xiàn)代全設(shè)計的安全標準，以減少由于設(shè)計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應(yīng)在操作過程中嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程，當代科技發(fā)展日新月異，石油庫因適時引進新的可靠地安全設(shè)備，例如利用真空腔技術(shù)[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修，在安全檢測中，設(shè)置人工檢測和自動監(jiān)控和報警與自動滅火系統(tǒng)，以達到雙保險的的目的，同時也要注意自動監(jiān)控系統(tǒng)的防干擾措施和自動監(jiān)控系統(tǒng)的智能化。應(yīng)當建立一套周密的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，以在油罐區(qū)著火時，及時撲滅和防止火災(zāi)的擴散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。
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