1設備與相關設施

　　1.1電爐的最大出鋼量，應不超過平均出鋼量的120％。?

　　1.2 30t及其以上的電爐，均應采用高架式布置，并采用鋼水罐車出鋼。?

　　1.3電爐傾動機械應設零位鎖定，電極升降應有上限位鎖定；電爐爐蓋升降與旋轉、電極升降與旋轉、爐子傾動等動作的機械之間，應設有可靠的安全聯(lián)鎖；電爐液壓站，應在斷電事故情況下仍能完成一次出鋼動作。?

　　1.4根據(jù)GBJ 16的規(guī)定，額定容量大于或等于40MVA的電爐變壓器室，應設置CO2等氣體自動滅火系統(tǒng)。?

　　1.5氧氣閥門站至氧燃燒嘴和碳氧噴槍的氧氣管線，應采用不銹鋼制作，并應在軟管接頭前焊接長1.5m以上的銅管；氧氣閥門站應遵守本規(guī)程9.2.12的規(guī)定。?

　　1.6設在密閉室內的氮、氬爐底攪拌閥站，應加強維護，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；并應配備排風設施，人員進入前應排風，確認安全后方可入內，維修設備時應始終開啟門窗與排風設施。?

　　1.7采用煤氣燒嘴時，應設置煤氣低壓報警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設施，還應設置煤氣吹掃與放散設施。?

　　1.8水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel爐連接小車水套、豎井水冷件等，應配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置。出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差報警時，應自動斷電并升起電極停止冶煉，操作人員應查明原因，排除故障，然后恢復供電。?

　　1.9豎爐、Plus2000爐、Consteel爐的廢鋼預熱段廢氣出口，以及Korfarc爐爐蓋彎管出口，應設置廢氣成分連續(xù)分析系統(tǒng)；廢氣中的氧與一氧化碳超過規(guī)定值，燃燒室中的點火燒嘴便應工作，并供入適量空氣，使排出廢氣繼續(xù)完全燃燒。?

　　1.10電爐直接排煙除塵系統(tǒng)的設計，應遵守GB6222和GB9078的規(guī)定，系統(tǒng)中應有泄爆措施。?

　　1.11豎爐的豎井移動與停留區(qū)域下方空間，不應設置閥站等有火災危險的建筑物，不應有電纜架或易燃管線穿越，否則應采取可靠的防護措施。Plus2000爐廢鋼預熱的預熱料籃旋轉區(qū)域下方空間，不應有任何易燃物；料籃旋轉時，人員應處于安全位置。?

　　1.12Consteel爐廢鋼傳送帶，兩側應設置寬度不小于0.9m的安全走道。傳送帶支架下方，不應有人員通行；若有道路通過，應采取可靠的防護措施。?

　　1.13電爐供電設施及其各部位的絕緣電阻，應符合有關電氣規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定；爐殼與電極、爐蓋升降裝置，應可靠接地。供電設施附近，不應有易造成短路的材料與物件。?

　　1.14爐后出鋼操作室（或操作臺）應設在較安全的位置，其正對出鋼口的窗戶應有防噴濺設施。操作室出入口應設在遠離出鋼口一側。爐下鋼水罐車運行控制應與電爐出鋼傾動控制組合在一個操作臺上，以便協(xié)調操作。電爐出鋼傾動應與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖，出鋼水量達到規(guī)定值，電爐回傾到適當位置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開出，以保證出鋼作業(yè)安全。?