瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在礦井采掘生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生因排放瓦斯方法不當(dāng)而發(fā)生的重大瓦斯事故。對礦井瓦斯的防治，要堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理，總體推進”的方針；同時，必須貫徹“管理與裝備并重”的原則，加強礦井瓦斯管理，有效地控制瓦斯事故，促進煤礦安全生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。為此，就發(fā)生瓦斯事故的原因進行分析，并著重探討進行瓦斯防治的措施和思路，以尋求加強瓦斯管理，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的途徑。

　　1、瓦斯事故的原因

　　據(jù)以往事故及現(xiàn)場分析，瓦斯事故的主要包括以下幾個方面：

　?、侔踩庾R薄弱，現(xiàn)場管理不嚴，造成工程質(zhì)量低下；違章指揮、違章作、敝空班漏檢、弄虛作假或瓦斯超限作業(yè)，其結(jié)果是隱患不能及時發(fā)現(xiàn)和排除；為趕任務(wù)和進尺，不惜在瓦斯積聚的情況下冒險蠻干、超限作業(yè)而造成瓦斯事故。

　?、谙锏啦贾貌缓侠?，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，可靠性差，導(dǎo)致風(fēng)流率亂，瓦斯積聚。

　　③掘進工作面沒有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，不能形成全風(fēng)壓通風(fēng)，靠的是局部通風(fēng)機通風(fēng)。倘若管理不善，隨意停開，或因通風(fēng)機產(chǎn)生故障停止運轉(zhuǎn)，或無計劃停電，都會造成工作面停風(fēng)，都會引起瓦斯積聚。

　?、芫植客L(fēng)機安設(shè)位置不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，造成循環(huán)風(fēng)，使掘進進工作面風(fēng)流污染，瓦斯?jié)舛冗^高不易沖淡和排除，形成積聚。

　?、蒿L(fēng)筒管理不善，接頭不嚴密、掛破未及時縫補或縫補不好，漏風(fēng)嚴重；吊掛不平直、拐彎過多或風(fēng)筒末端距工作面較遠，超過了出風(fēng)流的有效射程等，都會使掘進工作面風(fēng)量不足，不能把掘進工作面及附近涌出的瓦斯及時沖淡與排除，造成瓦斯積聚。

　　⑥風(fēng)機選擇不當(dāng)或局部通風(fēng)機陳舊、不完好、效率低等，使供風(fēng)能力不足，造成掘進工作面風(fēng)量不夠，形成瓦斯積聚。

　?、咄咚沟刭|(zhì)工作跟不上，缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力，對煤層地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯賦存情況不清，預(yù)報不準(zhǔn)，結(jié)果在掘進施工過程中會突然遇到地質(zhì)條件變化、掘進面瓦斯涌出異常情況，造成突出事故。

　　⑧由于礦井生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施較多，系統(tǒng)穩(wěn)定性差，造成掘進工作面瓦斯積聚，形成瓦斯事故。一旦發(fā)生爆炸事故，波及范圍廣，影響面大。