原料工段安全技術(shù)操作規(guī)程
評(píng)論: 更新日期:2012年01月19日
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1.5行車(chē)崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
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序號(hào) | 危險(xiǎn)因素 | 預(yù)防措施 |
1 | 滑跌 | 保持設(shè)備,上下樓梯,行車(chē)左右通道整潔有序無(wú)油污、泥污,無(wú)銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗; |
2 | 觸電 | 嚴(yán)禁濕手開(kāi)關(guān)電路設(shè)備操縱按鈕,發(fā)現(xiàn)電路故障不得擅自處理,必須由電工負(fù)責(zé)處理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
3 | 機(jī)械 傷害 | 檢查維修設(shè)備時(shí),抓斗必須安全停放在指定位置,鋼繩不得繃緊,必須切斷電源,并掛警示標(biāo)志 |
2.原料供料崗位
2.1崗位任務(wù):將行車(chē)提供的原料經(jīng)破碎后供給焙燒工段。
2.2工藝流程簡(jiǎn)介:
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圓盤(pán)給料機(jī) | ? | 1#皮帶運(yùn)輸機(jī) | ? | 破碎機(jī) | ? | 斗提機(jī) | ? | 2#皮帶運(yùn)輸機(jī) | ? | 振動(dòng)篩 |
?將行車(chē)送入圓盤(pán)機(jī)配比合格的硫精礦用1#皮帶機(jī)輸送至破碎機(jī)破碎后,經(jīng)鏈條斗提機(jī)運(yùn)送至2#皮帶機(jī)后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩選,粗料返回原料工段再次破碎,合格原料送入焙燒工段供給沸騰爐焙燒使用。
2.3供料崗位主要設(shè)備一覽表
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序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 圓盤(pán)給料機(jī) | ? | ? | ? |
2 | 皮帶運(yùn)輸機(jī) | ? | ? | ? |
3 | 破碎機(jī) | ? | ? | ? |
4 | 鏈條斗提機(jī) | ? | ? | ? |
5 | 2#皮帶運(yùn)輸機(jī) | ? | ? | ? |
6 | 振動(dòng)篩 | ? | ? | ? |
2.4開(kāi)停車(chē)安全操作注意事項(xiàng)
2.4.1開(kāi)車(chē)前進(jìn)行單機(jī)和連鎖調(diào)試,空載狀態(tài)下,觀(guān)察機(jī)械有無(wú)異常;發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)處理。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能進(jìn)行供料作業(yè)。
2.4.2在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶附近作業(yè),袖口必須扣緊,身體距皮帶應(yīng)保持一定的安全距離,平時(shí)不得靠近皮帶輪及皮帶附近。
2.4.3皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁行人跨越和鉆行。
2.4.4嚴(yán)禁用手伸入到運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)取物。
2.4.5嚴(yán)防鐵塊、大塊礦頭等堅(jiān)硬物件落入破碎機(jī)、斗提機(jī)內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故;發(fā)現(xiàn)鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)跳槽應(yīng)立即停車(chē)處理,防止事故擴(kuò)大。
2.4.6振動(dòng)篩、斗提機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備出現(xiàn)卡料、阻料、積料等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)查明原因并系統(tǒng)停車(chē)處理,并在啟動(dòng)按鈕處掛上“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志牌。
2.5供料崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
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序號(hào) | 危險(xiǎn)因素 | 預(yù)防措施 |
1 | 滑跌 | 保持設(shè)備,上下樓梯,左右通道整潔有序無(wú)油污、泥污,無(wú)銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗; |
2 | 觸電 | 嚴(yán)禁濕手開(kāi)關(guān)電路設(shè)備操縱按鈕,發(fā)現(xiàn)電路故障不得擅自處理,必須由電工負(fù)責(zé)處理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
3 | 機(jī)械 傷害 | 檢查維修設(shè)備時(shí),必須斷電停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,并掛警示標(biāo)志告之方可進(jìn)行檢查維修。 |
4 | 粉塵傷害 | 嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品 |