一、交底目的

針對車間的設備已拆除的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，明確破壞性拆除過程中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）拆除的安全技術(shù)標準，識別結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、機械碰撞、金屬飛濺等風險，規(guī)范作業(yè)行為，保障作業(yè)人員生命安全及周邊環(huán)境安全，杜絕坍塌、物體打擊等安全事故。

二、適用范圍

本交底適用于設備已完全拆除的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房（含門式剛架、排架結(jié)構(gòu)等）破壞性拆除作業(yè)，涵蓋前期結(jié)構(gòu)檢測、機械拆除、人工輔助切割、廢料清運等全環(huán)節(jié)，全體拆除作業(yè)人員（機械操作工、起重工、焊工、切割工）、指揮人員、現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理人員均需嚴格遵守。

三、前期準備階段安全技術(shù)要求

（一）結(jié)構(gòu)檢測與風險評估

1.?鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)檢測：組織專業(yè)人員對廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行全面檢測，重點檢查鋼柱、鋼梁的銹蝕程度（如銹蝕深度是否超過鋼材厚度的 10%）、連接節(jié)點（螺栓連接、焊接節(jié)點）的牢固性（有無螺栓松動、焊縫開裂）、構(gòu)件變形情況（如鋼梁彎曲、鋼柱傾斜），記錄檢測數(shù)據(jù)并形成報告，明確需優(yōu)先加固或重點監(jiān)控的危險構(gòu)件。

2.?風險分級管控：根據(jù)檢測結(jié)果劃分風險等級，高風險環(huán)節(jié)（如傾斜鋼柱拆除、銹蝕嚴重的屋架拆除）需制定專項安全方案，明確拆除順序、機械選型、防護措施及應急預案；評估拆除過程中構(gòu)件墜落、結(jié)構(gòu)坍塌對周邊的影響，若廠房臨近道路、居民區(qū)，需擴大安全隔離范圍，設置多重防護。

（二）現(xiàn)場封閉與環(huán)境清理

1.?全封閉隔離：在廠房周邊設置硬質(zhì)封閉圍擋，高度不低于 3 米，圍擋底部采用磚砌擋墻（高度 30 厘米）防止廢料外溢；圍擋外側(cè)懸掛 “破壞性拆除作業(yè)、禁止入內(nèi)”“危險區(qū)域、請勿靠近” 等警示標志，圍擋頂部每隔 5 米安裝紅色警示燈（夜間持續(xù)開啟）；作業(yè)區(qū)域與周邊道路、居民區(qū)之間設置緩沖帶（寬度不小于 5 米），緩沖帶內(nèi)嚴禁堆放任何物品。

2.?現(xiàn)場清理：清除廠房內(nèi)及周邊的殘留雜物（如設備基礎(chǔ)螺栓、散落的金屬碎片、建筑垃圾），平整作業(yè)場地，確保機械行駛路線暢通；檢查廠房內(nèi)是否存在殘留的電力電纜（已斷電）、燃氣管道（已封堵），對裸露的金屬構(gòu)件銳角進行打磨處理，防止作業(yè)人員劃傷；拆除廠房內(nèi)的臨時設施（如腳手架、操作平臺），避免與拆除構(gòu)件發(fā)生碰撞。

（三）設備與工具準備

1.?機械選型與檢查：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量、尺寸選擇合適的拆除機械，常用設備包括液壓破碎機（適配鷹嘴剪、破碎錘）、履帶式起重機（額定起重量需大于構(gòu)件重量的 1.2 倍）、裝載機、金屬切割機（等離子切割機、氧乙炔割炬）；作業(yè)前對機械進行全面檢查，液壓破碎機需確認鷹嘴剪刃口鋒利、液壓系統(tǒng)無滲漏，起重機需檢查力矩限制器、高度限位器、變幅指示器靈敏有效，切割設備需檢查割炬、軟管無破損，氧氣、乙炔氣瓶壓力表正常。

2.?防護設備配備：為作業(yè)人員配備專用防護用品，機械操作工需穿戴防砸鞋、反光背心、安全帽；切割作業(yè)人員需額外佩戴防強光護目鏡、阻燃手套、防火服，配備一氧化碳檢測儀（防止切割產(chǎn)生的有害氣體超標）；現(xiàn)場配備滅火器材（干粉滅火器、二氧化碳滅火器各不少于 5 具）、應急救援箱（含止血帶、骨折固定夾板、燙傷藥膏），在切割作業(yè)區(qū)域設置防火沙池（容積不小于 1 立方米）。

四、拆除作業(yè)階段安全技術(shù)要求

（一）總體拆除原則

破壞性拆除需嚴格遵循“從上到下、先非承重后承重、先附屬后主體” 的順序，嚴禁顛倒順序作業(yè)（如先拆鋼柱、后拆鋼梁，先拆柱間支撐、后拆屋面梁）；同一跨間拆除需分層進行，先拆除屋面檁條、屋面瓦，再拆除屋面梁，最后拆除鋼柱及柱間支撐，嚴禁多層構(gòu)件同時拆除導致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

（二）屋面系統(tǒng)破壞性拆除安全要求

1.?屋面檁條與瓦材拆除：采用液壓破碎機（配備抓斗）進行破壞性拆除，機械操作工需緩慢調(diào)整抓斗位置，避免抓斗撞擊屋面梁；抓取檁條時需確保抓斗夾緊，防止構(gòu)件中途墜落，若檁條銹蝕嚴重易斷裂，需分段抓取，每段長度不超過 3 米；拆除的瓦材、檁條需及時由裝載機清運至廢料堆放區(qū)，嚴禁在屋面梁上堆積廢料，防止屋面梁超載變形。

2.?屋面梁拆除：屋面梁拆除前需確認其兩端連接節(jié)點已斷開（螺栓連接需先拆除螺栓，焊接節(jié)點需用等離子切割機切斷焊縫），嚴禁未斷連接強行拉扯；使用起重機配合拆除時，吊點需設置在屋面梁的重心位置（每根梁至少設置 2 個吊點），起吊前需試吊（起吊高度 10-20 厘米），檢查吊點牢固性及構(gòu)件平衡度；起吊過程中機械操作工需緩慢操作，避免屋面梁碰撞相鄰構(gòu)件，構(gòu)件下方嚴禁站人，若屋面梁銹蝕嚴重存在斷裂風險，需在梁下方設置臨時支撐（采用型鋼支架）。

（三）主體結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）破壞性拆除安全要求

1.?鋼梁拆除：拆除樓面或平臺鋼梁時，需先拆除梁上的樓板（若為壓型鋼板混凝土樓板，需用破碎機破碎后分段清運），再拆除鋼梁；對于多跨連續(xù)鋼梁，需從中間跨向兩端跨依次拆除，每拆除一根鋼梁后，立即清理廢料，檢查相鄰鋼梁的穩(wěn)定性；采用氧乙炔切割拆除鋼梁連接節(jié)點時，需先清理節(jié)點處的銹蝕、油污，切割順序為先切下翼緣、后切上翼緣，切割過程中需控制火焰溫度，避免高溫損傷相鄰構(gòu)件引發(fā)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，切割產(chǎn)生的熔渣需用防火毯接住，防止引燃地面雜物。

2.?鋼柱拆除：鋼柱拆除前需檢查柱間支撐是否已拆除（若未拆除需先破壞性切斷支撐），確認鋼柱無側(cè)向約束；采用液壓破碎機（配備破碎錘）拆除鋼柱時，需從鋼柱頂部向下分段破碎，每段高度不超過 2 米，破碎過程中機械需與鋼柱保持安全距離（不小于 3 米），避免鋼柱傾倒撞擊機械；若鋼柱高度超過 8 米，需先采用起重機將鋼柱頂部固定，再進行分段切割拆除，切割時需在鋼柱底部設置防滑支座，防止鋼柱滑動；嚴禁在鋼柱未完全切斷或固定前，強行推動或撞擊鋼柱。

（四）機械與人工配合安全要求

1.?機械操作規(guī)范：機械操作工需持證上崗，熟悉設備操作流程，嚴禁無證或酒后操作；液壓破碎機、起重機作業(yè)時，需由專職指揮人員（持有效指揮證）統(tǒng)一指揮，指揮人員需使用標準手勢或?qū)χv機，明確機械動作指令（如“起吊”“下降”“停止”），嚴禁多臺機械同時交叉作業(yè)且無統(tǒng)一指揮；機械行駛時需避開地面松軟區(qū)域，若地面承載力不足，需鋪墊鋼板（厚度不小于 20 毫米），防止機械下陷。

2.?人工輔助安全：人工輔助切割作業(yè)時，需與機械保持安全距離（不小于 5 米），嚴禁在機械作業(yè)半徑內(nèi)停留；切割前需確認作業(yè)點下方無人員、無易燃物，切割過程中需有人監(jiān)護，監(jiān)護人員需隨時觀察構(gòu)件狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有松動、墜落跡象，立即發(fā)出警示信號；人工清理構(gòu)件連接節(jié)點時，需站在穩(wěn)固的操作平臺上（平臺需與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可靠連接），系好雙鉤安全帶（高掛低用），嚴禁站在不穩(wěn)定的構(gòu)件上作業(yè)。

（五）特殊風險防控

1.?結(jié)構(gòu)失穩(wěn)防控：作業(yè)過程中安排 2 名專職安全員對鋼結(jié)構(gòu)狀態(tài)進行實時監(jiān)控，每 30 分鐘記錄一次構(gòu)件變形情況（如鋼柱傾斜角度、鋼梁撓度），若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件傾斜超過 5°、焊縫開裂長度超過 10 厘米，立即停止作業(yè)，組織所有人員撤離至安全區(qū)域，待專業(yè)人員制定加固方案（如采用臨時型鋼支撐）并實施后，方可繼續(xù)作業(yè)；嚴禁在拆除過程中隨意改變構(gòu)件的受力狀態(tài)（如擅自切斷支撐）。

2.?防火防爆防控：氧乙炔切割作業(yè)時，氧氣、乙炔氣瓶需保持安全距離（不小于 5 米），且遠離明火（不小于 10 米），氣瓶嚴禁倒置、暴曬，乙炔氣瓶需安裝回火防止器；切割作業(yè)產(chǎn)生的火花需用防火毯覆蓋，作業(yè)結(jié)束后需關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場火種，確認無復燃風險后，方可離開；若廠房鋼結(jié)構(gòu)表面有油漆（易燃），拆除前需對切割區(qū)域周邊的油漆進行鏟除或覆蓋防火布，防止油漆燃燒引發(fā)火災。

3.?金屬飛濺防控：切割、破碎作業(yè)時，作業(yè)人員需佩戴防強光護目鏡，防止金屬熔渣飛濺灼傷眼睛；在作業(yè)區(qū)域下方設置防護棚（采用防火帆布搭建），防護棚高度不低于 2.5 米，防止金屬碎片墜落砸傷下方人員；周邊道路、居民區(qū)方向需設置金屬防護網(wǎng)（網(wǎng)孔不大于 5 厘米），阻擋飛濺的金屬碎片。

五、作業(yè)后安全技術(shù)要求

（一）廢料清運與分類處理

1.?廢料分類堆放：破壞性拆除產(chǎn)生的鋼結(jié)構(gòu)廢料（如鋼柱碎片、鋼梁段、螺栓、切割殘渣）需按材質(zhì)分類堆放，設置明顯標識（“廢鋼材”“廢螺栓”“金屬殘渣”），堆放高度不超過 1.5 米，堆放區(qū)域需鋪設防雨布，防止廢料銹蝕污染環(huán)境；廢料堆放區(qū)與圍擋距離不小于 1 米，嚴禁堵塞消防通道。

2.?機械清運安全：使用起重機配合卡車清運廢料時，需確認吊具（如鋼絲繩、卸扣）完好，吊點設置均勻，避免廢料傾斜墜落；卡車裝載廢料時不得超載（不超過車輛額定載重量），裝載后需用鋼絲繩固定廢料，防止運輸過程中晃動；清運路線需避開居民區(qū)、學校，若途經(jīng)道路需安排專人疏導交通。

（二）現(xiàn)場清理與安全檢查

1.?全面清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的殘留廢料、切割殘渣、防火布、防護網(wǎng)等，平整場地，移除圍擋、警示標志及臨時設施；檢查廠房基礎(chǔ)是否有松動、塌陷跡象，若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)裸露需用泥土覆蓋，防止雨水沖刷導致坍塌；清理機械行駛路線上的雜物，確保場地無安全隱患。

2.?設備維護與檢查：對拆除所用機械、工具進行維護保養(yǎng)，液壓破碎機需清理液壓系統(tǒng)油污，更換液壓油濾芯；起重機需檢查鋼絲繩磨損情況（磨損量超過直徑的 10% 需更換），潤滑各轉(zhuǎn)動部位；切割設備需清理割炬、軟管，檢查氣瓶壓力，妥善存放氣瓶（氧氣、乙炔氣瓶分開存放，距離不小于 10 米）。

（三）記錄與交接

1.?安全記錄填寫：填寫破壞性拆除作業(yè)安全記錄，內(nèi)容包括作業(yè)日期、作業(yè)內(nèi)容、構(gòu)件拆除數(shù)量、結(jié)構(gòu)檢測數(shù)據(jù)、風險處置情況、設備使用狀況、有無安全隱患等，記錄需由作業(yè)人員、指揮人員、管理人員共同簽字確認，確?？勺匪?。

2.?工作交接：拆除作業(yè)全部完成后，向建設單位或后續(xù)施工單位移交現(xiàn)場，提交結(jié)構(gòu)檢測報告、拆除安全方案執(zhí)行情況報告、廢料處理記錄等資料；組織現(xiàn)場驗收，確認場地無殘留危險構(gòu)件、無安全隱患，驗收合格后方可辦理交接手續(xù)。

六、應急處理措施

（一）結(jié)構(gòu)坍塌應急處理

1.?若拆除過程中發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)坍塌，立即停止作業(yè)，發(fā)出警報（如鳴笛、喊話），組織所有人員沿預設逃生路線撤離至安全區(qū)域，嚴禁盲目進入坍塌區(qū)域救援；

2.?撤離后清點作業(yè)人員數(shù)量，確認有無人員被困，若有被困人員立即撥打 119、120 急救電話，同時聯(lián)系結(jié)構(gòu)工程師評估坍塌范圍，制定救援方案；

3.?救援時使用起重機緩慢清理坍塌構(gòu)件，避免二次坍塌，救援人員需佩戴安全帽、防砸鞋、防毒面具（防止坍塌產(chǎn)生的粉塵），配備生命探測儀尋找被困人員；

4.?事故處理后，分析坍塌原因（如結(jié)構(gòu)銹蝕、拆除順序錯誤），修訂安全方案，整改后方可恢復類似作業(yè)。

（二）機械碰撞應急處理

1.?若發(fā)生機械碰撞事故（如破碎機碰撞起重機、機械撞擊殘留構(gòu)件），立即停止機械運轉(zhuǎn)，切斷設備電源，檢查機械損壞情況（如液壓系統(tǒng)泄漏、起重機臂架變形）；

2.?若碰撞導致構(gòu)件松動、墜落，立即組織人員撤離，設置警戒區(qū)域，防止構(gòu)件二次墜落；若有人員受傷，立即轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查受傷情況（如骨折、擦傷），進行止血、固定等急救措施，撥打 120 送往醫(yī)院；

3.?事故后排查機械操作是否違規(guī)（如指揮失誤、操作不當），對機械進行維修檢測，合格后方可重新使用。

（三）火災應急處理

1.?若切割作業(yè)引發(fā)火災（如油漆燃燒、雜物起火），立即停止作業(yè)，切斷氧氣、乙炔氣瓶閥門，組織人員使用干粉滅火器、防火沙滅火，嚴禁用水撲滅電氣火災或油類火災；

2.?若火勢較大，立即撥打 119，組織人員撤離至安全區(qū)域，同時清理火災周邊的易燃物，設置防火隔離帶；

3.?火災撲滅后，檢查現(xiàn)場有無復燃風險，清理燒毀的構(gòu)件、雜物，分析火災原因（如切割火花引燃易燃物、氣瓶泄漏），整改后再恢復作業(yè)。

七、安全責任

1.?作業(yè)人員：嚴格遵守破壞性拆除安全規(guī)程，正確佩戴防護用品，按指令操作機械或進行切割作業(yè)；發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、機械故障等隱患，立即停止作業(yè)并報告指揮人員，有權(quán)拒絕違章指揮。

2.?指揮人員：負責現(xiàn)場作業(yè)統(tǒng)一指揮，確保拆除順序符合方案要求，監(jiān)督作業(yè)人員防護用品佩戴情況，及時處置突發(fā)風險；作業(yè)前向全員交底拆除流程及安全要點，作業(yè)中全程監(jiān)控現(xiàn)場安全。

3.?現(xiàn)場管理人員：監(jiān)督本交底執(zhí)行情況，組織每日安全檢查（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后各 1 次），對違章操作行為進行制止和處罰；協(xié)調(diào)解決拆除過程中的安全問題，保障應急救援物資到位。

4.?監(jiān)理人員：對破壞性拆除作業(yè)全過程監(jiān)理，檢查結(jié)構(gòu)檢測報告、安全方案的落實情況，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)立即下達停工通知，督促整改；參與安全事故調(diào)查，監(jiān)督整改措施執(zhí)行。

交底人（簽字）：?______________

接受交底人（簽字）：?______________

交底日期：?______年______月______日

交底單位：?______________________