????????? 1.3通知電工送電。
??????? 1.4開啟循環(huán)泵出口閥門,打開循環(huán)泵進(jìn)口閥門少許,打開排氣閥,進(jìn)行排氣。
????????? 1.5排氣結(jié)束后,啟動電機(jī)按扭。
????????? 1.6按工藝要求逐漸調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門的開度,使溶液循環(huán)量達(dá)到使用要求。
???????? 2、溶液循環(huán)泵停車操作
????????? 2.1按停車按扭進(jìn)行停車。
????????? 2.2關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
????????? 2.3長時間停車應(yīng)放凈泵內(nèi)溶液。
????????? 3、脫硫塔正常開車操作。
????????? 3.1啟動溶液循環(huán)泵,使脫硫溶液經(jīng)再生塔進(jìn)入脫硫塔,然后脫硫液經(jīng)液封滿流回循環(huán)槽。
????????? 3.2緩慢打開脫硫塔煤氣入口閥,待脫硫塔頂部放散冒出大量煤氣并做爆發(fā)試驗,合格后打開脫硫塔煤氣出口閥門。
????????? 3.3調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量至工藝指標(biāo)范圍內(nèi),分析塔后煤氣中的H2S的含量。
????????? 3.4脫硫塔上部除沫層長時間運行堵塞后,開啟脫硫塔頂部溶液進(jìn)口閥門進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束后關(guān)閉溶液清洗閥門。
???????? 4、再生塔開車操作
????????? 4.1確認(rèn)循環(huán)槽的液位在合1/2-2/3之間。
????????? 4.2啟動溶液循環(huán)泵,使再生塔充滿液體。
????????? 4.3開啟入再生塔壓縮空氣入口閥門。
????????? 4.4啟動空壓機(jī),注意循環(huán)槽,再生塔內(nèi)液位的變化。
????????? 4.5調(diào)節(jié)入再生塔溶液流量,空氣流量滿足生產(chǎn)需要并使再生塔硫泡沫連續(xù)，緩慢溢流。
???????? 5再生塔停車操作
???????? 5.1停溶液循環(huán)泵。
???????? 5.2?？諌簷C(jī)壓縮空氣。
???????? 5.3長時間停車應(yīng)放凈塔內(nèi)液體.
???????? 6、催化劑的使用
??????????? 使用“888”催化劑必須活化3-4小時,方可使用,具體步驟如下:
???????? 6.1催化劑貯槽加水1/2-2/3處。
???????? 6.2開起催化劑貯槽空氣入口閥門,使液面少許翻滾。
???????? 6.3加入催化劑。
???????? 6.4催化劑加入量應(yīng)根據(jù)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)加。
???????? 6.5開啟催化劑貯槽出口閥門,將催化劑緩慢、點滴、連續(xù)加入循環(huán)槽。
???????? 7、空壓機(jī)的正常操作。
???????? 7.1檢查空氣壓縮機(jī)內(nèi)潤滑油的潤滑情況。
???????? 7.2檢查空壓機(jī)顯示屏上是否有報警記錄,如有應(yīng)及時進(jìn)行排查。
???????? 7.3打開空壓機(jī)出口閥門。
???????? 7.4啟動空壓機(jī)。
???????? 7.5待空壓機(jī)正常運轉(zhuǎn)后記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
???????? 8、鼓風(fēng)機(jī)的正常啟動操作
???????? 8.1檢查鼓風(fēng)機(jī)潤滑油液位情況。如果缺油應(yīng)及時補(bǔ)上同類型、同標(biāo)號的潤滑油。
???????? 8.2盤車360°，檢查有無卡噌現(xiàn)象。如有應(yīng)及時排除。
???????? 8.3打開鼓風(fēng)機(jī)冷凝液退液管,將風(fēng)機(jī)內(nèi)的冷凝液排凈,打開 潤油的冷卻水系統(tǒng),冷卻水壓力保持在0.15Mpa-0.2 Mpa。
???????? 8.4通知廠調(diào)度,準(zhǔn)備啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
???????? 8.5通知電工送電合閘。
???????? 8.6通知焦化廠鼓風(fēng)機(jī)做好風(fēng)機(jī)啟動準(zhǔn)備工作。
???????? 8.7打開鼓風(fēng)機(jī)出口閥門,同時打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門少許。
???????? 8.8啟動鼓風(fēng)機(jī),注意鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況。
???????? 8.9根據(jù)工藝要求逐漸加大變頻器的頻率。
???????? 8.10每小時記錄該運行鼓風(fēng)機(jī)頻率、電機(jī)電流、煤氣進(jìn)出口溫度、煤氣壓力以及冷卻水壓。
???????? 9、鼓風(fēng)機(jī)的停車操作
???????? 9.1通知廠調(diào)度室,準(zhǔn)備停羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
???????? 9.2通知焦化廠鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)做好風(fēng)機(jī)停車準(zhǔn)備工作。
???????? 9.3點擊風(fēng)機(jī)停車按鈕。
???????? 9.3.1脫硫塔過煤氣時,應(yīng)打開交通管閥門及進(jìn)出口閥門;
???????? 9.3.2脫硫系統(tǒng)全部停車時,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煤氣閥門。
???????? 9.4關(guān)閉風(fēng)機(jī)潤滑油冷卻水閥門。
???????? 9.5通知電工拉閘停電。
??????? 六、特殊操作
???????? 1、突然停電：
???????? 1.1操作工應(yīng)迅速趕往生產(chǎn)現(xiàn)場，關(guān)閉溶液循環(huán)泵進(jìn)出口閥門,并通知廠調(diào)度室做來電準(zhǔn)備工作。
???????? 1.2關(guān)閉空壓機(jī)壓縮空氣出口閥門,防止脫硫液倒壓。
???????? 1.3恢復(fù)DCS系統(tǒng)微機(jī)變頻器頻率回零工作。
???????? 1.3打開鼓風(fēng)機(jī)交通閥門,做來電準(zhǔn)備工作。
???????? 2、突然停水
???????? 2.1若鼓風(fēng)機(jī)油冷卻系統(tǒng)采用新鮮水冷卻時，應(yīng)迅速切換至循環(huán)水冷卻,防止油溫過高燒壞設(shè)備及造成人員傷害。如油溫過高不能滿足安全生產(chǎn)時應(yīng)及時停機(jī)。
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