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采面切眼(新)施工注漿安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年05月17日

?? 一、工程概述
???????? 己15-17-13031采面切眼沿己15-17煤層頂板掘進(jìn),煤層頂板巖石為砂巖,屬于Ⅲ類穩(wěn)定頂板,巷道主要受靜壓影響,動(dòng)壓對(duì)巷道影響不大。?
???????? 截止7月10日八點(diǎn)班巷道已施工至切1點(diǎn)前22m處,預(yù)計(jì)再向前施工16m左右將進(jìn)入H=6.0m∠23°逆斷層的影響范圍內(nèi)。為確保過(guò)斷層期間施工安全,巷道施工至距斷層上盤(pán)煤層層間距為7m時(shí),需停止掘進(jìn)施工對(duì)巷道頂板進(jìn)行注漿加固。
???????? 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,注漿前需首先對(duì)巷道迎頭進(jìn)行噴漿加固(噴厚不小于100mm),然后進(jìn)行注漿,利用漿液膠結(jié)破碎松散煤層、充填松散煤層,防止施工期間出現(xiàn)冒頂事故。為保證注漿施工安全,特編制本措施。
???????? 二、注漿施工前的準(zhǔn)備工作
???????? 1、注漿材料:硅酸鹽水泥、水、水玻璃。
???????? 2、使用一寸注漿管約1000m,長(zhǎng)度為1m和2m兩種,配套接頭、閥門(mén)、封口裝置。
???????? 3、ZDYSB80/28-18.5型煤礦用液壓注漿泵一臺(tái),并運(yùn)到施工位置安裝調(diào)試好。
???????? 4、加工攪拌桶一個(gè)(用舊鐵桶和風(fēng)錨頭加工而成)。
???????? 5、準(zhǔn)備好ZDY-3200型鉆機(jī)一臺(tái)以及鉆桿、開(kāi)關(guān)等,并運(yùn)到施工位置安裝調(diào)試好。
???????? 6、在施工地點(diǎn)適當(dāng)位置開(kāi)挖儲(chǔ)漿池,尺寸:長(zhǎng)×寬×深=3m×1m×1m。
???????? 三、施工方法
??????? (一)布孔要求
??????? 1、各鉆孔施工順序以設(shè)計(jì)序號(hào)為準(zhǔn),鉆孔嚴(yán)格按照參數(shù)施工。(附鉆孔參數(shù)表及鉆孔布置平面圖、斷面圖)
??????? 2、鉆孔為仰角斜孔,孔徑為75mm。
??????? 3、注漿孔施工必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度, 注漿管要下到位,下入后的注漿管不得拔出和泄露。
?????????? (二)注漿泵的安裝、調(diào)試
??????? 1、注漿泵工作時(shí)整機(jī)應(yīng)水平放置,工作過(guò)程中不應(yīng)晃動(dòng)。
??????? 2、通過(guò)油箱加油口加入68號(hào)抗磨液壓油至油標(biāo)中線以上,油量不得少于油箱容積的80%。
??????? 3、將兩根吸漿管分別接至吸漿口,用U型卡固定牢固,不能漏氣。
??????? 4、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U型卡連接牢固。
??????? 5、將儲(chǔ)漿池內(nèi)加入清水,將2根吸漿管籠頭放置在儲(chǔ)漿池內(nèi),同時(shí)出漿管也放置在清水中。
??????? 6、將電機(jī)接電,并保證電機(jī)按標(biāo)識(shí)方向旋轉(zhuǎn)。
??????? 7、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄,調(diào)高油壓,此時(shí)注漿泵應(yīng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩根出漿管應(yīng)向外排出清水。
??????? 8、注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后,若無(wú)異?,F(xiàn)象,方可將出漿管與注漿孔口管用U型卡連接固定牢固,準(zhǔn)備注漿。
??????? 9、正式注漿前,將冷卻水進(jìn)水口水源接好。注漿泵工作油溫為10~65℃,泵體外露運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)加少量機(jī)油潤(rùn)滑。
??????? 10、注漿時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄,控制油壓及活塞往復(fù)速度(若長(zhǎng)時(shí)間注漿,活塞往復(fù)速度應(yīng)控制在30次/分鐘以內(nèi))。
??????? 11、注漿結(jié)束時(shí),應(yīng)立即將吸漿管籠頭放置在清水中,吸排清水不少于10分鐘,清洗管路中殘留漿液。
???????? (三)注漿施工
???????? 1、施工前派專人檢查注漿泵及配套管路連接固定情況,確保管路連接處U型卡固定牢固。向儲(chǔ)漿池內(nèi)加入適量的清水,再將注漿泵的吸漿管籠頭放入儲(chǔ)漿池內(nèi),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保注漿泵完好、管路暢通。
???????? 2、施工前,先將水泥、水、水玻璃按10:30:1的比例加入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻,然后將攪拌好的漿液倒入儲(chǔ)漿池內(nèi),最后將吸漿管籠頭放入儲(chǔ)漿池內(nèi)液面以下,出漿管管路與注漿孔口管通過(guò)閥門(mén)連接牢固。最后啟動(dòng)注漿泵,進(jìn)行注漿。
???????? 3、注漿時(shí)應(yīng)從左向右,自下向上依次灌注。
???????? 4、注漿過(guò)程中由專業(yè)注漿技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格聽(tīng)從指揮進(jìn)行注漿。
???????? 5、注漿時(shí),吸漿管籠頭應(yīng)全部置于儲(chǔ)漿池內(nèi)液面以下,不能吸入空氣,也不能將吸漿管籠頭去除直接用吸漿管吸漿。
???????? 6、注漿時(shí)必須保證漿液攪拌均勻,無(wú)大顆粒及異物進(jìn)入吸漿管。
???????? 7、吸漿管與注漿泵吸漿接頭之間必須用U型卡固定牢固,不能漏氣。
???????? 8、注漿完畢后及時(shí)將儲(chǔ)漿池周圍廢料清理干凈。
???????? 9、注漿時(shí)必須聽(tīng)從專業(yè)人員指揮,嚴(yán)格按配比拌料,以保證注漿效果。
??????? (四)施工流程
???????? 1、封孔工藝:采用兩堵一注帶壓封孔方法使用封孔裝置封孔。
???????? 2、封孔環(huán)節(jié)
??????? (1)封孔長(zhǎng)度以鉆孔巖石段長(zhǎng)度為準(zhǔn)。
??????? (2)將封孔裝置的2個(gè)囊袋根據(jù)要求套入封孔管相對(duì)應(yīng)的位置,并綁扎牢固。
?????????? (3)向孔內(nèi)下封孔管時(shí)要均勻用力,確??妆跓o(wú)掛碰。每孔最底端兩根為花管,其余均為實(shí)管。
???????? 3、注漿固管環(huán)節(jié)
??????? (1)注漿泵的每個(gè)接頭必須用正規(guī)U型卡連接,油霧器油量不低于2/3。
??????? (2)注漿前先向儲(chǔ)漿池內(nèi)加入適量水,檢查吸漿管及出漿管是否暢通,出漿管要拿牢,防止甩脫傷人。
?????????? (3)穩(wěn)壓閥壓力調(diào)至0.4~0.5MPa。
??????? (4)配套注漿料為FKL-1型膨脹水泥,水料比為1.2:1。
??????? (5)注漿料配好后連接封孔管,啟動(dòng)注漿泵向封孔內(nèi)注漿。觀察出漿口壓力表達(dá)到1.5Mpa時(shí)視為注滿,此時(shí)要關(guān)閉注漿泵,注漿管折疊用鐵絲捆扎牢固,然后打開(kāi)泄壓閥,斷開(kāi)注漿管。待封孔管內(nèi)漿料充分膨脹凝固后(不低于24小時(shí)),將外露長(zhǎng)的注漿管鋸掉。
???????? 4、注漿流程
??????? (1)準(zhǔn)備材料(每孔):注漿管、閥門(mén)、水泥若干袋、水玻璃適量。
??????? (2)按比例配置漿液并倒入儲(chǔ)漿池內(nèi),將吸漿管籠頭置于儲(chǔ)漿池內(nèi)液面以下。
??????? (3)出漿管管路與注漿孔口管閥門(mén)連接牢固→打開(kāi)注漿管閥門(mén)→啟動(dòng)注漿泵注漿→注漿泵壓力達(dá)到4MPa→關(guān)閉注漿管閥門(mén)→停泵→開(kāi)啟泄壓閥門(mén)→清洗注漿泵至流出清水。
??????????? 四、安全技術(shù)措施
??????????? 1、施工過(guò)程每道工序都必須執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂、專人觀山”制度,施工人員用長(zhǎng)度不小于2m的鉤釬對(duì)角找掉幫頂?shù)母№坊钍翼敃r(shí)派專人觀山,觀山人員由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,發(fā)現(xiàn)動(dòng)壓、瓦斯涌出異常等等問(wèn)題立即撤人。觀山人員必須站在安全地點(diǎn),其他人員必須全部撤到安全地點(diǎn),以防煤體及矸石滾落傷人。
??????????? 2、施工前必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,所用物料靠幫碼放整齊,確保退路暢通。
??????? 3、注漿前必須對(duì)工作面及巷幫進(jìn)行噴漿封閉,噴漿厚度不小于100mm。
??????? 4、注漿管固管后凝固不少于24小時(shí)后方可進(jìn)行注漿。
???????? 5、注漿前安排專人檢查各管路接頭連接處固定情況,查看U型卡是否牢固可靠、管路是否破損,有問(wèn)題必須立即處理,防止管路脫落傷人。出漿管路不得垂直向頂板注漿,以防注漿引起頂板圍巖松動(dòng)掉矸傷人。

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