1.人員要求：
　?、盘胤N作業(yè)人員全部持證上崗。
　?、谱鳂I(yè)人員進場后，先進行進場安全教育，然后上崗操作。
　?、沁M場前，項目部編制管理人員和技術工人培訓計劃，并按計劃對管理人員和技術工人進行安全知識培訓和考核，做好記錄。
　　2.安全物資要求：
　　⑴物資采購選擇經(jīng)評定合格、有資質(zhì)的物資供應商。
　?、茖Π踩雷o用品，如水平安全網(wǎng)、密目安全網(wǎng)等按規(guī)定需做進場試驗的，經(jīng)試驗合格后方可使用；對護目鏡、絕緣手套等采購時必須有出廠合格證。
　　3.施工用電：
　?、砰_工前，由項目部組織編寫臨時用電方案，并報公司，經(jīng)審批后方可施工。施工完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。
　?、祈椖坎慷ㄆ诮M織對現(xiàn)場的臨電設施進行檢查，并設專人對臨電設施進行日常維護和管理。
　?、桥R電物資質(zhì)量必須符合國家有關規(guī)定，并滿足北京市安全監(jiān)督部門的要求。
　　4.現(xiàn)場安全防（支）護：
　?。?）項目部設專人對基槽護坡進行位移觀測，同時對基槽護坡進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門匯報。項目部負責人組織相關人員每半月對安全防（支）護進行一次安全檢查。
　?。?）基槽邊坡周圍用φ48架管設置圍擋并用密目網(wǎng)封閉，架管刷紅白漆，基槽周遍用紅機磚砌筑200mm高擋水墻。邊坡周圍圍擋設置紅色指示燈。
　?。?）在基槽內(nèi)用φ48架管搭設上下爬梯（通道），爬梯兩側用密目網(wǎng)圍擋。
　?。?）因作業(yè)需要，臨時拆改、變動防護設施，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。
　　5.機械設備：
　?、彭椖坎繉M入施工現(xiàn)場的機械設備的技術狀況進行驗收，確認設備完好適用、安全裝置齊全有效后方可使用。
　?、其摻顧C械搭設防護棚，電焊機設防雨罩。塔吊基礎處做排水溝，排向集水坑，不得積水。
　　⑶塔吊位置的選定：施工現(xiàn)場有一條南北走向的35KV的高壓走廊，按照北京市電力局的要求，此高壓線不得做任何防護，而13#樓距高壓線最近端35米，14#樓相距高壓線最近端28米。為此，在最大限度滿足安全及便于施工的前提下，需對13#、14#樓的垂直起重機械（塔吊）位置進行策劃。（具體位置見施工平面圖）
　　⑷塔吊安拆：本工程塔吊基礎均為固定式基礎，根據(jù)出租方提供的基礎圖進行基礎施工，基礎經(jīng)驗收合格后，由出租方（須具備資質(zhì)）進行安裝。經(jīng)驗收合格后方可使用。塔吊安裝防雷裝置，接地電阻<4Ω。安裝拆除前須進行詳細的安全交底。
　?、墒彝怆娞莅膊穑弘娞莅惭b、拆除須有具備相應資質(zhì)的單位進行，安裝拆除前須進行詳細的安全交底，電梯安裝完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。
　?、尸F(xiàn)場機械操作人員，嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。
　　6.臨邊洞口防護：
　　1）基坑邊防護見下圖：立桿和橫桿刷紅白相間油漆作警示。
　　2）屋面、樓層臨邊防護見下圖：
　　3）梯段邊防護見下圖：
　　b、洞口防護：
　　樓板上邊長<500mm的洞口用12厚竹膠板作蓋板，用20短鋼筋使竹膠板與樓板夾牢。邊長為500-1500mm的洞口，用架管扣接成網(wǎng)格，上鋪50厚腳手板作防護。邊長在1500mm以上的洞口，四周設1.2m高防護欄桿，洞口下設安全平網(wǎng)。
　　電梯井洞口防護見下圖：
　　7.基礎防水工程
　?。?）基礎防水應在天氣干燥，空氣流通較好時進行施工。
　　（2）在明火作業(yè)前須向有關人員開動火證。明火作業(yè)時，噴燈嚴禁向人，施工現(xiàn)場配置滅火器，并有消防人員監(jiān)督施工。
　?。?）施工時應順著風向的方向施工，防止噴燈回火灼傷。
　?。?）對地下室外墻進行防水施工時應搭設腳手架，鋪腳手板。
　　（5）施工時應配備相應的滅火器。
　　8.鋼筋工程
　?。?）鋼筋綁扎：
　　3m以內(nèi)的墻、柱鋼筋，在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的墻、柱筋時須搭設操作平臺。
　　綁扎柱和墻體鋼筋時，人員不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
　　綁扎大梁鋼筋時，操作人員必須站在滿鋪腳手板的操作平臺上操作。
　　（2）鋼筋機械安全技術措施：
　　1）、加工較長的鋼筋時，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
　　2）、作業(yè)后，堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
　　3）、鋼筋切斷機：
　　接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
　　啟動前，檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。啟動后，應空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
　　機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側，壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
　　不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，采用套管或夾具將鋼筋斷頭壓住或夾牢。
　　運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
　　當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。
　　作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。