二、安全防護措施
安全防護措施須與機械的功能或其他措施配合，并需讓使用者確實執(zhí)行，該選擇的安全措施優(yōu)先級為：
一、確認機械的設計和使用極限；
二、評估機械的所有危險，并盡可能的消除危險；
三、若是無法消除危險，應將危險加以限制；
四、裝設護罩和安全裝置，以避免任何殘存的危險；
五、若是無法避免所有的危險，應告知并警告該機械所有尚存在的危險；
六、考量其他必要的預防措施，如標準操作程序(SOP)。
三、作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生設施
有關作業(yè)場所與機械運作相關的安全設施，依勞工安全衛(wèi)生設施規(guī)則匯整重點如下：
一、對于勞工工作場所之通道、地板、階梯，應保持不致使勞工跌倒、滑倒、踩傷等安全狀態(tài)，或采取必要的預防措施。
二、雇主應使勞工于機械、器具或設備之操作、修理、調(diào)整及其他工作過程中，有足夠的活動空間，不得因機械、器具或設備的原料或產(chǎn)品等置放致對勞工活動、避難、救難有不利因素。
三、于室內(nèi)工作場所，各機械間或其他設備間通道不得小于80 公分，以供人員足夠使用之通道，且自路面起算2 公尺高度之范圍內(nèi)，不得有障礙物。惟因工作之必要，經(jīng)采防護措施者，不在此限。
四、對于機械之設置，應事先妥為規(guī)劃，不得使其振動力超過建筑設計安全負荷能力；振動力過大之機械以置于樓下為原則。
五、工作場所因機械設備所發(fā)生之聲音超過 90 分貝時，應采取工程控制、減少勞工噪音暴露時間。
六、對于經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所，除設備及自地面算起高度超過4 公尺以上之空間不計外，每一人員原則上應有10 立方公尺以上之空間。
七、對于經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所，其窗戶及其他開口部分等可直接與大氣相通之開口部分面積，應為地板面積之1/20 以上。但設置具有充分換氣能力之機械通風設備者，不在此限。
八、對于工作作場所之采光照明，應依下列規(guī)定辦理：
(一)各工作場所須有充分之光線，但處理感光材料、坑內(nèi)及其他特殊作業(yè)之工作場所不在此限。
(二)光線應分布均勻，明暗比并應適當。
(三)應避免光線之刺目、眩耀現(xiàn)象。
(四)各工作場所之窗面面積比率不得小于室內(nèi)地面面積1/10。
(五)采光以自然采光為原則，但必要時得使用窗簾或遮光物。
(六)作業(yè)場所面積過大、夜間或氣候因素自然采光不足時，應用人工照明。
(七)燈盞裝置應采用玻璃燈罩與日光燈為原則，燈泡須完全包蔽于玻璃罩中。
(八)窗面與照明器具之透光部份，均須保持清潔。
三、機械作業(yè)災害原因
多重因果理論，將意外事故發(fā)生的間接原因區(qū)分為不安全狀況與不安全的行為，常見的機械作業(yè)災害原因簡述如下:
一、不安全的狀況:
(一)機械未具有安全防護機構(gòu)。
(二)機械安裝或維護不當。
(三)未有適當?shù)木婊蚪茦耸尽?br /> (四)場所活動空間或環(huán)境等不良。
(五)操作位置接近繁忙信道，受無意碰撞而產(chǎn)生危險。
二、不安全的行為:
(一)未依規(guī)定作業(yè)程序操作。
(二)使安全裝置失效或使用有缺陷的機器。
(三)未確實使用防護具。
(四)手部潮濕接觸或操作機械。
(五)頭發(fā)或身上衣物被機械危險部分纏進。
(六)從事機械調(diào)整、修理、掃除、上油等，未使該機械停止運轉(zhuǎn)。
四、災害防止對策
為消除不安全的狀況與不安全的行為，可采取的災害防止對策，簡述如下:
一、實施安全衛(wèi)生管理:
(一)實施教育訓練，提升操作技能與安全衛(wèi)生意識。
(二)訂定實驗場所安全衛(wèi)生守則與安全作業(yè)標準(SOP)。
(三)實施作業(yè)監(jiān)督與指導，消除不安全行為。
(四)實施自動檢查，維護安全設施的效能與作業(yè)的安全。
(五)預留足夠的機械放置與安全操作空間，并推動5S 管理作為。
二、加強安全衛(wèi)生設施:
(一)依據(jù)采購安全管理，對機械的采購、設置、及安裝，應有符合相關法令規(guī)定的必要安全衛(wèi)生設施，并考量本質(zhì)安全設計。
(二)場所通道、地板、階梯或通風、采光、照明、保溫、防濕、休息、避難、急救、醫(yī)療及其它為保護人員健康與安全設備應妥善規(guī)劃。
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