五、滑架起落

　　1、滑架起升

　　(1) 站穩(wěn)車體，使尾部稍高。

　　(2) 檢查各部傳動、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅固情況。

　　(3) 檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。

　　(4) 接通滑架起落機構動力，固緊滑動齒輪。

　　(5) 接通行走電機正轉按鈕，起動滑架起落機構，待滑架升至適當位置時，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。

　　(6) 再次起動（正轉）滑架起落機構，待滑架升至所需角度時，停機，穿銷，固定拉桿。

　　(7) 脫開滑架起落機構動力，固緊滑動齒輪。

　　(8) 裝接鉆具和其它附件。

　　2、滑架降落

　　(1) 站穩(wěn)車體，使前部適當仰起。

　　(2) 檢查傳動部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅固情況。

　　(3) 將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時可用繩索拴住。

　　(4) 接通滑架起落機構動力，固緊滑動齒輪。

　　(5) 卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。

　　(6) 接通行走電機反轉按鈕，滑架起落機構反向轉動，滑架慢慢降落，當滑架下降到40度時停機。此時，靠滑架的慣性自重自行下落（或點動按鈕），待滑架到達適當位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉滑架起落機構，直至滑架平穩(wěn)放妥為止。

　　(7) 脫開滑架起落機構動力，固緊滑動齒輪。

　　六、日常保養(yǎng)

　　1、按潤滑周期表規(guī)定，及時對各部位加注潤滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。

　　2、檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距內斷絲超過7％時應更換。

　　3、檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。

　　4、發(fā)現漏風、漏水應及時更換密封圈或緊固管路接頭。

　　5、檢查或調整行走電機傳動皮帶和行走鏈條的松緊程度。

　　6、檢查或調整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應下垂３０～５０毫米。

　　7、檢查回轉機構上下滑動是否靈活，滑板間隙應保持在4～10毫米。

　　8、檢查或調整卷揚機構的抱閘間隙，動作應靈活可靠。

　　9、檢查或調整行走離合器的間隙，應達到操作輕松，動作靈活、有效。

　　10、檢查各儀表指針在停止狀態(tài)時是否處在“0”位。

　　11、及時處理絕緣破損的電纜。

　　12、更換磨損過度的鉆桿和鉆進不力的沖擊器、鉆頭。

　　13、清掃巖粉，保持全機整潔。

　　七、交接班規(guī)則

　　1、交接班必須在機上或機械工作地點進行。

　　2、交班人員要切實做好機械的例保工作，認真填寫機械運行記錄。未經交班，不得離開工作崗位。

　　3、接班人員應提前十五分鐘到達地點，作好接班準備。

　　4、交接雙方要認真做到“五交”“三查”；交生產任務、施工條件及質量要求，交機械運行及保養(yǎng)情況，交隨機工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況，交安全情況及注意事項；查機械運行記錄是否準確完善，查隨機工具是否齊全。發(fā)現問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應向有關部門報告。

　　5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產班人員負責。

　　6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負責。

　　7、機械發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關領導同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。

　　8、交接雙方要認真填寫交接班記錄，并共同簽字。