隨著****項(xiàng)目工程進(jìn)入收尾階段，各裝置單元陸續(xù)具備“三查四定”的條件，為此****公司成立了三查四定領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)三查四定辦公室及四個(gè)職能小組，各專業(yè)小組在三查四定辦公室的協(xié)調(diào)指揮下對(duì)全廠各裝置單元進(jìn)行了三查四定。安全專業(yè)組經(jīng)過(guò)近 4 個(gè)月的工作，完成了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各裝置設(shè)備的三查四定工作?，F(xiàn)將工作總結(jié)如下：

一、工作內(nèi)容

安全專業(yè)組按照三查四定辦公室要求于 5 月至 8 月底已完成綜合罐區(qū)、空分、

PP、MTP、全廠管廊、高低壓火炬、氣化備煤、變換、合精、硫回收、低溫甲醇洗、氣化1、2、3 號(hào)框架、黑水單元的三查四定安全專業(yè)的檢查工作。檢查主要依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖紙，具體工作內(nèi)容見(jiàn)下表（圖紙匯總表見(jiàn)附件）：

安全專業(yè)組檢查內(nèi)容分解表

安全專業(yè)組檢查規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)匯總表

二、工作成果

安全專業(yè)組通過(guò)近 4 個(gè)月的時(shí)間已完成全廠（除動(dòng)力系統(tǒng)、水系統(tǒng)）各裝置的安全專業(yè)三查四定工作， 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題共計(jì) 3443 項(xiàng)。具體情況見(jiàn)下表：

安全專業(yè)組檢查情況匯總表

安全組每天完成對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)檢查工作后及時(shí)整理資料，上報(bào)三查四定辦公室，由三查四定辦公室匯總后轉(zhuǎn)發(fā)至項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部完成四定后實(shí)施整改。安全組積極配合四定組對(duì)不確定項(xiàng)、爭(zhēng)議項(xiàng)給予說(shuō)明和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，同時(shí)整改過(guò)程中定期對(duì)整改情況現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并反饋信息至三查四定辦公室。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)以下主要問(wèn)題：

1、消防

（1） 消防設(shè)施安裝后成品保護(hù)工作不到位，玻璃損壞、支架松動(dòng)、管道支撐、管卡松動(dòng)、壓力表缺失損壞、悶蓋缺失；

（2） 現(xiàn)場(chǎng)由于施工等原因部分消防設(shè)施未配備，滅火器、消防水帶、槍頭、悶蓋、消防砂箱無(wú)配套設(shè)施等；

（3） 消防管線未按照要求刷漆；

（4） 安裝在通道或檢修區(qū)域內(nèi)的消防栓、消防炮未安裝防撞柱防護(hù)；

（5） 現(xiàn)場(chǎng)消防栓接口方向需調(diào)整，方便水帶連接；

（6） 部分消防栓箱安裝位置不合理，取用不便或通道阻塞；

（7） 消防炮安裝距離裝置過(guò)近，無(wú)法覆蓋防護(hù)區(qū)域；

（8） 消防栓、消防炮安裝高度過(guò)高或過(guò)低、無(wú)法滿足防凍要求；

（9） 消防豎管及消防水系統(tǒng)頂部排氣閥各裝置各不相同；

（10） 未按圖紙布置消火栓、炮；

（11） 部分區(qū)域缺少疏散標(biāo)志、應(yīng)急照明；

（12） 消防噴淋部分部件缺失，卡子松動(dòng)，缺失低點(diǎn)導(dǎo)淋等；

（13） 相鄰框架平臺(tái)無(wú)通道需繞行；

（14） 備煤頂層缺少消防水系統(tǒng)；

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)

（1） 旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩未安裝或安裝后未固定，防護(hù)罩變形；

（2） 靜電接地線未連接；

（3） 防爆泥封口不完全或脫落、穿線管口塑料環(huán)脫落或損壞；

（4） 裝卸臺(tái)未按設(shè)計(jì)要求安裝靜電接地裝置

（5） 配電室、機(jī)柜間、變壓器室地面孔洞無(wú)正式蓋板或封蓋不完全

3、梯子、平臺(tái)

（1） 現(xiàn)場(chǎng)梯子、平臺(tái)由于設(shè)備安裝等原因被隨意切割，未修復(fù)；

（2） 平臺(tái)高度大于 20m 時(shí)，護(hù)欄高度不足 1200mm；

（3） 平臺(tái)踢腳板安裝不規(guī)范、距離地面過(guò)高或踢腳板本身高度不足；

（4） 部分直爬梯護(hù)籠水平籠箍間距過(guò)大，垂直欄桿間距大；

（5） 平臺(tái)孔洞未封堵、預(yù)留孔洞無(wú)正式蓋板、鋼格板變形損壞；

（6） 花紋鋼板未打排水孔；

（7） 部分斜梯角度過(guò)大，上下行不便；

（8） 部分設(shè)備自帶護(hù)欄、爬梯強(qiáng)度不足、缺少踢腳板、安全門、

（9） 大部分裝置直爬梯未安裝安全門、底端未固定；

（10） 直爬梯位置不合理，進(jìn)出及上下行通道被管線阻塞；

（11） 罐頂閥門、界區(qū)閥、高點(diǎn)放空閥無(wú)對(duì)應(yīng)操作平臺(tái)（部分操作頻率低但開(kāi)停車時(shí)需使用）；

（12） 直爬梯進(jìn)出平臺(tái)口護(hù)欄、護(hù)籠防護(hù)不完全，平臺(tái)與直梯間距大存在墜落空間；

（13） 設(shè)備開(kāi)孔過(guò)大需加護(hù)欄或封堵。

4、鋼結(jié)構(gòu)

（1） 鋼結(jié)構(gòu)部分地腳螺栓為單螺帽、未防腐；

（2） 鋼結(jié)構(gòu)水平剪刀撐缺少螺栓。三、總結(jié)

三查專業(yè)組的檢查工作雖然已經(jīng)完成，安全專業(yè)組的成員即將回到各自的崗位重新開(kāi)始新的工作，但復(fù)查整改的過(guò)程中仍然需要我們的持續(xù)關(guān)注。

安全專業(yè)組近四個(gè)月的三查四定工作，汗水與喜悅并存，每次到達(dá)裝置、框架的頂層俯視全廠，****的全貌一覽無(wú)遺，能夠在世界一流的煤化工裝置工作感到自豪，同時(shí)伴隨著強(qiáng)烈的責(zé)任感。為了****順利開(kāi)車，我們一起努力！

附件一

安全專業(yè)組檢查圖紙匯總表