1操作程序：

　　1.1　檢查設備是否有“完好”證。

　　1.2　啟動：

　　（１）檢查油杯儲油量及懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線上2mm處左右的位置上。

　?。ǎ玻z查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。

　?。ǎ常┯檬洲D動聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應設法排除，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

　?。ǎ矗┍玫陌惭b位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或軸真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。

　　（５）關閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

　　1.3　運轉：

　?。ǎ保┮?jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃。

　?。ǎ玻┳⒁鈶壹軆τ褪矣臀坏淖兓?jīng)?？刂圃谝?guī)定的范圍內。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據(jù)現(xiàn)場使用的情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。用潤滑脂的泵，要定時向油杯內加潤滑脂。

　　（３）在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

　?。ǎ矗┙^不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。

　?。ǎ担┍靡话悴灰嗽诘陀?0%設計流量下長期運轉，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通道，使泵的流量達到規(guī)定的使用范圍。