采用硝酸鈉、亞硝酸鈉等無機鹽作加熱載體時，要預防與有機物等可燃物接觸，因為這種高溫熔鹽具有強氧化性，與有機物接觸后會產(chǎn)生強烈的氧化還原反應引起燃燒或爆炸。

　　加熱過程危險性較大。裝置加熱方法一般為蒸汽或熱水加熱、載熱體加熱以及電加熱等。采用水蒸氣或熱水加熱時，應定期檢查蒸汽夾套和管道的耐壓強度，并應裝設壓力計和安全閥。與水會發(fā)生反應的物料，不宜采用水蒸氣或熱水加熱。采用充油夾套加熱時，需將加熱爐門與反應設備用磚墻隔絕，或?qū)⒓訜釥t設于車間外面。油循環(huán)系統(tǒng)應嚴格密閉，不準熱油泄漏。電感加熱是在鋼制容器或管道上纏繞絕緣導線，通人交流電，利用容器或管道的器壁由電感渦流產(chǎn)生的溫度加熱物料。電感加熱裝置如果電感線圈絕緣破壞、受潮、漏電、短路以及電火花、電弧等均能引起易燃易爆物質(zhì)著火或爆炸。為了提高電感加熱設備的安全可靠程度，可采用較大截面的導線，以防過負荷；采用防潮，防腐蝕，耐高溫的絕緣，增加絕緣層厚度，添加絕緣保護層等措施。電感應線圈應密封起來，防止與可燃物接觸。電加熱器的電爐絲與被加熱設備的器壁之間應有良好的絕緣，以防短路引起電火花，將器壁擊穿，使設備內(nèi)的易燃物質(zhì)或漏出的氣體和蒸氣發(fā)生燃燒或爆炸。在加熱或烘干易燃物質(zhì)，以及受熱能揮發(fā)可燃氣體或蒸氣的物質(zhì)，應采用封閉式電加熱器。電加熱器不能安放在易燃物質(zhì)附近。導線的負荷能力應能滿足加熱器的要求，應采用插頭向插座上連接方式。工業(yè)上用的電加熱器，在任何情況下都要設置單獨的電路，并要安裝適合的熔斷器。在突然停電或停止加熱時一定要切斷電源，并進行認真的檢查。

　　電加熱設備火災的主要原因有：

　　1．加熱溫度過高或時間過長? 加熱溫度過高或時間過長都會引起可燃物料燃燒，甚至爆炸。如賽璐珞在高溫下能氣化、分解，放出大熱量，引起燃燒爆炸；木材由于長期高溫烘烤會炭化、燃燒；油浴爐的爐溫如超過油的自燃點，也會燃燒，甚至爆炸。其主要原因有：

　　(1)沒有安裝溫度控制和報警裝置，或控制裝置失靈；

　　(2)沒有按工藝要求來控制加熱溫度和時間；

　　(3)油浴爐的油變質(zhì)，降低了自燃點；

　　(4)操作人員沒有按照規(guī)定，經(jīng)常觀察加熱溫度及注意加熱時間等。

　　2．絕熱材料損壞或安置不當? 電熱設備的溫度很高，尤其是大型電爐，如爐口密封不好或絕熱材料損壞，爐口及爐壁都會出現(xiàn)高溫，可能會引燃附近可燃物。但也有由于某些器具功率較小，容易被人們忽視，以致操作時粗心大意，隨便放置，釀成火災。這類事故的教訓已有不少，其主要原因有：

　　(1)在易燃、易爆危險場所使用開啟式電熱器具；

　　(2)將電熨斗、電烙鐵等移動式電熱器具隨便亂放在可燃物基座上，引燃基座；

　　(3)電爐的絕熱材料損壞，沒有及時修理；

　　(4)電爐安裝位置不當，如將鹽浴爐設置在潮濕、漏雨的建筑內(nèi)；

　　(5)在電爐周圍放置可燃物，如油棉紗頭、破布等；

　　(6)加熱物料的容器內(nèi)因損壞等原因發(fā)生溢漏，使電爐絕緣受到損壞。

　　3．導線過載? 當導線中通過的電流量超過了安全載流量，導線的溫度就將超過最高允許溫度，使絕緣層加速老化，引燃絕緣層，甚至引起短路著火。其主要原因有：

　　(1)導線規(guī)格、型號選用不當；

　　(2)導線沒有采取必要的隔熱措施，使絕緣受到破壞；???????

　　(3)由于電熱元件損壞、短路，負載電流增大，超出導線的安全電流。
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