??????? （4）爐頂應設置供水能力足夠地水泵，鐘式爐頂溫度應控制在400～500℃之間，無料鐘爐頂溫度應控制在350℃左右，爐頂打水應采用均勻雨滴狀噴水，應防止順爐墻流水引起爐墻塌落；打水時人員離開風口周圍。
??????? （5）大、中修高爐，料面降至風口水平面即可休風停爐；大修高爐，應在較安全地位置（爐底或爐缸水溫差較大處）開殘鐵口眼，并放盡殘鐵；放殘鐵之前，應設置作業(yè)平臺，清除爐基周圍地積水，保持地面干燥。
??????? （6）停爐過程中，禁止鼓風機停風，冷卻風管道壓力必須保持正壓。
??????? （7）停爐前，高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開，并取下1－2個爐頂放散閥。
??????? （8）進行停爐開爐工作時，煤氣系統(tǒng)的蒸汽壓力應大于爐頂工作壓力，并保證暢通無阻。
??????? （9）開、停爐及計劃檢修期間，應有煤氣專業(yè)防護人員監(jiān)護。
??????? （10）高爐爐缸燒穿時應立即休風。
??????? 17、?開爐應遵守下列規(guī)定：
??????? （1）冷風管應保持正壓，除塵器、爐頂及煤氣管道應通入蒸汽或氮氣，以驅除殘留空氣，送風后，高爐爐頂煤氣壓力應大于3－5Kpa，作煤氣爆發(fā)試驗合格后，方可接通煤氣系統(tǒng)。
??????? （2）備好強度足夠和粒度合格的開爐原燃料，做好鐵口泥包，碳磚爐缸應用粘土磚砌筑碳磚保護層，還應封嚴鐵口泥包。（不適用于高鋁磚爐缸）
??????? （3）人員進入高爐爐缸作業(yè)時，應拆除所有直吹管，并有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源。爐頂應設專人看護，防止向爐內掉雜物，必要時停止一切工作。
??????? 18、?停電事故處理，應遵守下列規(guī)定：
????????? （1）高爐生產系統(tǒng)（包括鼓風機等）全部停電，應按緊急休風程序處理；
????????? （2）煤氣系統(tǒng)停電，應立即減風，同時立即出凈渣、鐵，防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故，若煤氣系統(tǒng)停電時間較長，則應根據布袋要求休風或切斷煤氣。
????????? （3）爐頂系統(tǒng)停電時，高爐工長應酌情立即減風降壓直至休風（先出鐵、后休風）；嚴密監(jiān)視爐頂溫度，通過減風、打水、通入氮氣或蒸汽等手段，將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍內，立即聯(lián)系有關人員盡快排除故障，并上報調度室，及時復風，恢復時應擺正風量與料線的關系。
????????? （4）發(fā)生停電事故時，應降電源刀閘斷開，掛上停電牌；恢復供電，應確認線路上無人工作并取下停電牌，方可按操作規(guī)程送電。
??????? 19、?停水事故處理，應遵守下列規(guī)定：
????????? （1）當冷卻水壓和風口進水端水壓小于正常值時，應減風降壓，停止放渣，立即組織出鐵，并查明原因；水壓繼續(xù)下降以致有停水危險時，應立即組織休風，并降全部風口用泥堵死。
????????? （2）如風口冒蒸汽，應設法灌水，或外部打水，避免燒干。
????????? （3）應及時組織更換被燒壞地設備。
????????? （4）關小各進水閥門，通水時由小到大，避免冷卻設備急冷或產生大量蒸汽而炸裂。
????????? （5）待逐步送水正常。經檢查后送風。
??????? 20、?當無料鐘爐頂溫度超過350℃時，采用打水降頂溫操作時，若該溫度持續(xù)20min以上或繼續(xù)升高，則應立即停止布料流槽旋轉，并將其置于垂直狀態(tài)，同時高爐應減風降壓直到休風處理。
??????? 21、?熱電偶應對整個爐底進行自動連續(xù)測溫，其結果應正確顯示于值班室。采用強制通風冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃，應有備用鼓風機，鼓風機運轉情況顯示于高爐值班室，采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于200℃。
??????? 22、?氧煤噴吹時，應保證風口的氧氣壓力比冷風壓力大0.1Mpa，且氮氣壓力不小于0.6Mpa，否則應停止噴吹。
??????? 23、?督促檢查看水工每班對軟水系統(tǒng)放氣一次，檢查脫氣罐、膨脹灌自動放氣系統(tǒng)是否正常，膨脹灌液位四點傳測是否正常，自動補水、自動排水電磁閥門是否正常。
??????? 24、?正常生產時，應密切注意蒸氣壓力，如發(fā)生壓差報警時，要立即檢查軟連是否可靠切斷，并與調度室聯(lián)系采取措施。
??????? 25、?高爐復風后視情況應立即切斷通往高爐、重力除塵的蒸氣管道，并經常檢查壓差報警始終保持有效。
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