22．每個工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內存漿全部灌入鉆孔內。鉆孔停止灌漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

　　23．在回風系統(tǒng)灌漿時，必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器，應連續(xù)檢查工作區(qū)域內瓦斯情況，隨時檢查二氧化碳情況。

　　24．灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路（工作面順槽內）的閥門，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。

　　25．在綜采工作面灑漿時，應注意以下問題

　?。?）應在支架下方沿工作面傾向鋪設軟管，每隔2 ～3 個支架安設一個三通閥門，每個三通閥門處接一根1 ～2 米的短管伸入架子后尾處；

　　（2）灑漿過程中，應有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關閉閥門；

　　（3）工作面看守小閥門的人員，在泥漿到達工作面以后，應注視現(xiàn)場，并不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開動下一級閥門（每次開閥數(shù)量一般2 ～4 個）。灑到距工作面下端30 米時，應通知制漿站停止送漿，然后漿管內所存泥漿全部放完。管子內不應存漿，并用水沖管，先小水后大水；

　?。?）工作結束后應將閥門關嚴，在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。

　?。?）工作面灑漿一般應每個循環(huán)進行一次。

　　26．在普采工作面灑漿時，應注意以下問題

　?。?）灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好；

　?。?）工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時，約每隔20 米站一個人拉管子；

　?。?）應沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；

　?。?）每1 ～2 個循環(huán)灑一次漿。

　　27．放頂前，應沿回風巷在采空區(qū)預先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 ～15 米的距離。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。

　　28．采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿；運輸巷有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止灌漿。

　　29．隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。

　　30．開工前應檢查使灌漿設備及管路完好，運轉正常、潤滑油充足等。

　　31．灌漿時，泥漿要均勻、沙泵運轉應正常，遇碹縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵距泥漿地點較遠，應設直通電話。

　　32．看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負責發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負責掌握水量大小及泥漿濃度。

　　33．碹后灌漿時，漿管上口要超過碹頂最凸出位置，碹頂越空，管口位置越高。

　　34．停漿后，要用清水沖洗沙泵和管路，沖洗時間長短應根據(jù)灌漿地點遠近而定。

　　35．無論是灑漿、還是灌漿，上井后都必須將當班的工作情況向區(qū)隊值班人員匯報，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。

　　36．地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。