機(jī)械設(shè)備從問(wèn)世那天起就直接造福于人類。同時(shí)，由于各種機(jī)械設(shè)備開(kāi)動(dòng)后都具有能量，也潛在發(fā)生意外機(jī)械事故的可能。機(jī)械設(shè)備安全操作就是為了保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的安全運(yùn)行，避免發(fā)生傷亡事故。如果設(shè)備有缺陷，或防護(hù)裝置失效，或操作不當(dāng)，隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。

1、機(jī)床

機(jī)床是利用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備。在操作機(jī)床過(guò)程中，操作者與機(jī)床形成了一個(gè)運(yùn)動(dòng)體系。當(dāng)這一體系的某一方面超出正常范圍，就會(huì)發(fā)生意想不到的沖突而造成事故。

（1）機(jī)床常見(jiàn)的傷害事故

1）軋傷擠傷事故。操作者的局部（如手、頭發(fā)或衣服等）卷入或夾入機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件或運(yùn)動(dòng)部件中，造成軋傷、擠傷，或出現(xiàn)斷指、頭皮被拉脫等傷害。發(fā)生這類事故，多是因?yàn)樵跈C(jī)床旋轉(zhuǎn)部分的凸出部位沒(méi)有設(shè)置防護(hù)裝置，或操作者違章操作。

2）操作者與機(jī)床相碰撞引起的傷害事故。當(dāng)使用規(guī)格不合適或已磨損的扳手去擰螺母，并且用力過(guò)猛或扳手打滑時(shí)，人體就會(huì)因失去平衡而撞在機(jī)床上；由于操作者所占據(jù)的位置不當(dāng)，如站在平面磨損或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺(tái)或牛頭刨床滑枕撞傷。

3）劃傷、燙傷事故。操作者被飛濺的砂輪細(xì)磨料或崩碎的切屑劃傷或燙傷，傷害部位主要是裸露的面部、手、頸部及眼睛等。

4）滑倒或跌倒而造成的傷害事故。這類傷害事故主要是由于工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良，如照明不足，地面或腳踏板不平整或被油污污染，機(jī)床布置不合理，通道狹窄，零部件、物料堆放凌亂不堪，而造成操作人員跌倒或滑倒。

（2）機(jī)床安全操作要點(diǎn)。加工機(jī)床包括車床、鉆床、銑床、刨床、磨床等，雖然它們的操作方法和功能不同，但在安全操作方面具有共同的特征，即運(yùn)動(dòng)件、切削工具、被加工件等在與人接觸處防護(hù)不當(dāng)均可造成傷害。機(jī)床安全操作的要點(diǎn)是：

1）機(jī)床的操作、調(diào)整和檢修，應(yīng)由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2）在安裝、更換刀具或工件時(shí)，應(yīng)先停車。刀具要符合加工條件，工件和刀具的裝夾要牢靠。

3）定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。操作者在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行中存在的不安全狀態(tài)，要及時(shí)采取措施加以消除，避免機(jī)床帶病運(yùn)行。

4）做好個(gè)人防護(hù)。操作者應(yīng)按規(guī)定穿好工作服，上衣的袖口和下擺要扎緊；為防飛屑、油滴等雜物進(jìn)入眼睛，要戴防護(hù)眼鏡。在鉆床、車床、銑床上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。

2、沖床

沖壓機(jī)械加工工序簡(jiǎn)單、速度快、生產(chǎn)效率高，其操作特點(diǎn)屬于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。沖壓加工事故的特點(diǎn)往往是造成切斷手指等傷害。

（1）沖壓事故的原因

1）心理疲勞導(dǎo)致操作失誤。沖壓設(shè)備的特點(diǎn)是運(yùn)行速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。在一些機(jī)械化、自動(dòng)化程度還不高的情況下，多數(shù)沖壓作業(yè)還采用手工操作，如腳踏開(kāi)關(guān)、手工上下料。由于操作簡(jiǎn)單、頻繁、連續(xù)重復(fù)作業(yè)，易引起操作者心理疲勞，并發(fā)生誤動(dòng)作，如放料不準(zhǔn)、模具移位等，從而造成沖斷手指等傷害事故。

2）生理疲勞導(dǎo)致動(dòng)作失調(diào)。由于沖壓加工生產(chǎn)效率高，手工上下料體力消耗較大，容易造成操作者生理疲勞，致使動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。

3）配合不默契。有些大型的沖壓設(shè)備需要多人操作，配合不默契也易發(fā)生事故。

（2）沖床安全操作要點(diǎn)

1）沖壓作業(yè)中，特別是在供料、下料的手工操作中，操作者要精力集中，與設(shè)備協(xié)調(diào)配合，防止由于操作失誤而造成傷害事故。

2）多人同時(shí)操作時(shí)，相互之間要默契配合，動(dòng)作要協(xié)同一致，在全部操作者的肢體均完全退出危險(xiǎn)區(qū)后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

3）做好個(gè)人防護(hù)工作。操作者應(yīng)將工作服整理就緒（上衣塞入褲內(nèi)，袖口扎緊，頭發(fā)攏入帽內(nèi)），方可上崗。

3、木工機(jī)械

由于木工機(jī)械比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備，較一般金屬切削機(jī)械更易引起傷害事故。

（1）木工機(jī)械事故的種類。木工機(jī)械操作中，由于其加工的木材燃點(diǎn)低，易發(fā)生火災(zāi)；加工木材時(shí)產(chǎn)生的木屑、粉塵及機(jī)械性噪聲等，對(duì)人體健康均有損害；此外，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片和加工木材的反彈力容易造成人身傷害事故。如操作者用手送料時(shí)，進(jìn)入刀具與木材的接觸處而產(chǎn)生的斷指事故；被刀具打飛的木材、飛出的木屑、料頭造成擊傷人體事故等。

（2）木工機(jī)械安全操作要點(diǎn)

1）盡量減少人手與刀具、木料的接觸，如不要用手或木料去制動(dòng)旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，以免因不慎使手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具造成事故。

2）手工送料時(shí)，注意檢查木料上是否有節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，避免推送木料時(shí)，意外地發(fā)生手與刃口接觸。

3）裝拆和更換刀具時(shí)，動(dòng)作要準(zhǔn)確，避免誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。