??? *檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。
??? *將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤滑油或潤滑脂。
??? *用手轉(zhuǎn)動電機主軸，檢查有無機械故障。
??? *將各運動機構單機試運轉(zhuǎn)，檢查設備運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。
??? *調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車作好準備。
??? *注油泵向高位槽注油。
??? *啟動熱油循環(huán)泵，觀察鍋爐進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫，排煙溫度等儀表的顯示是否正常。
??? *冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。
??? 5.2熱態(tài)調(diào)試（烘爐和煮油）
??? ⑴烘爐指在烘干爐墻中的水分，煮油旨在排除導熱油中的水份和低沸點揮發(fā)物，正常煮油和烘爐連續(xù)緩慢進行，防止爐墻裂縫和沖油。
??? ⑵烘爐和煮油前應具備：已在冷狀態(tài)下正常運行，打開爐門進行自然通風，干燥燃燒室數(shù)晝夜，爐膛及排煙管中的雜物已清除，備有足夠的木材。
??? ⑶導熱油出口溫度和排煙溫度作為烘爐、煮油的溫度監(jiān)視點。
??? ⑷打開注油泵進出口閥門及循環(huán)系統(tǒng)閥門，檢查所有排油口閥門應關閉嚴密，開啟注油泵對循環(huán)系統(tǒng)注油，直到膨脹槽溢流管有溢出為止。充油過程中應打開排氣閥排除管道及設備中的氣體，啟動循環(huán)泵開始冷油循環(huán)，注意壓力表波動情況，波動嚴重時打開放氣閥，排氣，冷油循環(huán)時用旁通管路，循環(huán)時間為4小時。
??? ⑸在冷油循環(huán)結(jié)束后，如各設備工作正常，即可點火升溫，第一次油溫不得超過100℃，以后升溫不超過10℃/h。
??? ⑹烘爐升溫時間不得少于3天，若爐墻內(nèi)水份較多，則需適當延長烘爐時間。
??? ⑺煮油階段，應在烘爐結(jié)束后繼續(xù)進行，此時導熱油溫度不得高于150℃，且應在壓差無波動時，方可繼續(xù)升溫。
??? ⑻在煮油結(jié)束后，即可繼續(xù)升溫至工作溫度，此時升溫速率不得超過50℃/h，且應對全系統(tǒng)進行嚴格檢查，并在工作溫度下運行一段時間后方可投入正常運行。（見升溫曲線圖2）今后在更換或補充新油時應重復煮油操作。
??? 注意：點火后就必須連續(xù)對壓差、油溫檢測等儀表進行監(jiān)督，若壓力升降過大，證明系統(tǒng)內(nèi)氣、水含量較多，此時應停止升溫甚至降溫，并采取適當措施，將系統(tǒng)內(nèi)氣、水排盡，適當延長一階段操作時間，切勿升溫過急而引起超溫、過燒而引起熱油結(jié)焦、外溢、甚至損壞爐管。
??? 5.3升溫曲線
??? 四、運行操作
??? 6.1電器控制（詳見隨機電氣圖紙）
??? ⑴啟動
??? *合上電源開關及控制電源開關，數(shù)顯控制儀表顯示出數(shù)值，檢查電壓是否正常。
??? *啟動注油泵。將導熱油注入膨脹槽。
??? *開啟循環(huán)泵和打開用熱設備管道上的閥門，使導熱油充滿整個系統(tǒng)，并觀察膨脹槽內(nèi)的液位，若液位下降，應及時添加導熱油。
??? *啟動循環(huán)泵，觀察爐子進出口的兩只壓力表，正常時，進口壓力為泵的揚程壓力，出口壓力低于進口壓力，指針不抖動。若進口壓力低于設定值，報警燈亮，并發(fā)出報警信號。
??? ⑵運行
??? *經(jīng)常觀察壓力表。要注意指針的抖動情況，若抖動激烈時，應采取措施減緩甚至停止升溫。
??? *在運行過程中，不準任意調(diào)節(jié)或關閉閥門，不準停止循環(huán)泵，必要時，須經(jīng)有關專業(yè)人員同意，否則會影響導熱油的正常流動。
??? ⑶液位控制
??? 膨脹槽上裝有一只液位變送器，電控柜上裝有一支數(shù)顯液位控制儀表其作用：
??? 當液位降至低位時加油泵自動補油，當液位上升到高位時，加油泵自動停止。
??? 當液位降（升）至下限（上限）值時，電控柜發(fā)出聲光報警信號。
??? ⑷電控柜上的數(shù)顯儀表
??? 數(shù)顯液位控制儀一只：顯示高位槽導熱油的實際液位。
??? 數(shù)顯溫度控制儀四只：分別顯示進、出口的油溫、高位槽內(nèi)導熱油溫度、煙氣出口處的溫度。
??? 數(shù)顯壓力控制儀二只：顯示進、出口壓力。
??? 數(shù)顯流量控制儀一只：顯示出口處的流量。
??? ⑸報警
??? 膨脹槽液位高于上限、低于下限。
??? 進出口壓力高于上限、低于下限。
??? 出口油溫、煙溫超過上限設定值。
??? 出口處流量低于下限設定值。
??? 以上超過設定值時，均發(fā)出聲、光報警信號，為避免噪音，在按下“報警信號消音”按鈕后，聲音信號消除，但燈光保持，直至參數(shù)恢復正常。
??? 6.2停爐
??? 停爐時，熱油循環(huán)油泵必須繼續(xù)進行工作，待油溫降至50℃以下，才能停止循環(huán)泵。
??? 6.3事故處理
??? ⑴臨時停電或電網(wǎng)發(fā)生故障，循環(huán)油泵停止運行，這時應關閉爐出口閥門，緩慢打開爐前放油閥，把膨脹槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi)，自流至儲油槽內(nèi)。要求低位槽儲存一定的導熱油，使熱油流入低位槽時能和冷油迅速融合降溫以免失火。待來電時，注油泵自動工作，待油注滿時，啟動循環(huán)泵，觀察壓力表正常時，再開始升溫。
??? ⑵運行過程中發(fā)現(xiàn)爐管裂紋漏油時，強制通風冷卻，待油溫降至50℃以下停止循環(huán)泵，將導熱油排至儲油槽，然后進行修理。
??? 五、設備維護
??? ⑴油泵及各種機電設備及其摩擦面，應定期進行保養(yǎng)，定期檢查潤滑油質(zhì)、油量、并及時更換或補充。
??? ⑵鍋爐應每月保養(yǎng)1次，每年大修1次，做好設備的保養(yǎng)記錄和備品、備件預購工作。
??? ⑶鍋爐設有吹灰孔，要求每班吹灰2次，保證爐管傳熱良好。吹灰器可以旋轉(zhuǎn)180度
??? ⑷電氣控制柜應避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。
??? 六、注意事項
??? ⑴本設備最好連續(xù)使用，如長期停爐（不包括臨時保養(yǎng)、檢修），應及時進行保養(yǎng),恢復使用時應重新烘爐煮油后進行正常工作。
??? ⑵鍋爐附近應有干粉滅火設備。
??? ⑶導熱油不應超過許用的最高溫度，當導熱油顏色變深、粘稠不能正常工作時，應及時更換。
??? ⑷應經(jīng)常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節(jié)點熱阻增加，造成溫度顯示不準而誤操作。
??? ⑸循環(huán)管路如有泄漏，應及時停爐修理。
??? ⑹循環(huán)油管的安裝要便于排除管內(nèi)氣體。
??? ⑺用戶應制定詳細的定期保養(yǎng)檢修制度。
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