單體調(diào)壓器操作維護規(guī)程

　　評論：　更新日期：2021年03月08日

● 適用范圍：本規(guī)程適用意大利塔塔里尼FL-SR/150調(diào)壓器、豐泰公司的FTA系列FTB系列FTC，F(xiàn)TD調(diào)壓器。帶切斷閥的調(diào)壓器，切斷閥的操作參照（第七章切斷閥操作規(guī)程）

調(diào)整調(diào)壓閥參數(shù)必須經(jīng)由技術部門同意，運行工不允許擅自調(diào)整。

一.在調(diào)壓器投入使用前，必須進行檢查，確保承壓腔內(nèi)沒有壓力（在出廠前，通常采用空氣對調(diào)壓器進行測試），以防止燃氣與空氣相混合從而形成可爆混合物。同時，應該對調(diào)壓系統(tǒng)進行檢查，確保所有的開關閥門（調(diào)壓器上游截斷閥、下游截斷閥以及旁通閥門）處于關閉位置，并且燃氣具有適當?shù)臏囟取ｋS后按以下步驟進行操作：

1、緩慢開啟調(diào)壓器上游截斷閥并控制閥門的開度，讓少量的燃氣流入管路；

2、觀察調(diào)壓器下游的壓力表，壓力應該緩慢地上升，當達到（或略微超出）設定壓力值后，調(diào)壓器上游的壓力繼續(xù)上升的同時，調(diào)壓器下游的壓力值應該保持穩(wěn)定；如果調(diào)壓器下游的壓力在達到設定值以后持續(xù)升高，那么應該關閉上游截斷閥，中止調(diào)壓器的運行。

3、當調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截斷閥；

4、緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截斷閥，向下游管路充氣。

二.調(diào)壓器的壓力設定

1、在保證非常小的燃氣流量的情況下，通過調(diào)節(jié)開關對腔體進行充壓或泄壓，直到調(diào)壓器下游的壓力表指示下游壓力達到所期望的設定值。

三.調(diào)壓器的維護

序號	維護周期	維護內(nèi)容	維護標準	備注
1	新置換通氣運行一周 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?每個月	1.周圍環(huán)境	無不安全因數(shù)
		2.衛(wèi)生	整潔
		3.漏點檢查	無泄露
		4.運行壓力	壓力運行穩(wěn)定
		5.切斷功能	切斷壓力正常
		6.過濾器污垢	無污垢
		7.外觀油漆、防腐層	無脫落、無銹蝕
		8.閥門	正常開關
		9.運行聲監(jiān)聽	無異常
		10關閉壓力	壓力穩(wěn)定
		11壓力儀表	顯示讀數(shù)準確
2	每半年	1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容	參照每月維護保養(yǎng)標準
		2.檢查切斷閥啟動壓力設定值	啟動壓力在合格范圍內(nèi)
		3.檢查放散閥啟動壓力設定值	啟動壓力在合格范圍內(nèi)
		4.清洗調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)腔	干凈無污垢
		5.檢查易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈	無溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件
3	每一年	1.每半年維護保養(yǎng)內(nèi)容	參照每半年維護保養(yǎng)標準
		2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件	零部件表面干凈無污垢
		3.檢查各零部件的磨損及變形情況	各零部件無磨損及變形情況

1、在進行維護之前必須確保調(diào)壓器上游和下游的截斷閥已經(jīng)關閉，并且將要進行操作的管路內(nèi)的燃氣已經(jīng)被泄壓、排空。

四.調(diào)壓器膜片的分解與維護

1、拆除反饋管接頭

2、松開螺栓，拆下承壓腔

3、松開螺母，卸下彈簧座和彈簧

4、松開螺母

5、將膜片和膜片支承一起卸下

五.可能需要更換的零件

1、膜片

2、 O 型圈

3、彈簧

八.檢查以下項目以保證膜片組件能正確的重裝：

a) 所有的O 型圈都完好無損

b) 行程指示器插在膜片支承的導向槽內(nèi)

c) 膜片的末端準確地置于安裝位置

d) 膜片能自由的運動（膜片和支座獨特的設計結構能保證膜片的運動不受阻礙）

六調(diào)壓器常見故障、原因及處理方法

序號	故障	原因	處理方法
1	出口壓力偏低	1.彈簧失效或選型不當 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥口結冰 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.進氣口被雜物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號管道堵塞或損壞	1.更換彈簧 ? 2.對進口氣體加熱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.打開調(diào)節(jié)器清洗雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.清洗信號管道
2	出口壓力不正常升高	1.調(diào)壓器閥口關閉不嚴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)壓器皮膜漏氣 ? 3.調(diào)壓器密封元件受損	1.清理閥口雜物或更換閥墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換皮膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換密封元件
3	調(diào)壓閥下游沒有氣體通過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	1. 過濾器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 切斷器被觸發(fā) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器皮膜損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 入口流量不足、指揮器無氣體通過	1.? 清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 打開切斷閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 更換皮膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 調(diào)節(jié)入口流量
4	關閉壓力過高或有內(nèi)漏	1.指揮器皮膜老化或破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥口有雜物 ? ??	1.更換皮膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清洗閥口
5	調(diào)壓器震動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	1. 取壓管連接錯位或不符合安裝要求 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 流量過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 指揮器上取壓泄壓閥孔口徑不對	1.重新安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)節(jié)流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.
6	調(diào)壓器壓力調(diào)不高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	1. 調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達不到應有的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形，達不到設計壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	1.更換閥墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
7	調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	1. 燃氣雜質(zhì)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣體壓力或流量突然變化干擾 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 出口壓力高，前壓波動大	1.清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.穩(wěn)定壓力和流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)節(jié)出口壓力