一般項目：
1、砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量（現(xiàn)場預制時才檢查）。符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證及試驗報告。
2、混凝土配合比強度（現(xiàn)場預制時才檢查）。通過試驗的配合比單配制的計量記錄。按規(guī)定留置試塊，28天強度符合設計要求。檢查配合比單、計量記錄、試驗報告。
3、成品樁外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窩面積小于總面積
0.5%，顏色均勻。觀察檢查。
4、成品樁裂縫（收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫）。深度<20mm，寬度<0.25，橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。此項地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用。檢查測定記錄。
5、成品樁尺寸。橫斷面邊長±5mm；樁頂對角線差<10mm；樁尖中心線<10mm；樁身彎曲矢高<1/1000L。用尺量檢查。樁頂平整度<2mm，用水平尺檢查。
6、電焊接樁。檢查焊縫質(zhì)量。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。
焊后停歇時間>1min。秒表測定。
上下節(jié)平面偏差<10mm。尺量檢查。
節(jié)點彎曲矢高<1/1000L。尺量檢查。
7、硫磺膠泥接樁。膠泥澆注時間<2min，秒表測定。
?澆注后停歇時間>7 min，秒表測定。
8、樁頂標高?！?span>50mm。水準儀測定。
9、停錘標準。符合設計要求，現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄。
樁在現(xiàn)場預制時，檢查原材料、鋼筋骨架（見表5.4.1）、混凝土強度；采用預制樁，檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過
500擊的樁。對其強度和鄰期進行雙控制。
施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗。
檢查后形成施工記錄或檢驗報告。
檢查施工記錄和檢驗報告。
混凝土預制樁工程質(zhì)量檢驗標準
?
項目 | 序號 | 檢 查 項 目 | 允許偏差或允許值(mm) | 檢 查 方 法 |
主 控 項 目 | 1 | 樁體質(zhì)量檢驗 | 設計要求 | 按基樁檢測技術規(guī)范 |
2 | 樁位偏差 | 第5．1．3條 | 尺量檢查 |
3 | 承載力 | 設計要求 | 按基樁檢測技術規(guī)范 |
一般項目 | 1 | 砂、石、水泥、鋼材等材料 (現(xiàn)場預制時) | 設計要求 | 檢查產(chǎn)品合格證及試驗報告 |
2 | 混凝土配合比及強度(現(xiàn)場 預制時) | 設計要求 | 檢查配合比單、計量記錄、試驗報告 |
3 | 成品樁外形 | 表面平整，顏色均勻， 掉角深度<lOmm，蜂窩 面積不于總面積0．5％ | 觀察檢查 |
4 | 成品樁裂縫(收縮裂縫或起 吊、裝運、堆放引起的裂縫) | 深度<20mm 寬度<0．25mm 橫向裂縫不超過邊長的一半 | 用裂縫測定儀測量（此項地下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用） 檢查測定記錄 |
5 | 成品樁尺寸： 橫載面邊長(mm) 樁頂對角線差(mm) 樁尖中心線(mm) 樁身彎曲矢高 樁頂平整度(mm) | mm mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <1／1000L <2 | 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查（L為兩節(jié)樁長） 尺量檢查 尺量檢查 |
6 | 電焊接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點彎矩矢高 | ? min mm ? | ? >1.0 <10 <1/1000L | ? 秒表測定 尺量檢查 尺量檢查（L為兩節(jié)樁長） |
7 | 硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注后停歇時間 | Min min | <2 >7 | 秒表測定 秒表測定 |
8 | 樁頂標高 | mm | ±50 | 水準儀 |
9 | 停錘標準 | 設計要求 | 現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄 |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
?
5?成品保護
??? 5.1?樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。
??? 5.2?樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)并不得損壞。
5.3?樁的堆放應符合下列要求：
5.3.1?場地應平整、堅應，不得產(chǎn)生不均勻下沉。
5.3.2?墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內(nèi)。
5.3.3?同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。
5.3.4?多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。
5.4?妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。
5.5?打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工，并與有關單位共同研究處理。
5.6?在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生完全事故。
5.7?打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。
6?應注意的質(zhì)量問題
??? 6.1?預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。
?? ?6.2?樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應及時檢查。
??? 6.3?樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。應加強施工準備時的檢查。
??? 6.4?樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
??? 6.5?接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質(zhì)量。
7?質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：
7.1?鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。
7.2?試樁或試驗記錄。
7.3?試樁或試驗記錄。
橋梁工程安全技術總交底
混凝土施工技術交底
