1、K191+638西寬水大橋起點為K191+234.5，終點K192＋041.5，本橋上部采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩和薄壁墩，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。

2、墩柱ф1.8m主要工程量

柱式橋墩共12個,所需主要工程量為:C30混凝土 338.96m³，ф10鋼筋 7677.9kg，ф28鋼筋34795.1kg.

1、本項工程施工計劃工期為2010年03月1日開工，2010年05月20日完工。

2、已完成原材料試驗、混凝土和砂漿配合比試驗、施工便道修筑工作，完成機(jī)械設(shè)備、測量放樣及施工現(xiàn)場等各項開工前準(zhǔn)備工作。

1、????????? 人工配置

根據(jù)實際情況，現(xiàn)場配技術(shù)管理人員7人，配勞力50人 。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬西芳???????????????????

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：谷杰敏

質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：張衛(wèi)國

試驗負(fù)責(zé)人：杜春明

施?工?員：荊巖智

試?驗?員：羅?峰

測?量?員：侯志勇

2、主要材料進(jìn)場情況

已按設(shè)計完成水泥和鋼筋等原材料的進(jìn)場.

3、主要機(jī)械配置及檢測儀器

墩柱施工工藝

高柱墩采用翻轉(zhuǎn)模板澆注混凝土

1、系梁檢驗合格后，將墩柱與系梁接觸部位砼鑿毛清洗干凈。

2、測量放樣：嚴(yán)格控制墩柱的中心軸線和墩頂標(biāo)高，在圓柱模中間部位設(shè)置中心點，掛垂線與系梁墩柱中心點進(jìn)行校核直到點點重合。

3、鋼筋下料、綁扎、成型鋼筋骨架，鋼筋籠外側(cè)綁扎時放置與墩臺身砼同標(biāo)號的砼墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。

4、模板安裝

A、翻轉(zhuǎn)模板采用定做的圓柱鋼模板，模板安裝時用螺栓連接成為一個整體。安裝柱模時模板首先打磨平整、光潔，在地面組裝好后，刷涂脫模劑，用吊車吊裝，人工配合。

B、在墩柱空間的三個方向，用帶緊線器的鋼絲繩與地面固定物連接進(jìn)行調(diào)整點與點的位置直到點點重合，固定模板。

C、模板安裝完畢后，對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，驗收合格監(jiān)理認(rèn)可后方可澆筑混凝土。

D、進(jìn)入正常翻模施工階段時，在第N-1節(jié)最上層模板不拆除，作為N節(jié)三層模板的支撐層，如此循環(huán)作業(yè)，直到整個墩身施工完成。

E、翻轉(zhuǎn)模板施工是用模板交替輪番往上安裝澆筑混凝土，必須在已澆筑的混凝土達(dá)到10-15MPa后，才可在已澆混凝土的模板上立模。

F、對于柱高1/2處的柱間系梁，系梁下墩柱澆筑完成后，再支模板澆注系梁，系梁完成后再澆筑系梁上部的墩柱。

H、翻轉(zhuǎn)模板的單塊尺寸較大，起吊時遇風(fēng)，容易產(chǎn)生激烈的擺動，起吊時采用鋼絲繩拖拽，保證安全。

5、砼拌和及澆筑

鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆筑砼。拌和站集中拌和砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車配合吊斗將砼送入串筒中，砼按每層30cm厚度人工振搗。順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。澆筑中控制每層300mm。使用插入式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。